一種軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：稱重工位，用于利用電子秤對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行稱重，并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送至集成控制中心。集成控制中心，用于將測(cè)量數(shù)據(jù)同標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷軸向多孔道介質(zhì)樣品是否超標(biāo)，同時(shí)確定其質(zhì)量等級(jí)。打碼工位，用于對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行打碼操作，標(biāo)注其產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量信息。次品剔除與質(zhì)量分類工位，用于：一方面對(duì)超標(biāo)的軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行剔除操作，另一方面根據(jù)合格的軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量等級(jí)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)、保存操作。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的自動(dòng)測(cè)量、打碼、次品剔除、質(zhì)量分類，質(zhì)量測(cè)量的準(zhǔn)確率和效率高，無需人工參與，節(jié)約人工檢測(cè)成本。
【專利說明】
一種軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著機(jī)動(dòng)車輛的使用日益增多，其尾氣排放逐漸成為城市空氣污染主要因素。為降低機(jī)動(dòng)車尾氣排放對(duì)城市空氣環(huán)境質(zhì)量的影響，整車制造廠均采用軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行機(jī)動(dòng)車的尾氣處理。因此，軸向多孔道介質(zhì)樣品的產(chǎn)品質(zhì)量將直接關(guān)系到尾氣處理效果。然而，在軸向多孔道介質(zhì)樣品的生產(chǎn)過程中，極易出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)偏差問題。目前，軸向多孔道介質(zhì)樣品生產(chǎn)廠主要采用人工的方式進(jìn)行質(zhì)量稱重、次品剔除、質(zhì)量分級(jí)等操作。由于檢測(cè)人員進(jìn)行長時(shí)間工作，容易產(chǎn)生眼部疲勞、傷害，使得該人工檢測(cè)效果無法保證。此外，人力成本的逐年增加，以及現(xiàn)有人工檢測(cè)無法滿足生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度需求，也使得實(shí)現(xiàn)軸向多孔道介質(zhì)樣品的自動(dòng)透光檢測(cè)成為了軸向多孔道介質(zhì)樣品生產(chǎn)廠的迫切需求。雖然，針對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品的稱重、打碼、分類，一些企業(yè)設(shè)計(jì)并制造了相關(guān)的機(jī)械輔助機(jī)構(gòu)，但各功能的實(shí)現(xiàn)并未實(shí)現(xiàn)有效集成，同時(shí)各功能實(shí)現(xiàn)仍以人工操作為主。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于通過一種軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)及方法，來解決以上【背景技術(shù)】部分提到的問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)，其包括集成控制中心、稱重工位、打碼工位、次品剔除與質(zhì)量分類工位；
[0006]所述稱重工位用于利用電子秤對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行稱重，并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送至集成控制中心；
[0007]所述集成控制中心用于將測(cè)量數(shù)據(jù)同標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷軸向多孔道介質(zhì)樣品是否超標(biāo)，同時(shí)確定其質(zhì)量等級(jí)，并顯示其處理結(jié)果；
[0008]所述打碼工位用于根據(jù)集成控制中心處理結(jié)果，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行打碼操作，標(biāo)注其產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量信息；
[0009]所述次品剔除與質(zhì)量分類工位用于:一方面對(duì)超標(biāo)的軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行剔除操作，另一方面根據(jù)合格的軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量等級(jí)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)、保存操作。
[0010]特別地，所述稱重工位配備RS485通訊接口，與集成控制中心進(jìn)行信息通訊；系統(tǒng)在進(jìn)行初始化設(shè)置時(shí)，根據(jù)當(dāng)前批次軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量等級(jí)，對(duì)稱重工位的電子秤進(jìn)行初始化設(shè)置，實(shí)現(xiàn)其包括采集頻率、量程范圍、測(cè)量精度、顯示數(shù)位在內(nèi)的參數(shù)設(shè)置。
