本發(fā)明涉及金屬鑄件加工，尤其涉及一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬管道端部熱壓壓扁是一個(gè)對(duì)已成型的金屬管道進(jìn)行加工的過(guò)程，通過(guò)加熱和施加壓力來(lái)改變管道端部的形狀，通常是為了滿足特定的連接或安裝需求。

2、一般在對(duì)金屬管道端部進(jìn)行壓扁時(shí)，采用上下同時(shí)同步熱壓，這樣不僅加工效率高，并且可以減少管道變形的風(fēng)險(xiǎn)，但一些具有特殊形狀或要求的管道卻不太適用這種方式，例如，如果管道的一端需要與其他部件進(jìn)行精確對(duì)接，那么需要先對(duì)一邊進(jìn)行熱壓并檢查其形狀和尺寸后，再進(jìn)行另一邊的熱壓可以確保更高的對(duì)接精度，這樣就需要采用分步熱壓；

3、采用上述分步熱壓，當(dāng)金屬管道受到熱壓壓扁后，由于材料的彈性和塑性變形，特別是經(jīng)過(guò)兩次熱壓，會(huì)在管道內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，如果散熱不均勻，會(huì)導(dǎo)致管道各部分溫度差異較大，進(jìn)而加劇應(yīng)力的產(chǎn)生和分布不均，對(duì)于中空管而言，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可能更容易受到散熱不均勻帶來(lái)的應(yīng)力問(wèn)題影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中問(wèn)題，而提出的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、包括支架和安裝在支架上的上壓板、承壓組件，還包括：所述承壓組件包括承壓板、延伸臺(tái)、放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上設(shè)有金屬管；所述承壓板下方設(shè)有活塞筒一、活塞筒二和活塞筒三，所述活塞筒一和活塞筒二用于控制金屬管的夾緊狀態(tài)與對(duì)金屬管進(jìn)行冷卻，所述活塞筒三用于對(duì)金屬管進(jìn)行支撐的活塞筒三；所述放置臺(tái)的圓槽內(nèi)開設(shè)有吸附口，所述放置臺(tái)的兩側(cè)端均開設(shè)有上吹嘴和下吹嘴；所述活塞筒一和活塞筒二的頂部均連通有一個(gè)氣管，兩個(gè)氣管匯合在一起組成一個(gè)輸氣管一，所述延伸臺(tái)內(nèi)設(shè)有用于調(diào)節(jié)輸氣管一供氣狀態(tài)的進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件。

4、優(yōu)選地，所述放置臺(tái)的端部設(shè)有抬板，所述抬板的正上方設(shè)有壓塊，所述壓塊固定在上壓板的底面，所述延伸臺(tái)上設(shè)有限位組件用于對(duì)所述金屬管的端部進(jìn)行固定，所述限位組件的中心部位設(shè)有吹氣口，每個(gè)所述抬板下方均設(shè)有兩個(gè)活塞筒三，所述活塞筒一和活塞筒二的底部分別連通有排氣管一和排氣管二，所述排氣管一和排氣管二的另一端分別連接在兩個(gè)活塞筒三的底部，所述承壓板上分別固定連接有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿上均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與承壓板之間設(shè)有第一彈性組件，所述滑動(dòng)板的下方設(shè)有固定桿，兩個(gè)所述固定桿的底部分別置于活塞筒一和活塞筒二內(nèi)，且置于所述活塞筒一和活塞筒二內(nèi)的固定桿底部充當(dāng)活塞所述活塞筒三置于抬板的正下方，所述抬板的底面固定連接有推桿，所述推桿的底部置于活塞筒三內(nèi)充當(dāng)活塞。

5、優(yōu)選地，所述支架的頂部設(shè)有用于控制上壓板升降的氣缸，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿均貫穿所述上壓板，所述第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿置于上壓板上方的部位設(shè)有限位塊。

6、優(yōu)選地，所述延伸臺(tái)內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)氣道一，所述進(jìn)氣道一與活動(dòng)槽相連通。

7、優(yōu)選地，所述限位組件固定連接在調(diào)節(jié)桿置于活動(dòng)槽外的一端，所述限位組件由驅(qū)動(dòng)部罩殼、第一驅(qū)動(dòng)單元、安裝盤、轉(zhuǎn)桿、固定爪組成，所述安裝盤上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)單元，所述安裝盤內(nèi)設(shè)有螺紋桿，所述第二驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定爪螺紋連接在螺紋桿上。

8、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部罩殼內(nèi)設(shè)有互相嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)第一齒輪，所述驅(qū)動(dòng)部罩殼內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣道二。

