一種透明導(dǎo)電膜金屬網(wǎng)格的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種光學(xué)保護膜，尤其是涉及一種透明導(dǎo)電膜的金屬網(wǎng)格的制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在觸摸屏顯示屏幕中，透明導(dǎo)電薄膜（Transparent Conductive Films，TCF)作為 電極元件，是重要的組成配件之一。TCF是一種對可見光（波長范圍為380nm-780nm)的透 過率大于80%、電阻率低于10-3Q 的薄膜。TCF的類型有很多，主要分為碳納米管透 明導(dǎo)電薄膜、石墨烯透明導(dǎo)電薄膜、金屬氧化物透明導(dǎo)電薄膜、高分子透明導(dǎo)電薄膜以及金 屬納米線透明導(dǎo)電薄膜，其中屬于金屬氧化物透明導(dǎo)電薄膜的氧化錮錫膜（IT0)因為高透 光度、良導(dǎo)電性、容易刻蝕等優(yōu)點在電子領(lǐng)域的應(yīng)用更加廣泛。然而IT0膜也存在自身的缺 占.
[0003] (1)、IT0的原材料中的In屬于稀有金屬且不可再生，價格日益昂貴，IT0的成本也 逐漸增加。
[0004] ⑵、IT0的性質(zhì)較脆，不適用于柔性材料（可彎曲LCD)的應(yīng)用。
[0005] (3)、IT0的制備方法費用較高。
[0006] (4)、IT0有很強的吸水性，容易吸附空氣中的C0 :和水發(fā)生化學(xué)變化，出現(xiàn)"霉 變"。目前，金屬納米線因為其到導(dǎo)電性能好、透過度高、容易制備、性質(zhì)柔軟等優(yōu)勢成為可 超越IT0的首選材料。本發(fā)明正是基于金屬納米線材料，提供了一種透明導(dǎo)電膜金屬網(wǎng)格 的制備方法，具有網(wǎng)格間隙可控，線寬及線高可調(diào)等優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，基于金屬納米線材料，提供了一種透 明導(dǎo)電膜金屬網(wǎng)格的制備方法，具有網(wǎng)格間隙可控，線寬和線高可調(diào)等優(yōu)點，工藝簡單，可 實現(xiàn)卷對卷規(guī)模化生產(chǎn)。
[0008] 為達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
[0009] -種透明導(dǎo)電膜，包含有透明薄膜基材，透明薄膜基材上表面涂布一層濕膜，濕膜 被UV照射固化后在透明薄膜基材上表面形成若干條狀線條，若干條狀線條組合成列狀網(wǎng) 墻與行狀網(wǎng)墻，固化后的列狀網(wǎng)墻與行狀網(wǎng)墻組合成金屬網(wǎng)格膜層，金屬網(wǎng)格膜層外表面 復(fù)合一保護膜。
[0010] 在其中一些實施例中，所述透明薄膜基材上涂布光固化導(dǎo)電溶液形成濕膜，光固 化導(dǎo)電溶液成分為稀釋劑（環(huán)氧丙烯酸脂、環(huán)氧丙烷），納米級金屬線或金屬微粒，光引發(fā) 劑、熱引發(fā)劑、KH550硅烷偶聯(lián)劑、咪唑的混合溶液；
[0011] 光固化導(dǎo)電溶液的原料組成及重量份為：
[0012] 稀釋劑為環(huán)氧丙烷（或環(huán)氧丙烯酸脂）15~25重量份；
[0013] 固化劑為三乙醇胺5~15重量份；
[0014] 光引發(fā)劑為2,4,6 (三甲基苯甲?；┒交趸ⅲ═PO) 1.0~4.0重量份；
[0015] 熱引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰（BP0)0. 5~3. 5重量份；
[0016] 納米級金屬線或金屬微粒為銀線、銀粉或銅線、銅粉，30~50重量份；
[0017] KH550硅烷偶聯(lián)劑0? 08~0? 2重量份；
[0018] 咪唑0? 1~0? 3重量份。
[0019] 在其中一些實施例中，所述涂布光固化導(dǎo)電溶液形成的濕膜厚度為5~15 ym，經(jīng) 過烘烤半固化后狀態(tài)膜厚為3~11 y m，成品后的金屬網(wǎng)格膜層的厚度為2~9 y m ;列狀網(wǎng) 墻與行狀網(wǎng)墻的線條寬度為2~8 y m ;濕膜烘烤至半固化的烤箱溫度為50~120°C。
[0020] 在其中一些實施例中，所述透明薄膜基材采用透明薄膜：PET、TPU、PVC、TAC中任 意一種，透明薄膜基材厚度為25 y m~250 y m，優(yōu)選188 y m和250 y m的透明薄膜。
[0021] 在其中一些實施例中，所述保護膜為：PET、PE、PVC中的任意一種，保護膜的厚度 為25~100 y m，其中優(yōu)選50 y m和75 y m的薄膜；濕膜被單束UV光線燈槍組照射固化后 若干線條形成列狀網(wǎng)墻，濕膜被間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭照射固化后若干線條形 成行狀網(wǎng)墻。
[0022] -種透明導(dǎo)電膜的金屬網(wǎng)格制備方法，其工序如下所示：
[0023] S1，在透明薄膜基材上涂布光固化導(dǎo)電溶液形成濕膜；
[0024] S2,將濕膜經(jīng)過烤箱進行烘烤至半固化狀態(tài)；
[0025] S3,將半固化的濕膜穿過縱向均勻排布有若干發(fā)射單束UV光線燈槍的組合，經(jīng)過 單束UV光線燈槍的單照射線照射的濕膜線條固化形成列狀網(wǎng)墻，未照射到的位置仍為半 固化狀態(tài)濕膜；