[0011]特別地，所述集成控制中心包括工控機(jī)，并利用RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)與稱重工位的數(shù)據(jù)通訊，完成質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)的讀取操作;利用RS232接口與打碼工位進(jìn)行指令發(fā)送，完成對(duì)合格軸向多孔道介質(zhì)樣品的打碼操作，標(biāo)注其產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量信息;利用電氣驅(qū)動(dòng)接口與次品剔除與質(zhì)量分類工位進(jìn)行控制指令傳輸，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行包括次品剔除、質(zhì)量分類、保存在內(nèi)的操作。
[0012]特別地，所述打碼工位通過RS232接口，實(shí)現(xiàn)與集成控制中心進(jìn)行信息通訊；系統(tǒng)在進(jìn)行初始化設(shè)置時(shí)，根據(jù)當(dāng)前批次軸向多孔道介質(zhì)樣品的尺寸大小，一方面需要對(duì)打碼傳感器噴頭的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，另一方面需要對(duì)打碼顯示信息包括點(diǎn)數(shù)、字體、尺寸大小在內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
[0013]特別地，所述打碼顯示信息的內(nèi)容通常可根據(jù)實(shí)際軸向多孔道介質(zhì)樣品生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置，包括但限于產(chǎn)品批次、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)信息，其中，通過產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行比較，產(chǎn)品等級(jí)一般包括I級(jí)(0%?+5 %)、II級(jí)(一 5%?0%)、III級(jí)(一 10% ?一5%)、IV級(jí)(5% ?10%)。
[0014]特別地，所述次品剔除與質(zhì)量分類工位通過電氣驅(qū)動(dòng)接口完成與集成控制中心的信息通訊；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的±10%時(shí)，即不符合質(zhì)量要求時(shí)，次品剔除與質(zhì)量分類工位通過控制剔除用推送氣缸、下料皮帶輸送機(jī)，將軸向多孔道介質(zhì)樣品推送至對(duì)應(yīng)的滾筒輸送機(jī)，進(jìn)行剔除操作；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)不超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的± 10%時(shí)，SP符合質(zhì)量要求時(shí)，次品剔除與質(zhì)量分類工位根據(jù)集成控制中心傳送來的產(chǎn)品等級(jí)，分別控制4個(gè)分類用推送氣缸、下料皮帶輸送機(jī)以及對(duì)應(yīng)的滾筒輸送機(jī)，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)分類、保存操作。
[0015]本發(fā)明還公開了一種利用上述軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類方法，其包括如下步驟:
[0016]SI O1、軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)上電啟動(dòng)；
[0017]S102、轉(zhuǎn)移用推送氣缸將上料皮帶輸送機(jī)上軸向多孔道介質(zhì)樣品推送至電子秤；
[0018]S103、稱重工位的電子秤對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行質(zhì)量測(cè)量；
[0019]S104、集成控制中心接收稱重工位傳送的測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行處理、分析；
[0020]S105、集成控制中心對(duì)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量信息進(jìn)行判斷，如果不符合質(zhì)量要求，執(zhí)行步驟S106，如果符合質(zhì)量要求，執(zhí)行步驟S107 ；
[0021]S106、次品剔除與質(zhì)量分類工位利用剔除用推送氣缸、滾筒輸送機(jī)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行剔除操作；
[0022]S107、打碼工位利用打碼傳感器噴頭對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行打碼操作，標(biāo)注其軸向多孔道介質(zhì)樣品包括批號(hào)、質(zhì)量在內(nèi)的信息；
[0023]S108、次品剔除與質(zhì)量分類工位按照測(cè)量得到的質(zhì)量信息，利用分類用推送氣缸、滾筒輸送機(jī)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)；
[0024]S109、集成控制中心利用液晶顯示屏顯示當(dāng)前軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)、是否合格信息，返回步驟SI 02。
[0025]本發(fā)明提出的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)及方法實(shí)現(xiàn)了軸向多孔道介質(zhì)樣品包括自動(dòng)測(cè)量、打碼、次品剔除、質(zhì)量分類在內(nèi)的功能的系統(tǒng)集成，提高了軸向多孔道介質(zhì)樣品質(zhì)量測(cè)量的準(zhǔn)確率和效率，全程無需人工參與，節(jié)約人工檢測(cè)成本，適用于軸向多孔道介質(zhì)樣品自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量分類工位。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)立體結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)施例中軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)包括集成控制中心7、稱重工位、打碼工位、次品剔除與質(zhì)量分類工位。