9、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部罩殼內(nèi)還開設(shè)有與進(jìn)氣道二相連通的環(huán)形氣道，所述安裝盤上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)立的吹氣口，所述驅(qū)動(dòng)部罩殼上呈圓周分布的設(shè)置有四個(gè)送氣管，所述環(huán)形氣道用于給四個(gè)送氣管供氣。

10、優(yōu)選地，所述延伸臺(tái)上設(shè)有固定環(huán)，所述調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)在固定環(huán)內(nèi)，所述固定環(huán)和調(diào)節(jié)桿上均螺紋連接有固定組件，所述固定組件由螺紋部和活動(dòng)部組成，所述活動(dòng)部上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)，所述螺紋部與限位環(huán)固定相連，所述活動(dòng)部上設(shè)有連接板。

11、優(yōu)選地，所述延伸臺(tái)內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽一和滑動(dòng)槽二，所述滑動(dòng)槽一和滑動(dòng)槽二相連通，所述連接板上插接有固定螺桿，所述固定螺桿與滑動(dòng)槽一前端螺紋相連。

12、優(yōu)選地，所述滑動(dòng)槽一內(nèi)設(shè)有延長(zhǎng)桿，所述延長(zhǎng)桿置于滑動(dòng)槽二的一端與進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件固定連接，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件與滑動(dòng)槽二之間設(shè)有第二彈性組件，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件上分別開設(shè)有第一開槽和第二開槽。

13、優(yōu)選地，所述延伸臺(tái)內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣道三，所述延伸臺(tái)的下方設(shè)有分流管一，所述進(jìn)氣道三和分流管一均與滑動(dòng)槽二相連通，所述輸氣管一與滑動(dòng)槽二相連通，所述分流管一與吸附口相連通，所述進(jìn)氣道三與活動(dòng)槽相連通，所述進(jìn)氣道三的中部連通有分流管二，所述分流管二置于延伸臺(tái)外的一端連通有吹氣通道，所述吹氣通道與上吹嘴和下吹嘴相連通。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，具備以下有益效果：

15、1、該金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，通過(guò)上吹嘴和下吹嘴對(duì)熱壓后的金屬管外部進(jìn)行散熱，通過(guò)吹氣口對(duì)熱壓后的金屬管內(nèi)部進(jìn)行散熱，通過(guò)同步進(jìn)行散熱，保證金屬管散熱均勻，避免管道各部分溫度差異較大，進(jìn)而加劇應(yīng)力的產(chǎn)生和分布不均的情況。

16、2、該金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，通過(guò)進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件控制進(jìn)氣道三和分流管一的開閉情況，實(shí)現(xiàn)在不同階段精準(zhǔn)控制，保證熱壓過(guò)程中金屬管穩(wěn)定性，同時(shí)可以確保散熱過(guò)程中保證金屬管散熱均勻。

17、該金屬鑄件加工用熱壓成型裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓后的金屬管均勻散熱，避免管道各部分溫度差異較大，進(jìn)而加劇應(yīng)力的產(chǎn)生和分布不均的情況。

