一種帶金屬彈片的電氣柜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣領(lǐng)域，尤其是一種帶金屬彈片的電氣柜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電氣柜領(lǐng)域中，往往需要對(duì)其中的電氣器件等熱量散發(fā)部件進(jìn)行散熱。對(duì)于這種需要的散熱，難以通過統(tǒng)一設(shè)置在電氣柜某個(gè)位置處的風(fēng)扇來實(shí)現(xiàn)。
[0003]而目前有些能夠集中散熱的一些散熱裝置往往難以方便地進(jìn)行定位安裝和打開維護(hù)，給使用者造成難以維護(hù)以及安裝困難的麻煩。如果安裝過程中定位不準(zhǔn)確將會(huì)使得散熱裝置難以貼近電氣器件，從而影響電氣柜中電氣系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種帶金屬彈片的電氣柜裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的方面的一種帶金屬彈片的電氣柜裝置，包括帶有進(jìn)氣孔的柜體背板以及與所述柜體背板垂直的且關(guān)于所述電氣柜裝置的中心軸線而對(duì)稱設(shè)置在兩側(cè)處的側(cè)面固定梁，其中，每側(cè)處的所述側(cè)面固定梁分別固定有安裝固定側(cè)板，所述安裝固定側(cè)板上均設(shè)置有用以安裝電氣器件的插槽，每個(gè)所述插槽的兩側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)金屬彈片用以對(duì)插入到所述插槽內(nèi)的電氣器件施加夾緊力從而更好地對(duì)電氣器件進(jìn)行固定；其中，所述電氣柜裝置的兩側(cè)處分別設(shè)置有排氣散熱板裝置，所述排氣散熱板裝置的后端通過固定設(shè)置在所述柜體背板的左右兩個(gè)端部中的相應(yīng)一個(gè)端部處的鉸接安裝塊而與所述柜體背板連接，其中，所述鉸接安裝塊的主體塊上設(shè)置有左右導(dǎo)槽以及前后導(dǎo)槽用以分別與左右可滑動(dòng)的夾緊定位塊的一端以及前后可滑動(dòng)的夾緊定位塊的一端滑動(dòng)配合，所述鉸接安裝塊的所述主體塊還與纏繞有左右拉伸彈簧的左右導(dǎo)桿的一端以及纏繞有前后拉伸彈簧的前后導(dǎo)桿的一端固定連接，所述左右導(dǎo)桿的另一端以及所述前后導(dǎo)桿的另一端分別與所述鉸接安裝塊的固定于相應(yīng)的側(cè)面固定梁上的附加固定塊固定連接，所述左右可滑動(dòng)的夾緊定位塊以及前后可滑動(dòng)的夾緊定位塊與所述左右導(dǎo)槽以及前后導(dǎo)槽圍繞成正方形截面的空間，固定設(shè)置于排氣散熱板裝置一端處的定位鉸接軸容納于該空間內(nèi)，所述定位鉸接軸的橫截面具有前后方向的對(duì)稱軸線和左右方向的對(duì)稱軸線，并且由關(guān)于所述前后方向的對(duì)稱軸線對(duì)稱的兩段圓弧線以及與所述兩段圓弧線曲率相同且關(guān)于所述左右方向的對(duì)稱軸線對(duì)稱的兩段圓弧線組成；所述排氣散熱板裝置包括分別設(shè)置于所述定位鉸接軸的上下兩端處的頂部板和底部板、在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間從而將所述排氣散熱板裝置分隔成前后兩部分的分隔板、分別位于所述前后兩部分中且同樣在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間的風(fēng)扇安裝立板以及分別位于所述前后兩部分中且安裝在相應(yīng)的風(fēng)扇安裝立板之間的前風(fēng)扇組和后風(fēng)扇組，所述前風(fēng)扇組和后風(fēng)扇組中分別包括在上下方向上分布的多個(gè)風(fēng)扇；所述電氣柜裝置的兩側(cè)中的每側(cè)處的所述排氣散熱板裝置與相應(yīng)的側(cè)面固定梁之間均設(shè)置有氣流互通空間，所述風(fēng)扇能夠?qū)釟怏w從所述電氣器件處經(jīng)由所述側(cè)面固定梁的梁間隙、所述氣流互通空間以及所述風(fēng)扇安裝立板附近的立板間隙而排出。