[0031]所述稱重工位用于利用電子秤4對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品O進(jìn)行稱重，并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送至集成控制中心7。
[0032]具體的，所述稱重工位配備RS485通訊接口，與集成控制中心7進(jìn)行信息通訊；系統(tǒng)在進(jìn)行初始化設(shè)置時(shí)，根據(jù)當(dāng)前批次軸向多孔道介質(zhì)樣品O的質(zhì)量等級(jí)，對(duì)稱重工位的電子秤4進(jìn)行初始化設(shè)置，實(shí)現(xiàn)其包括采集頻率、量程范圍、測(cè)量精度、顯示數(shù)位在內(nèi)的參數(shù)設(shè)置。
[0033]所述集成控制中心7用于將測(cè)量數(shù)據(jù)同標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷軸向多孔道介質(zhì)樣品O是否超標(biāo)，同時(shí)確定其質(zhì)量等級(jí)，并通過液晶顯示屏3顯示其處理結(jié)果。
[0034]具體的，所述集成控制中心7包括工控機(jī)，并利用RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)與稱重工位的數(shù)據(jù)通訊，完成質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)的讀取操作;利用RS232接口與打碼工位進(jìn)行指令發(fā)送，完成對(duì)合格軸向多孔道介質(zhì)樣品O的打碼操作，標(biāo)注其產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量信息；利用電氣驅(qū)動(dòng)接口與次品剔除與質(zhì)量分類工位進(jìn)行控制指令傳輸，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品O進(jìn)行包括次品剔除、質(zhì)量分類、保存在內(nèi)的操作。
[0035]所述打碼工位用于根據(jù)集成控制中心7處理結(jié)果，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品O進(jìn)行打碼操作，標(biāo)注其產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量信息。
[0036]具體的，所述打碼工位通過RS232接口，實(shí)現(xiàn)與集成控制中心7進(jìn)行信息通訊;軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)在進(jìn)行初始化設(shè)置時(shí)，根據(jù)當(dāng)前批次軸向多孔道介質(zhì)樣品O的尺寸大小，一方面需要對(duì)打碼傳感器噴頭8的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，另一方面需要對(duì)打碼顯示信息包括點(diǎn)數(shù)、字體、尺寸大小在內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。其中，所述打碼顯示信息的內(nèi)容通?？筛鶕?jù)實(shí)際軸向多孔道介質(zhì)樣品O生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置，包括但限于產(chǎn)品批次、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)信息，其中，通過產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行比較，產(chǎn)品等級(jí)一般包括I級(jí)(0%?+5%)、11級(jí)(一5%?0%)、111級(jí)(一10%?一5%)、1乂級(jí)(5% ?10%)o
[0037]所述次品剔除與質(zhì)量分類工位用于:一方面對(duì)超標(biāo)的軸向多孔道介質(zhì)樣品O進(jìn)行剔除操作，另一方面根據(jù)合格的軸向多孔道介質(zhì)樣品O的質(zhì)量等級(jí)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)、保存操作。
[0038]具體的，所述次品剔除與質(zhì)量分類工位通過電氣驅(qū)動(dòng)接口完成與集成控制中心7的信息通訊；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的±10%時(shí)，即不符合質(zhì)量要求時(shí)，次品剔除與質(zhì)量分類工位通過控制剔除用推送氣缸5、下料皮帶輸送機(jī)9，將軸向多孔道介質(zhì)樣品O推送至對(duì)應(yīng)的滾筒輸送機(jī)6，進(jìn)行剔除操作；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)不超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的± 10 %時(shí)，即符合質(zhì)量要求時(shí)，次品剔除與質(zhì)量分類工位根據(jù)集成控制中心7傳送來的產(chǎn)品等級(jí)，分別控制4個(gè)分類用推送氣缸10、下料皮帶輸送機(jī)9以及對(duì)應(yīng)的滾筒輸送機(jī)6，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品O進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)分類、保存操作。