[0026] S4,將上述已形成列狀網(wǎng)墻的濕膜繼續(xù)經(jīng)過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭，經(jīng) 過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭的面照射線照射的濕膜橫條固化成為行狀網(wǎng)墻；
[0027] S5,形成網(wǎng)格后濕膜剩下的半固化的光固化導(dǎo)電溶液通過清洗槽去除固化的列狀 網(wǎng)墻、行狀網(wǎng)墻線條之外的光固化導(dǎo)電溶液，只保留列狀網(wǎng)墻、行狀網(wǎng)墻的線條，其它濕膜 上剩下的半固化的光固化導(dǎo)電溶液都被清除掉，得到金屬網(wǎng)格膜層；
[0028] S6,經(jīng)過清洗后金屬網(wǎng)格膜層再經(jīng)過烘箱進行烘干；
[0029] S7,在金屬網(wǎng)格膜層上附單層保護膜進行收卷。
[0030] 在其中一些實施例中，所述縱向均勻排布的單束UV光線燈槍發(fā)射的單照射線（單 束UV光線）的照度強度為500~lOOOW/cm 2;
[0031] 間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭（橫向燈頭間歇周期發(fā)射的UV面）的面照射線 的光線的照度強度為1000~1500W/cm 2;
[0032] 面光線的曝光時間計算公式：T 1 = (60%~90% ) X網(wǎng)格線寬d+基材速度v ;
[0033] 橫向燈頭曝光時間的間歇周期計算公式：T 2 = (85%~97% ) X網(wǎng)格寬度d+基 材速度V。
[0034] 本發(fā)明的產(chǎn)品具有網(wǎng)格間隙可控，線寬和線高可調(diào)等優(yōu)點，工藝簡單，可實現(xiàn)卷對 卷規(guī)?；a(chǎn)。
【附圖說明】
[0035] 圖1為本發(fā)明實施例濕膜線條固化形成列狀網(wǎng)墻的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖2為本發(fā)明實施例濕膜橫條固化成為行狀網(wǎng)墻的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖3為本發(fā)明實施例制備金屬網(wǎng)格的示意圖；
[0038] 圖4為本發(fā)明實施例成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 附圖標(biāo)記說明：
[0040] 透明薄膜基材11，濕膜12,單束UV光線燈槍13,單照射線14,列狀網(wǎng)墻15,間歇周 期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16,面照射線17,行狀網(wǎng)墻18,保護膜20。
【具體實施方式】
[0041] 為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，解析本發(fā) 明的優(yōu)點與精神，藉由以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明的詳述得到進一步的了解。
[0042] 實施例一
[0043] 透明薄膜基材11上表面涂布一層濕膜12,濕膜12被單束UV光線燈槍13與間歇 周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16照射固化后形成若干條狀線條，若干條狀線條組合成列狀 網(wǎng)墻15與行狀網(wǎng)墻18,固化后的列狀網(wǎng)墻15與行狀網(wǎng)墻18組合成金屬網(wǎng)格膜層。
[0044] 一種透明導(dǎo)電膜金屬網(wǎng)格的制備方法，其工序如下所示：
[0045] S1，在透明薄膜基材11上涂布光固化導(dǎo)電溶液形成濕膜12 ;
[0046] S2,將濕膜12經(jīng)過烤箱進行烘烤至半固化狀態(tài)；
[0047] S3,將半固化的濕膜12穿過縱向均勻排布有發(fā)射單束UV光線燈槍13的組合，經(jīng) 過單束UV光線燈槍13的單照射線14照射的濕膜12線條固化形成列狀網(wǎng)墻15,未照射到 的位置仍為半固化狀態(tài)濕膜；
[0048] S4,將上述已形成列狀網(wǎng)墻15的濕膜12繼續(xù)經(jīng)過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈 頭16,經(jīng)過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16的面照射線17照射的濕膜12橫條固化成 為行狀網(wǎng)墻18 ;
[0049] S5,形成網(wǎng)格后剩下的半固化濕膜12的光固化導(dǎo)電溶液通過清洗槽去除，只留下 列狀網(wǎng)墻15與行狀網(wǎng)墻18形成的金屬網(wǎng)格膜層；
[0050] S6,經(jīng)過清洗后的金屬網(wǎng)格膜層再經(jīng)過烘箱進行烘干；
[0051]S7,在金屬網(wǎng)格膜層上附上單層保護膜20進行收卷。
[0052] 光固化導(dǎo)電溶液成分為：稀釋劑（環(huán)氧丙烯酸脂），納米級金屬線或金屬微粒，光 引發(fā)劑、熱引發(fā)劑、KH550硅烷偶聯(lián)劑、咪唑的混合溶液。
[0053] 其中稀釋劑成分為環(huán)氧丙烷19重量份，固化劑成分為三乙醇胺8重量份，光引發(fā) 劑成分為2,4,6