陶瓷，或由碳化硅和三氧化二鋁和氧化硅三種材料混合的泡沫陶瓷，或由碳化硅和三氧化二鋁和氧化鋯三種材料混合的泡沫陶瓷。該大孔泡沫陶瓷板能長(zhǎng)期耐1550°c的高溫，導(dǎo)熱系統(tǒng)高，抗熱震性優(yōu)良。
[0027]所述的小孔泡沫陶瓷板11的孔隙率為80%，孔徑為50PPI，板厚為5mm ;該小孔泡沫陶瓷板11的材質(zhì)為三氧化二鋁泡沫陶瓷，或由三氧化二鋁和氧化鋯兩種材料混合的泡沫陶瓷。該小孔泡沫陶瓷板能長(zhǎng)期耐1750°c的高溫，其導(dǎo)熱系統(tǒng)低，抗熱震性優(yōu)良。
[0028]所述的阻焰屏障板14的厚度為5mm，阻焰屏障板上均勻布置有直徑為0.5mm的孔，孔間距為3mm ;該阻焰屏障板14材質(zhì)為:三氧化二鋁多孔陶瓷材料，或氧化鋯多孔陶瓷材料，或由三氧化二鋁和氧化鋯兩種材料混合的多孔陶瓷材料。該阻焰屏障板能長(zhǎng)期耐1850 °C的高溫，導(dǎo)熱系統(tǒng)低，抗熱震性優(yōu)良。
[0029]在阻焰屏障板14、泡沫陶瓷板與耐火磚層4之間均通過(guò)柔性耐高溫密封粘接膠泥17粘結(jié)在一起，該柔性耐高溫密封粘接膠泥17能長(zhǎng)期耐1550°C以上的高溫，導(dǎo)熱系數(shù)低。
[0030]所述的穿孔板16的板厚度為Imm，穿孔板16上均勻布置有直徑為0.5mm的孔，孔間距為3mm，該穿孔板為耐高溫不銹鋼板，能長(zhǎng)期耐1150°C以上的高溫，抗氧化性優(yōu)良。
[0031]所述的上壓緊板9、燃燒器本體7的材質(zhì)均為耐高溫不銹鋼板，板厚度均為3_，能長(zhǎng)期耐1250°C以上的高溫，抗氧化性優(yōu)良。
[0032]所述的耐火磚層4的耐火磚為耐高溫耐火澆鑄磚，該耐火磚的材質(zhì)為鋼玉或氧化鋯，能長(zhǎng)期耐1750°C以上的高溫，導(dǎo)熱系數(shù)低，硬度高，抗熱震性優(yōu)良。
[0033]所述的保溫層5為高密度氧化鋁耐高溫纖維墊，所述的耐火磚層4、保溫層5的上端面與上壓緊板9之間還設(shè)置有軟性高密度耐高溫氧化鋁纖維氈8 ;而且位于預(yù)混氣體擴(kuò)散室2的周邊與耐火磚層4之間的保溫棉18為氧化鋁纖維保溫棉。該高密度氧化鋁耐高溫纖維墊、軟性高密度耐高溫氧化鋁纖維氈、能氧化鋁纖維保溫棉均能長(zhǎng)期耐1550 °C以上的高溫，導(dǎo)熱系數(shù)低。
[0034]本發(fā)明在工作時(shí)，預(yù)混氣體經(jīng)預(yù)混氣體供氣管進(jìn)口進(jìn)入到燃燒器本體中，由預(yù)混氣體擴(kuò)散室經(jīng)穿孔板、預(yù)混氣體均壓室后經(jīng)阻焰屏障板使預(yù)混氣體分布均勻，然后再進(jìn)入泡沫陶瓷板中燃燒，燃燒時(shí)為無(wú)焰燃燒，火焰僅在泡沫陶瓷板內(nèi)燃燒。由于阻焰屏障板的作用，可使預(yù)混氣體分布更加均勻，從而使泡沫陶瓷板產(chǎn)生更加均勻的高溫，大孔泡沫陶瓷板最高表面燃燒溫度可在1350?1400 ° C，并產(chǎn)生更高強(qiáng)度的近紅外輻射線。
[0035]本發(fā)明在燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)焰，高效節(jié)能、環(huán)保，功率調(diào)節(jié)比達(dá)1:20，并可調(diào)節(jié)輻射功率，燃燒氣體為:全預(yù)混氣體、天然氣、液化氣、丙烷、煤氣、沼氣等。
[0036]實(shí)施例二:
一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，該燃燒器的基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，所不同之處在于:所述的大孔泡沫陶瓷板10的孔隙率為90%，孔徑為20PPI，板厚為50mm ;小孔泡沫陶瓷板11的孔隙率為90%，孔徑為65PPI，板厚為50mm ;阻焰屏障板14的厚度為50mm，阻焰屏障板上均勻布置有直徑為3mm的孔，孔間距為20mm ;穿孔板16的板厚度為4mm，穿孔板16上均勻布置有直徑為3mm的孔，孔間距為20mm ;上壓緊板9、燃燒器本體7的板厚度均為8_。
[0037]實(shí)施例三:
一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，該燃燒器的基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例一，所不同之處在于:所述的大孔泡沫陶瓷板10的孔隙率為85%，孔徑為15PPI，板厚為30mm ;小孔泡沫陶瓷板11的孔隙率為85%，孔徑為60PPI，板厚為20mm ;阻焰屏障板14的厚度為20mm，阻焰屏障板上均勻布置有直徑為1.5mm的孔，孔間距為1mm ;穿孔板16的板厚度為2mm，穿孔板16上均勻布置有直徑為2mm的孔，孔間距為1mm ;上壓緊板9、燃燒器本體7的板厚度均為5_。