[0039]工作時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)，軸向多孔道介質(zhì)樣品O在上料皮帶輸送機(jī)I上進(jìn)行輸送;轉(zhuǎn)移用推送氣缸2將軸向多孔道介質(zhì)樣品O推送至電子秤4上進(jìn)行稱重;集成控制中心7與電子秤4通訊，讀取軸向多孔道介質(zhì)樣品O的質(zhì)量信息，對(duì)其進(jìn)行處理分析，并將其質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)、是否合格等信息傳送至液晶顯示屏3進(jìn)行顯示;轉(zhuǎn)移用推送氣缸2將軸向多孔道介質(zhì)樣品O推送至下料皮帶輸送機(jī)9;當(dāng)軸向多孔道介質(zhì)樣品O不符合質(zhì)量要求時(shí)，剔除用推送氣缸5將軸向多孔道介質(zhì)樣品O推送至對(duì)應(yīng)的滾筒輸送機(jī)6，進(jìn)行剔除操作；當(dāng)軸向多孔道介質(zhì)樣品O符合質(zhì)量要求時(shí)，打碼傳感器噴頭8對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品O進(jìn)行打碼操作，然后利用4個(gè)分類用推送氣缸10對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品O進(jìn)行分類操作。
[0040]如圖3所示，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類方法流程圖。
[0041]本實(shí)施例中利用上述軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類方法具體包括如下步驟:
[0042 ] SI O1、軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)上電啟動(dòng)。
[0043]S102、轉(zhuǎn)移用推送氣缸將上料皮帶輸送機(jī)上軸向多孔道介質(zhì)樣品推送至電子秤。
[0044]S103、稱重工位的電子秤對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行質(zhì)量測(cè)量。
[0045]S104、集成控制中心接收稱重工位傳送的測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行處理、分析。
[0046]S105、集成控制中心對(duì)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量信息進(jìn)行判斷，如果不符合質(zhì)量要求，執(zhí)行步驟S106，如果符合質(zhì)量要求，執(zhí)行步驟S107。
[0047]S106、次品剔除與質(zhì)量分類工位利用剔除用推送氣缸、滾筒輸送機(jī)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行剔除操作。
[0048]S107、打碼工位利用打碼傳感器噴頭對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行打碼操作，標(biāo)注其軸向多孔道介質(zhì)樣品包括批號(hào)、質(zhì)量在內(nèi)的信息。
[0049]S108、次品剔除與質(zhì)量分類工位按照測(cè)量得到的質(zhì)量信息，利用分類用推送氣缸、滾筒輸送機(jī)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)。
[0050]S109、集成控制中心利用液晶顯示屏顯示當(dāng)前軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)、是否合格信息，返回步驟SI 02。
[0051]本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了軸向多孔道介質(zhì)樣品包括自動(dòng)測(cè)量、打碼、次品剔除、質(zhì)量分類在內(nèi)的功能的系統(tǒng)集成，提高了軸向多孔道介質(zhì)樣品質(zhì)量測(cè)量的準(zhǔn)確率和效率，全程無需人工參與，節(jié)約人工檢測(cè)成本，適用于軸向多孔道介質(zhì)樣品自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量分類工位。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本發(fā)明可以有各種改動(dòng)和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)，其特征在于，包括集成控制中心、稱重工位、打碼工位、次品剔除與質(zhì)量分類工位； 所述稱重工位用于利用電子秤對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行稱重，并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳送至集成控制中心； 所述集成控制中心用于將測(cè)量數(shù)據(jù)同標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，判斷軸向多孔道介質(zhì)樣品是否超標(biāo)，同時(shí)確定其質(zhì)量等級(jí)，并顯示其處理結(jié)果； 所述打碼工位用于根據(jù)集成控制中心處理結(jié)果，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行打碼操作，標(biāo)注其產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量信息； 