專利名稱：回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)電路板焊接設(shè)備，具體地說(shuō)是一種用以回流焊中的加熱結(jié)構(gòu)，該
結(jié)構(gòu)可以將固定于整個(gè)焊接設(shè)備的加熱部分模塊化，便于組裝及維護(hù)。
背景技術(shù)：
電路板的元器件焊接加工，通常采用的有回流焊、波峰焊兩種方式。回流焊接是預(yù) 先在PCB焊接部位(焊盤)施放適量和適當(dāng)形式的焊料，然后貼放表面貼裝元器件，利用外 部熱源使焊料回流達(dá)到焊接要求而進(jìn)行的成組或逐點(diǎn)焊接工藝。波峰焊是指將熔化的軟釬 焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，亦可通過(guò)向焊料池注入 氮?dú)鈦?lái)形成，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板 焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊?；亓骱附优c波峰焊接相比具有以下一些特點(diǎn) 1、回流焊不需要象波峰焊那樣需把元器件直接浸漬在熔融焊料中，故元器件所受 到的熱沖擊?。?2、回流焊僅在需要的部位上施放焊料，大大節(jié)約了焊料的使用； 3、回流焊能控制焊料的施放量，避免橋接等缺陷的產(chǎn)生； 4、當(dāng)元器件貼放位置有一定偏離時(shí)，由于熔融焊料表面張力的作用，只要焊料施 放位置正確，回流焊能在焊接時(shí)將此微小偏差自動(dòng)糾正，使元器件固定在正確位置上； 5、可采用局部加熱熱源，從而可在同一基板上用不同的回流焊接工藝進(jìn)行焊接； 6、焊料中一般不會(huì)混入不純物，在使用焊錫膏進(jìn)行回流焊接時(shí)可以正確保持焊料 的組成。 故目前，大部分PCB板的焊接是采用回流焊的方式。 在現(xiàn)在的回流焊設(shè)備中，加熱系統(tǒng)一般由5-10個(gè)熱風(fēng)機(jī)構(gòu)成，這些熱風(fēng)機(jī)集成于 一個(gè)爐體內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)方式帶來(lái)的缺點(diǎn)是熱風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行有機(jī)的組合排列，安裝即制作
復(fù)雜、工藝煩瑣，對(duì)于后續(xù)的維護(hù)也十分麻煩， 一是難以診斷故障熱風(fēng)機(jī)，二是對(duì)于故障熱 風(fēng)機(jī)的拆裝都十分不便，需要拆卸大量的部件來(lái)進(jìn)行維修，三是對(duì)于維修，需要專業(yè)人員才 能實(shí)現(xiàn)，因此，有必要對(duì)上述的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，本實(shí)用新型提供一種回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠?qū)犸L(fēng)機(jī)有機(jī)
的組裝起來(lái)，且便于拆裝，維護(hù)方便。 本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將單個(gè)熱 風(fēng)機(jī)作為一個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)置，避免了多個(gè)風(fēng)機(jī)之間互相配合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備的檢修 和維修。
因此，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其包括有風(fēng)輪、發(fā)熱絲、馬達(dá)、保溫層、出風(fēng)腔，其特 征在于馬達(dá)設(shè)置于一爐固定板上，且固定于該爐固定板上部，穿過(guò)爐固定板，馬達(dá)與設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)的風(fēng)輪軸連，爐固定板的下部具有保溫層，保溫層下方則設(shè)置一內(nèi)膽，內(nèi)膽內(nèi)具有風(fēng) 輪及發(fā)熱絲，發(fā)熱絲圍繞風(fēng)輪設(shè)置，風(fēng)輪的外圍具有一個(gè)出風(fēng)腔，冷風(fēng)從此出風(fēng)腔加壓后排 出；經(jīng)過(guò)加發(fā)熱絲加熱后，通過(guò)出風(fēng)板均勻排出。爐固定板的一端具有接線端子，通過(guò)接線 端子與外界連接。 該結(jié)構(gòu)將熱風(fēng)機(jī)有效地分離開(kāi)來(lái)，單個(gè)熱風(fēng)機(jī)可以形成一個(gè)獨(dú)立的模塊，便于熱 風(fēng)機(jī)的維護(hù)及組裝。 所述的回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其馬達(dá)與爐固定板之間設(shè)置有密封套，以對(duì)結(jié)構(gòu) 進(jìn)行密封。 上述內(nèi)膽，其下部具有出風(fēng)板，出風(fēng)板上具有一個(gè)以上的出風(fēng)口，以便均勻排出熱 風(fēng)。 上述發(fā)熱絲，其通過(guò)均勻設(shè)置于風(fēng)輪周圍的發(fā)熱絲支撐架進(jìn)行支撐，以能夠圍繞
在風(fēng)輪周圍，發(fā)熱絲支撐架，其一端固定于內(nèi)膽上，一端延伸下來(lái)，支撐發(fā)熱絲。 上述爐固定板，其設(shè)置接線端子的部位具有接線端子罩，以對(duì)接線端子進(jìn)行保護(hù)，
同時(shí)，在接線端子與外界連接的部位設(shè)置有進(jìn)線固定板，以固定進(jìn)線的結(jié)構(gòu)。 上述的馬達(dá)，其固定腳與爐固定板之間設(shè)置有硅膠板墊片，以形成穩(wěn)定的連接，同
