本發(fā)明涉及主板焊錫設(shè)備，具體為一種計算機主板電子元件的定位錫焊設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、主板，又叫主機板、系統(tǒng)板、或母板，是計算機最基本的同時也是最重要的部件之一。主板一般為矩形電路板，上面安裝了組成計算機的主要電路系統(tǒng)，一般有bios芯片、i/o控制芯片、鍵盤和面板控制開關(guān)接口、指示燈插接件、擴充插槽、主板及插卡的直流電源供電接插件等元件；

2、主板在生產(chǎn)過程中，需要將各種大小不一的電子元器件通過焊錫槍焊錫至電路板上的對應(yīng)區(qū)域，由于電子元器件的大小不一且通常體積較小，需要人工手動將電子元器件焊錫至指定區(qū)域，焊錫過程中需要人工對電子元器件進行定位與固定，焊錫效率較低且有一定概率電子元器件位置產(chǎn)生偏移影響主板質(zhì)量，缺少一種針對不同大小的電子元器件均可實現(xiàn)自動化的夾持定位至主板上的指定焊錫區(qū)域，且在焊錫過程中電子元器件始終保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，避免在焊錫過程中電子元器件位置產(chǎn)生偏移的主板電子元器件定位焊錫設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種計算機主板電子元件的定位錫焊設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括主板固定裝置，所述主板固定裝置設(shè)置在水平面上，所述主板固定裝置的正上方設(shè)置有定位移動裝置，所述定位移動裝置的移動端的底部水平設(shè)置有連接板，所述連接板的底部豎直設(shè)置有電動推桿且電動推桿的輸出端朝下設(shè)置，所述電動推桿的輸出端設(shè)有可調(diào)節(jié)限位放料裝置，所述可調(diào)節(jié)限位放料裝置包括調(diào)節(jié)組件、鎖止組件、放料固定組件和觸發(fā)組件，所述調(diào)節(jié)組件的頂部與電動推桿的輸出端連接，所述鎖止組件設(shè)有兩個，兩個鎖止組件分別設(shè)置在調(diào)節(jié)組件的兩側(cè)，所述放料固定組件設(shè)有兩個，兩個放料固定組件分別設(shè)置在調(diào)節(jié)組件的兩側(cè)，所述觸發(fā)組件設(shè)有兩個，每個放料固定組件的一側(cè)均設(shè)有一個觸發(fā)組件，所述調(diào)節(jié)組件的側(cè)端可拆卸的設(shè)置有焊錫槍。

2、優(yōu)選的，所述主板固定裝置包括固定組件和鎖定組件，所述固定組件設(shè)置在地面上，所述鎖定組件設(shè)置在固定組件頂部的一側(cè)，所述固定組件包括固定臺、固定槽、驅(qū)動板、第一齒槽桿、驅(qū)動齒輪、滑動塊、驅(qū)動絲桿和固定塊，所述固定臺設(shè)置在地面上，所述固定臺呈中空設(shè)置，所述固定臺的頂部設(shè)有固定槽且固定槽的一側(cè)與固定臺頂部的一側(cè)貫通，所述驅(qū)動板設(shè)置在固定臺的頂部且位于固定槽內(nèi)部，所述驅(qū)動板的底部穿過固定臺的頂部與其水平方向滑動連接，所述固定臺內(nèi)部的中空處水平設(shè)置有第一齒槽桿，所述第一齒槽桿與固定臺內(nèi)部的頂端滑動連接且第一齒槽桿頂部的一端與驅(qū)動板的底部連接，所述滑動塊設(shè)有兩個，兩個所述滑動塊對稱設(shè)置在固定臺內(nèi)部且往對稱方向滑動連接，所述驅(qū)動絲桿的兩端分別穿過兩個滑動塊的側(cè)端與其螺紋連接，且驅(qū)動絲桿的兩端分別與固定臺內(nèi)部的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動齒輪設(shè)置在驅(qū)動絲桿上，且驅(qū)動齒輪與第一齒槽桿的一端嚙合，所述驅(qū)動絲桿自中部向兩端延伸有旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋，兩個滑動塊的頂部均穿過固定臺的頂部與其滑動連接，所述固定塊設(shè)有兩個，兩個固定塊的底部分別與兩個滑動塊的頂部連接，且兩個固定塊分別位于固定槽一端的兩側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述鎖定組件包括球面桿、鎖定槽、鎖定桿、拉手和第一彈簧，所述球面桿水平設(shè)置在第一齒槽桿遠離驅(qū)動板的一側(cè)端部，所述球面桿遠離驅(qū)動板的一端呈球面設(shè)置且球面桿上設(shè)有鎖定槽，所述鎖定桿豎直穿過固定臺的頂部與其上下滑動連接，所述鎖定桿位于固定臺內(nèi)部的一端設(shè)有斜面，所述鎖定桿的頂部設(shè)有拉手，所述拉手底部與固定臺的頂部之間設(shè)有第一彈簧。