所述次品剔除與質(zhì)量分類工位用于:一方面對(duì)超標(biāo)的軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行剔除操作，另一方面根據(jù)合格的軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量等級(jí)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)、保存操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重工位配備RS485通訊接口，與集成控制中心進(jìn)行信息通訊；系統(tǒng)在進(jìn)行初始化設(shè)置時(shí)，根據(jù)當(dāng)前批次軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量等級(jí)，對(duì)稱重工位的電子秤進(jìn)行初始化設(shè)置，實(shí)現(xiàn)其包括采集頻率、量程范圍、測(cè)量精度、顯示數(shù)位在內(nèi)的參數(shù)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)，其特征在于，所述集成控制中心包括工控機(jī)，并利用RS485通訊接口實(shí)現(xiàn)與稱重工位的數(shù)據(jù)通訊，完成質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)的讀取操作;利用RS232接口與打碼工位進(jìn)行指令發(fā)送，完成對(duì)合格軸向多孔道介質(zhì)樣品的打碼操作，標(biāo)注其產(chǎn)品批號(hào)、質(zhì)量信息;利用電氣驅(qū)動(dòng)接口與次品剔除與質(zhì)量分類工位進(jìn)行控制指令傳輸，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行包括次品剔除、質(zhì)量分類、保存在內(nèi)的操作。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)，其特征在于，所述打碼工位通過RS232接口，實(shí)現(xiàn)與集成控制中心進(jìn)行信息通訊；系統(tǒng)在進(jìn)行初始化設(shè)置時(shí)，根據(jù)當(dāng)前批次軸向多孔道介質(zhì)樣品的尺寸大小，一方面需要對(duì)打碼傳感器噴頭的安裝位置進(jìn)行調(diào)整，另一方面需要對(duì)打碼顯示信息包括點(diǎn)數(shù)、字體、尺寸大小在內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)，其特征在于，所述打碼顯示信息的內(nèi)容通?？筛鶕?jù)實(shí)際軸向多孔道介質(zhì)樣品生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置，包括但限于產(chǎn)品批次、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)信息，其中，通過產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行比較，產(chǎn)品等級(jí)一般包括I級(jí)(O %?+5 % )、II級(jí)(一5 %?O % )、III級(jí)(一 10 %?一5%)、IV 級(jí)(5% ?10%)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)，其特征在于，所述次品剔除與質(zhì)量分類工位通過電氣驅(qū)動(dòng)接口完成與集成控制中心的信息通訊；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的±10%時(shí)，即不符合質(zhì)量要求時(shí)，次品剔除與質(zhì)量分類工位通過控制剔除用推送氣缸、下料皮帶輸送機(jī)，將軸向多孔道介質(zhì)樣品推送至對(duì)應(yīng)的滾筒輸送機(jī)，進(jìn)行剔除操作；當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量數(shù)據(jù)不超出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的± 10%時(shí)，即符合質(zhì)量要求時(shí)，次品剔除與質(zhì)量分類工位根據(jù)集成控制中心傳送來的產(chǎn)品等級(jí)，分別控制4個(gè)分類用推送氣缸、下料皮帶輸送機(jī)以及對(duì)應(yīng)的滾筒輸送機(jī)，對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)分類、保存操作。7.—種利用權(quán)利要求1所述的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)的軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類方法，其包括如下步驟: SlO1、軸向多孔道介質(zhì)自動(dòng)稱重、打碼、分類系統(tǒng)上電啟動(dòng)； S102、轉(zhuǎn)移用推送氣缸將上料皮帶輸送機(jī)上軸向多孔道介質(zhì)樣品推送至電子秤； S103、稱重工位的電子秤對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行質(zhì)量測(cè)量； S104、集成控制中心接收稱重工位傳送的測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)其進(jìn)行處理、分析；S105、集成控制中心對(duì)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量信息進(jìn)行判斷，如果不符合質(zhì)量要求，執(zhí)行步驟S106，如果符合質(zhì)量要求，執(zhí)行步驟S107 ；S106、次品剔除與質(zhì)量分類工位利用剔除用推送氣缸、滾筒輸送機(jī)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行剔除操作； S107、打碼工位利用打碼傳感器噴頭對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行打碼操作，標(biāo)注其軸向多孔道介質(zhì)樣品包括批號(hào)、質(zhì)量在內(nèi)的信息； S108、次品剔除與質(zhì)量分類工位按照測(cè)量得到的質(zhì)量信息，利用分類用推送氣缸、滾筒輸送機(jī)對(duì)軸向多孔道介質(zhì)樣品進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)； S109、集成控制中心利用液晶顯示屏顯示當(dāng)前軸向多孔道介質(zhì)樣品的質(zhì)量、質(zhì)量等級(jí)、是否合格信息，返回步驟S102。
【文檔編號(hào)】G01G19/00GK105823537SQ201610204770
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】胡友民, 劉頡, 王濤
【申請(qǐng)人】華中科技大學(xué)無錫研究院