[0038]作為上述實(shí)施例一至三的一種變換，所述的大孔泡沫陶瓷板10的孔隙率為80?90%，孔徑為10?20PPI，板厚為10?50mm ;小孔泡沫陶瓷板11的孔隙率為80?90%，孔徑為50?65PPI，板厚為5?50mm ;阻焰屏障板14的厚度為5?50mm,阻焰屏障板上均勾布置有直徑為0.5?3mm的孔，孔間距為3?20mm ;穿孔板16的板厚度為I?4mm ,穿孔板16上均勻布置有直徑為0.5?3mm的孔，孔間距為3?20mm ;上壓緊板9、燃燒器本體7的板厚度均為3?8mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，包括燃燒器本體(7)、保溫層(5)、耐火磚層(4)，所述的耐火磚層(4)位于燃燒器本體(7)內(nèi)，保溫層(5)位于耐火磚層(4)與燃燒器本體(7)之間，其特征在于:所述的耐火磚層(4)內(nèi)由底部至頂部依次設(shè)置有預(yù)混氣體擴(kuò)散室(2)、穿孔板(16)、預(yù)混氣體均壓室(15)、阻焰屏障板(14)、泡沫陶瓷板，所述的預(yù)混氣體擴(kuò)散室(2 )的底部與預(yù)混氣體供氣管(I)連通，預(yù)混氣體擴(kuò)散室(2 )的周邊與耐火磚層(4)之間設(shè)置有保溫棉(18);所述的燃燒器本體(7)的上端面還設(shè)置有上壓緊板(9)，燃燒器本體(7)的下端面設(shè)置有下壓緊板(3)，該上、下壓緊板通過(guò)連接緊固件(6)壓緊連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的阻焰屏障板(14)與泡沫陶瓷板之間通過(guò)粘接板A (13)粘接在一起；所述的泡沫陶瓷板包括大孔泡沫陶瓷板(10)和小孔泡沫陶瓷板(11)，小孔泡沫陶瓷板(11)位于大孔泡沫陶瓷板(10)的底部，小孔泡沫陶瓷板(11)與大孔泡沫陶瓷板(10)之間通過(guò)粘接板B(12)粘接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的大孔泡沫陶瓷板(10)的孔隙率為80?90%，孔徑為10?20PPI，板厚為10?50mm ;大孔泡沫陶瓷板(10)上還負(fù)載有經(jīng)高溫?zé)Y(jié)的具有耐高溫抗氧化的稀有金屬催化燃燒劑；所述的小孔泡沫陶瓷板(11)的孔隙率為80?90%，孔徑為50?65PPI，板厚為5?50mmo4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的大孔泡沫陶瓷板(10)的材質(zhì)為:碳化硅泡沫陶瓷或硅碳化硅泡沫陶瓷，或由碳化硅和三氧化二鋁兩種材料混合的泡沫陶瓷，或由碳化硅和三氧化二鋁和氧化硅三種材料混合的泡沫陶瓷，或由碳化硅和三氧化二鋁和氧化鋯三種材料混合的泡沫陶瓷；所述的小孔泡沫陶瓷板(11)的材質(zhì)為三氧化二鋁泡沫陶瓷，或由三氧化二鋁和氧化鋯兩種材料混合的泡沫陶瓷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的阻焰屏障板(14)的厚度為5?50mm，阻焰屏障板上均勻布置有直徑為0.5?3mm的孔，孔間距為3?20_。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的阻焰屏障板(14)材質(zhì)為:三氧化二鋁多孔陶瓷材料，或氧化鋯多孔陶瓷材料，或由三氧化二鋁和氧化鋯兩種材料混合的多孔陶瓷材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的穿孔板(16)的板厚度為I?4mm，穿孔板(16)上均勾布置有直徑為0.5?3mm的孔，孔間距為3?20mmo8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的耐火磚層(4)的耐火磚為耐高溫耐火澆鑄磚，該耐火磚的材質(zhì)為鋼玉或氧化鋯。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的保溫層(5)為高密度氧化鋁耐高溫纖維墊，所述的耐火磚層(4)、保溫層(5)的上端面與上壓緊板(9)之間還設(shè)置有軟性高密度耐高溫氧化鋁纖維氈(8)，所述的保溫棉(18)為氧化鋁纖維保溫棉。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，其特征在于:所述的阻焰屏障板(14)、泡沫陶瓷板與耐火磚層(4)之間均通過(guò)柔性耐高溫密封粘接膠泥(17)粘結(jié)在一起。
【專利摘要】一種燃?xì)獯呋療o(wú)焰近紅外直接加熱多孔介質(zhì)燃燒器，涉及一種燃燒器，包括燃燒器本體、保溫層、耐火磚層，耐火磚層內(nèi)由底部至頂部依次設(shè)置有預(yù)混氣體擴(kuò)散室、穿孔板、預(yù)混氣體均壓室、阻焰屏障板、泡沫陶瓷板，預(yù)混氣體擴(kuò)散室的底部與預(yù)混氣體供氣管連通，預(yù)混氣體擴(kuò)散室周邊與耐火磚層之間設(shè)有保溫棉，阻焰屏障板與泡沫陶瓷板之間通過(guò)粘接板A粘接在一起；燃燒器本體的上、下端面分別設(shè)有上、下壓緊板，該上、下壓緊板通過(guò)緊固件壓緊連接在一起。本發(fā)明在燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)焰，加熱效率高，加熱均勻，可降低NOX的排放，燃燒時(shí)表面溫度穩(wěn)定，輻射強(qiáng)度高，可防止回火，具有安裝方便，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保，應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)，易于推廣使用。
【IPC分類】F23D14/46, F23D14/02, F23D14/18
【公開號(hào)】CN104930513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510383196
【發(fā)明人】周海波
【申請(qǐng)人】周海波
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日