4、優(yōu)選的，所述定位移動裝置包括定位板、第一絲桿滑臺、第二絲桿滑臺、滑槽板、滑動桿和定位塊，所述定位板水平設(shè)置在固定臺的正上方，所述第一絲桿滑臺和第二絲桿滑臺呈九十度設(shè)置在定位板底部的兩側(cè)，所述滑槽板設(shè)置在定位板的底部，所述滑槽板的一端與第一絲桿滑臺的輸出端連接且與定位板的底部滑動連接，所述滑動桿設(shè)置在定位板的底部，所述滑動桿的一端與第二絲桿滑臺的輸出端連接且與定位板的底部滑動連接，所述滑動桿與滑槽板呈十字設(shè)置且滑動桿位于滑槽板的下方，所述定位塊的頂部與滑槽板的滑槽端滑動連接，所述滑動桿穿過定位塊的側(cè)端與其滑動連接，所述連接板水平設(shè)置在定位塊的底部。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝板、第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿，所述安裝板水平設(shè)置在電動推桿底部的輸出端上，所述第一調(diào)節(jié)桿設(shè)有兩個，兩個第一調(diào)節(jié)桿間隔設(shè)置在安裝板的底部與其滑動連接，所述第二調(diào)節(jié)桿設(shè)有兩個，兩個第二調(diào)節(jié)桿間隔設(shè)置在兩個第一調(diào)節(jié)桿的正下方，兩個第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿呈矩形分布，且兩個第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿之間交錯的區(qū)域為限位區(qū)域，所述第一調(diào)節(jié)桿的底部設(shè)有與第二調(diào)節(jié)桿底部平齊的凸起部。

6、優(yōu)選的，每個第一調(diào)節(jié)桿和其中一個第二調(diào)節(jié)桿重合的區(qū)域設(shè)置有一個鎖止組件，所述鎖止組件包括鎖止滑塊、第一鎖止件和第二鎖止件，兩個第一調(diào)節(jié)桿和兩個第二調(diào)節(jié)桿上均設(shè)有滑槽，所述鎖止滑塊套設(shè)在第一調(diào)節(jié)桿的外側(cè)與其滑動連接，所述鎖止滑塊的下端與第二調(diào)節(jié)桿滑動連接，所述鎖止滑塊的上部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一鎖止件，且第一鎖止件的鎖止端與第一調(diào)節(jié)桿上的滑槽抵止，所述鎖止滑塊的下部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二鎖止件，且第二鎖止件的鎖止端與第二調(diào)節(jié)桿上的滑槽抵止。

7、優(yōu)選的，所述放料固定組件包括旋轉(zhuǎn)架、托板、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、固定架和第二彈簧，所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)置在第二調(diào)節(jié)桿的側(cè)端，所述托板水平設(shè)置在第二調(diào)節(jié)桿的底部，所述托板的一端位于限位區(qū)域內(nèi)，所述托板的另一端與旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動連接，所述第一齒輪和第二齒輪分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)且與旋轉(zhuǎn)架和托板的轉(zhuǎn)動連接處連接，所述固定架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架的側(cè)端，所述第三齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架的下端，且第三齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪設(shè)置在托板頂部與旋轉(zhuǎn)架側(cè)端之間。

8、優(yōu)選的，所述觸發(fā)組件包括滑動套、連接桿、第二齒槽桿和第三齒槽桿，所述滑動套設(shè)置在第二調(diào)節(jié)桿的側(cè)端，所述連接桿豎直穿過滑動套與其上下滑動連接，所述連接桿的頂部與連接板的底部連接，所述連接板與安裝板上設(shè)有用于連接桿滑動的開口，所述第二齒槽桿設(shè)置在連接桿的下端且與第一齒輪預(yù)嚙合，所述第三齒槽桿設(shè)置在連接桿的下端且位于第二齒槽桿的下方，且第三齒槽桿與第三齒輪預(yù)嚙合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