進(jìn)具有對(duì)馬達(dá)減小振動(dòng)及熱傳導(dǎo)。 本實(shí)用新型采用所述的結(jié)構(gòu)，將單個(gè)的熱風(fēng)機(jī)作為一個(gè)獨(dú)立體進(jìn)行設(shè)置，使得熱 風(fēng)機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，在安裝時(shí)方便快捷，同時(shí)也便于熱風(fēng)機(jī)的維護(hù)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施的主視圖， 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施做詳細(xì)說(shuō)明。 圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的上部是馬達(dá)4，下部則是內(nèi)膽10包括的結(jié)構(gòu)，其中， 馬達(dá)4固定安裝于爐固定板3上，馬達(dá)4的每一個(gè)固定腳與爐固定板3之間都有硅膠墊片 15 ;馬達(dá)4穿過(guò)爐固定板3、保溫層8與風(fēng)輪13軸連； 在軸連的部分，爐固定板3的上方設(shè)置有密封套6，并結(jié)合有T形海綿5進(jìn)行密封。 爐固定板3的下部設(shè)置有保溫層8，保溫層8是通過(guò)在金屬框內(nèi)鋪設(shè)保溫棉7形成 的，對(duì)于一個(gè)本實(shí)用新型的模塊，需要鋪設(shè)2-3層保溫棉。 保溫層8的下方具有內(nèi)膽10，內(nèi)膽10內(nèi)設(shè)置風(fēng)輪13及發(fā)熱絲12，具體地說(shuō)，風(fēng)輪 13連接馬達(dá)4，在馬達(dá)4的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)熱絲12圍繞風(fēng)輪13設(shè)置，并被發(fā)熱絲支撐架9 支撐，發(fā)熱絲支撐架9圍繞風(fēng)輪13均勻排列，其一端固定于內(nèi)膽10的上壁，一端延伸下來(lái) 支撐發(fā)熱絲12 ; 風(fēng)輪13的下方具有出風(fēng)腔14，熱風(fēng)從此出風(fēng)腔14排出；同時(shí)，內(nèi)膽10的下部設(shè) 置有出風(fēng)板11，出風(fēng)板11上具有均勻排列的多個(gè)出風(fēng)口，以排出熱風(fēng)，產(chǎn)生加熱作用。 在爐固定板3的一端，設(shè)置有接線端子罩2，接線端子(圖中未示)安裝于該接線 端子罩2內(nèi)，同時(shí)，接線端子罩2的外側(cè)壁形成進(jìn)行固定板，以對(duì)外界的連接進(jìn)行固定。[0031] 這樣的結(jié)構(gòu)方式，將每一個(gè)熱風(fēng)機(jī)獨(dú)立設(shè)置，形成一個(gè)模塊，便于安裝及拆卸，在 應(yīng)用中，簡(jiǎn)化了熱風(fēng)機(jī)的設(shè)置方式，在維護(hù)時(shí)不必拆卸過(guò)多部件，僅僅拆卸一個(gè)簡(jiǎn)單的模 塊，即可對(duì)故障部位進(jìn)行維修。
權(quán)利要求一種回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其包括有風(fēng)輪、發(fā)熱絲、馬達(dá)、保溫層、出風(fēng)腔，其特征在于馬達(dá)設(shè)置于一爐固定板上，且固定于該爐固定板上部，穿過(guò)爐固定板，馬達(dá)與設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)的風(fēng)輪軸連，爐固定板的下部具有保溫層，保溫層下方則設(shè)置一內(nèi)膽，內(nèi)膽內(nèi)具有風(fēng)輪及發(fā)熱絲，發(fā)熱絲圍繞風(fēng)輪設(shè)置，風(fēng)輪的外圍具有一個(gè)出風(fēng)腔，冷風(fēng)從此出風(fēng)腔加壓后排出；其中，爐固定板的一端具有接線端子，通過(guò)接線端子與外界連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于馬達(dá)與爐固定板之間設(shè)置 有密封套，以對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封。
3. 如權(quán)利要求1所述的回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)膽，其下部具有出 風(fēng)板，出風(fēng)板上具有一個(gè)以上的出風(fēng)口。
4. 如權(quán)利要求1所述的回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱絲，其通過(guò)均勻 設(shè)置于風(fēng)輪周圍的發(fā)熱絲支撐架進(jìn)行支撐，以能夠圍繞在風(fēng)輪周圍，發(fā)熱絲支撐架，其一端 固定于內(nèi)膽上， 一端延伸下來(lái)，支撐發(fā)熱絲。
5. 如權(quán)利要求1所述的回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述爐固定板，其設(shè)置接 線端子的部位具有接線端子罩，以對(duì)接線端子進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)，在接線端子與外界連接的部 位設(shè)置有進(jìn)線固定板，以固定進(jìn)線的結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求2所述的回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的馬達(dá)，其固定腳與 爐固定板之間設(shè)置有硅膠板墊片。
專利摘要本實(shí)用新型是一種回流焊模塊化加熱結(jié)構(gòu)，其包括有風(fēng)輪、發(fā)熱絲、馬達(dá)、保溫層、出風(fēng)腔，其馬達(dá)設(shè)置于一爐固定板上，且固定于該爐固定板上部，穿過(guò)爐固定板，爐固定板的下部具有保溫層，保溫層下方則設(shè)置一內(nèi)膽，內(nèi)膽內(nèi)具有風(fēng)輪及發(fā)熱絲，爐固定板的一端具有接線端子，通過(guò)接線端子與外界連接。該結(jié)構(gòu)將熱風(fēng)機(jī)有效地分離開(kāi)來(lái)，單個(gè)熱風(fēng)機(jī)可以形成一個(gè)獨(dú)立的模塊，便于熱風(fēng)機(jī)的維護(hù)及組裝。
文檔編號(hào)B23K3/047GK201455481SQ20092013139
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者單強(qiáng), 李輝 申請(qǐng)人:深圳市東野自動(dòng)化設(shè)備有限公司