技術(shù)特征：

1.一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，包括支架（1）和安裝在支架（1）上的上壓板（4）、承壓組件，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述放置臺(tái)（12）的端部設(shè)有抬板（13），所述抬板（13）的正上方設(shè)有壓塊（17），所述壓塊（17）固定在上壓板（4）的底面，所述延伸臺(tái)（11）上設(shè)有限位組件（14）用于對(duì)所述金屬管（5）的端部進(jìn)行固定，所述限位組件（14）的中心部位設(shè)有吹氣口（33），每個(gè)所述抬板（13）下方均設(shè)有兩個(gè)活塞筒三（21），所述活塞筒一（15）和活塞筒二（18）的底部分別連通有排氣管一（19）和排氣管二（20），所述排氣管一（19）和排氣管二（20）的另一端分別連接在兩個(gè)活塞筒三（21）的底部，所述承壓板（2）上分別固定連接有第一導(dǎo)向桿（6）和第二導(dǎo)向桿（7），所述第一導(dǎo)向桿（6）和第二導(dǎo)向桿（7）上均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板（9），所述滑動(dòng)板（9）與承壓板（2）之間設(shè)有第一彈性組件（8），所述滑動(dòng)板（9）的下方設(shè)有固定桿（10），兩個(gè)所述固定桿（10）的底部分別置于活塞筒一（15）和活塞筒二（18）內(nèi)，且置于所述活塞筒一（15）和活塞筒二（18）內(nèi)的固定桿（10）底部充當(dāng)活塞所述活塞筒三（21）置于抬板（13）的正下方，所述抬板（13）的底面固定連接有推桿（37），所述推桿（37）的底部置于活塞筒三（21）內(nèi)充當(dāng)活塞。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述支架（1）的頂部設(shè)有用于控制上壓板（4）升降的氣缸（3），所述第一導(dǎo)向桿（6）和第二導(dǎo)向桿（7）均貫穿所述上壓板（4），所述第一導(dǎo)向桿（6）和第二導(dǎo)向桿（7）置于上壓板（4）上方的部位設(shè)有限位塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述延伸臺(tái)（11）內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽（39），所述活動(dòng)槽（39）內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿（23），所述調(diào)節(jié)桿（23）內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)氣道一（2301），所述進(jìn)氣道一（2301）與活動(dòng)槽（39）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述限位組件（14）固定連接在調(diào)節(jié)桿（23）置于活動(dòng)槽（39）外的一端，所述限位組件（14）由驅(qū)動(dòng)部罩殼（1401）、第一驅(qū)動(dòng)單元（1402）、安裝盤（1403）、轉(zhuǎn)桿（1404）、固定爪（1405）組成，所述安裝盤（1403）上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)單元（32），所述安裝盤（1403）內(nèi)設(shè)有螺紋桿（35），所述第二驅(qū)動(dòng)單元（32）用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿（35）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定爪（1405）螺紋連接在螺紋桿（35）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部罩殼（1401）內(nèi)設(shè)有互相嚙合的第一齒輪（29）和第二齒輪（30），所述第一驅(qū)動(dòng)單元（1402）用于驅(qū)動(dòng)第一齒輪（29），所述驅(qū)動(dòng)部罩殼（1401）內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣道二（31）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部罩殼（1401）內(nèi)還開設(shè)有與進(jìn)氣道二（31）相連通的環(huán)形氣道（36），所述安裝盤（1403）上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)立的吹氣口（33），所述驅(qū)動(dòng)部罩殼（1401）上呈圓周分布的設(shè)置有四個(gè)送氣管（34），所述環(huán)形氣道（36）用于給四個(gè)送氣管（34）供氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述延伸臺(tái)（11）上設(shè)有固定環(huán)（26），所述調(diào)節(jié)桿（23）滑動(dòng)在固定環(huán)（26）內(nèi)，所述固定環(huán)（26）和調(diào)節(jié)桿（23）上均螺紋連接有固定組件（25），所述固定組件（25）由螺紋部（2501）和活動(dòng)部（2502）組成，所述活動(dòng)部（2502）上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)（27），所述螺紋部（2501）與限位環(huán)（27）固定相連，所述活動(dòng)部（2502）上設(shè)有連接板（28）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述延伸臺(tái)（11）內(nèi)開設(shè)有滑動(dòng)槽一（43）和滑動(dòng)槽二（44），所述滑動(dòng)槽一（43）和滑動(dòng)槽二（44）相連通，所述連接板（28）上插接有固定螺桿（41），所述固定螺桿（41）與滑動(dòng)槽一（43）前端螺紋相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)槽一（43）內(nèi)設(shè)有延長(zhǎng)桿（42），所述延長(zhǎng)桿（42）置于滑動(dòng)槽二（44）的一端與進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件（46）固定連接，所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件（46）與滑動(dòng)槽二（44）之間設(shè)有第二彈性組件（45），所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)組件（46）上分別開設(shè)有第一開槽（4601）和第二開槽（4602）。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，其特征在于，所述延伸臺(tái)（11）內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣道三（47），所述延伸臺(tái)（11）的下方設(shè)有分流管一（22），所述進(jìn)氣道三（47）和分流管一（22）均與滑動(dòng)槽二（44）相連通，所述輸氣管一（16）與滑動(dòng)槽二（44）相連通，所述分流管一（22）與吸附口（38）相連通，所述進(jìn)氣道三（47）與活動(dòng)槽（39）相連通，所述進(jìn)氣道三（47）的中部連通有分流管二（24），所述分流管二（24）置于延伸臺(tái)（11）外的一端連通有吹氣通道（40），所述吹氣通道（40）與上吹嘴（4001）和下吹嘴（4002）相連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，屬于金屬鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域。一種金屬鑄件加工用熱壓成型裝置，包括支架，還包括：設(shè)置在支架上的上壓板和承壓板；所述承壓板上設(shè)有延伸臺(tái)，所述承壓板上設(shè)有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)上放置有金屬管；所述放置臺(tái)的端部設(shè)有抬板，所述抬板的正上方設(shè)有壓塊，所述壓塊固定在上壓板的底面；所述承壓板上分別固定連接有第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿；本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓后的金屬管均勻散熱，避免管道各部分溫度差異較大，進(jìn)而加劇應(yīng)力的產(chǎn)生和分布不均的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：王進(jìn)隔,李修峰,牛廣華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州鑫發(fā)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/26