10、本發(fā)明中，在對主板進行焊錫之前，首先將主板水平放置于固定臺上的固定槽內(nèi)，主板的一側(cè)與驅(qū)動板的側(cè)端相抵止，接著將主板往固定塊的方向推動，主板移動的過程中帶動驅(qū)動板移動，從而帶動第一齒槽桿移動，進而帶動驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，進而帶動驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn)，使得兩個固定塊同步往靠近對側(cè)的方向滑動，當(dāng)驅(qū)動板移動至固定槽的邊緣處無法繼續(xù)移動時，兩個固定塊剛好位于主板一端的兩側(cè)邊角處，實現(xiàn)對主板的固定效果，且此時球面桿隨著第一齒槽桿的移動同步移動，當(dāng)固定塊剛好對主板的邊角處進行固定時，球面桿的球面端與鎖定桿的底部接觸使其上移，在第一彈簧的作用下復(fù)位進而卡在球面桿上的鎖定槽內(nèi)，從而鎖定住球面桿的位置，進而對固定塊的位置進行鎖定，使得主板的處于較為穩(wěn)固的鎖定狀態(tài)，當(dāng)主板焊錫完成后，向上拉動拉手帶動鎖定桿脫離鎖定槽，反向拉動驅(qū)動板帶動兩個固定塊脫離主板，進而便于將焊錫完成的主板從固定臺上取下。

11、本發(fā)明中，通過控制第一絲桿滑臺工作，可帶動滑槽板沿著第一絲桿滑臺水平滑動，進而帶動定位塊沿著第一絲桿滑臺水平滑動，且定位塊在滑動桿上滑動，通過控制第二絲桿滑臺工作，可帶動滑動桿沿著第二絲桿滑臺水平滑動，進而帶動定位塊沿著第二絲桿滑臺水平滑動，且定位塊在滑槽板上的滑槽同步滑動，進而在第一絲桿滑臺和第二絲桿滑臺的配合下，帶動定位塊移動至任意區(qū)域，進而帶動設(shè)置在定位塊底部的可調(diào)節(jié)限位放料裝置移動至主板頂部的任意區(qū)域進行焊錫作業(yè)，從而實現(xiàn)對主板頂部任意區(qū)域自動定位以便于進行焊錫作業(yè)的效果。

12、本發(fā)明中，根據(jù)需要焊錫的電子元器件的大小，首先轉(zhuǎn)動第一鎖止件與第二鎖止件解除其與第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿上滑槽的抵止?fàn)顟B(tài)，進而控制兩個第一調(diào)節(jié)桿在兩個第二調(diào)節(jié)桿上滑動，或者控制兩個第二調(diào)節(jié)桿在第一調(diào)節(jié)桿上滑動，進而對兩個第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿之間的限位區(qū)域的大小進行調(diào)整，使其大小與待焊錫的電子元器件的大小完全一致，以便于對電子元器件進行限位作業(yè)，進而便于后續(xù)的定位焊錫工作。

13、本發(fā)明中，當(dāng)兩個第一調(diào)節(jié)桿和兩個第二調(diào)節(jié)桿組成的限位區(qū)域大小與電子元器件的大小調(diào)節(jié)一致后，將待焊錫的電子元器件水平放入限位區(qū)域內(nèi)部，且托板對電子元器件進行支撐，第一調(diào)節(jié)桿與第二調(diào)節(jié)桿的側(cè)端對電子元器件的側(cè)端進行限位，通過定位移動裝置使得電子元器件的位置處于主板上待焊錫位置的正上方，接著通過電動推桿帶動安裝板下降，進而帶動處于限位狀態(tài)的電子元器件下降，此時在滑動套的作用下連接桿的高度保持不變，當(dāng)電子元氣件快接近主板上對應(yīng)的焊錫區(qū)域時，第一齒輪與第二齒槽桿接觸轉(zhuǎn)動，使得處于水平狀態(tài)的托板切換為豎直狀態(tài)，電子元器件底部失去支撐，電子元器件的兩側(cè)沿著豎直狀態(tài)的托板筆直下落，剛好落在主板上的焊錫位，完成電子元器件的自動下料，此時托板的底部距離電子元器件的頂部還有一點距離，控制托板繼續(xù)下降，此時第三齒槽桿與第三齒輪接觸逆時針旋轉(zhuǎn)，使得兩個托板同步往對側(cè)方向翻轉(zhuǎn)一定角度并與電子元器件的頂部接觸并抵止，進而實現(xiàn)對電子元器件的固定，最后取下焊錫槍進行焊錫作業(yè)即可，從而實現(xiàn)了針對不同大小的電子元器件均可實現(xiàn)自動化的夾持定位至主板上的指定焊錫區(qū)域，且在焊錫過程中電子元器件始終保持較為穩(wěn)定的狀態(tài)，避免在焊錫過程中電子元器件位置產(chǎn)生偏移的效果。