[0006]其中，在工作狀態(tài)，所述排氣散熱板裝置在所述左右可滑動(dòng)的夾緊定位塊以及前后可滑動(dòng)的夾緊定位塊對(duì)所述定位鉸接軸夾緊作用下實(shí)現(xiàn)定位和鎖定，從而確保所述排氣散熱板裝置的所述風(fēng)扇靠近相應(yīng)的氣流互通空間；當(dāng)要進(jìn)入維護(hù)狀態(tài)時(shí)，所述排氣散熱板裝置相對(duì)于所述柜體背板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左右可滑動(dòng)的夾緊定位塊以及前后可滑動(dòng)的夾緊定位塊被所述定位鉸接軸的角部頂開以允許所述排氣散熱板裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述排氣散熱板裝置當(dāng)處于左右方向的打開位置時(shí)，在所述左右可滑動(dòng)的夾緊定位塊以及前后可滑動(dòng)的夾緊定位塊對(duì)所述定位鉸接軸夾緊作用下也實(shí)現(xiàn)定位和鎖定，以便于對(duì)所述電氣柜裝置進(jìn)行維護(hù)。
[0007]通過上述方案，設(shè)置具有雙軸對(duì)稱形狀的鉸接軸機(jī)構(gòu)，其能夠提供前后和左右兩種狀態(tài)的位置定位和鎖定，從而滿足散熱裝置在工作狀態(tài)和維護(hù)狀態(tài)的兩種狀態(tài)需要。而通過設(shè)置該鉸接軸的具體形狀，利用夾緊塊與相對(duì)設(shè)置的圓弧面的頂壓作用能夠?qū)崿F(xiàn)周向定位，而且由于利用導(dǎo)軌槽與導(dǎo)桿的雙重作用對(duì)夾緊塊進(jìn)行導(dǎo)向，從而避免由于彈性回復(fù)元件對(duì)于夾緊的復(fù)位作用而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。通過設(shè)置兩個(gè)夾緊塊在不同的方向上與該鉸接軸的不同圓弧面分別作用，從而確保了周向定位的準(zhǔn)確性和可靠性。由于這種定位和鎖定作用，能夠確保在工作狀態(tài)下排氣散熱板裝置緊密貼合在電氣柜的電氣器件附件，從而保證將熱氣體快速排出；而且不會(huì)因?yàn)橥饨缯駝?dòng)等擾動(dòng)因素而發(fā)生移位。并且在維護(hù)狀態(tài)能夠?qū)⑴艢馍岚逖b置定位在打開狀態(tài)，從而便于對(duì)電氣柜進(jìn)行維護(hù)并且便于對(duì)排氣散熱板裝置進(jìn)行維護(hù)。針對(duì)這種具有多組風(fēng)扇的具體情形，當(dāng)有風(fēng)扇發(fā)生故障時(shí)，利用這種易于打開和閉合的鉸接機(jī)構(gòu)，從而能夠方便地對(duì)這種冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)并快速復(fù)位進(jìn)入工作狀態(tài)。通過設(shè)置氣流互通空間，能夠使得各個(gè)風(fēng)扇的工作效果實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，當(dāng)某個(gè)區(qū)域的熱氣體難以由附近的風(fēng)扇進(jìn)行排熱時(shí)，其他位置的風(fēng)扇能夠兼顧地將熱氣體排出。整個(gè)裝置組件結(jié)構(gòu)可靠操作方便，有效降低了成本并保證了冷卻的效果，從而提高了電氣柜系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性和可維護(hù)性。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的帶金屬彈片的電氣柜裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]根據(jù)實(shí)施例的一種帶金屬彈片的電氣柜裝置，包括帶有進(jìn)氣孔120的柜體背板12以及與所述柜體背板12垂直的且關(guān)于所述電氣柜裝置的中心軸線100而對(duì)稱設(shè)置在兩側(cè)處的側(cè)面固定梁121、122，其中，每側(cè)處的所述側(cè)面固定梁121、122分別固定有安裝固定側(cè)板181、191，所述安裝固定側(cè)板181、191上均設(shè)置有用以安裝電氣器件18、19的插槽117，每個(gè)所述插槽117的兩側(cè)面上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)金屬彈片116用以對(duì)插入到所述插槽117內(nèi)的電氣器件18、19施加夾緊力從而更好地對(duì)電氣器件18、19進(jìn)行固定；其中，所述電氣柜裝置的兩側(cè)處分別設(shè)置有排氣散熱板裝置2，所述排氣散熱板裝置2的后端通過固定設(shè)置在所述柜體背板12的左右兩個(gè)端部中的相應(yīng)一個(gè)端部處的鉸接安裝塊9而與所述柜體背板12連接，其中，所述鉸接安裝塊9的主體塊91上設(shè)置有左右導(dǎo)槽10以及前后導(dǎo)槽7用以分別與左右可滑動(dòng)的夾緊定位塊11的一端以及前后可滑動(dòng)的夾緊定位塊5的一端滑動(dòng)配合，所述鉸接安裝塊9的所述主體塊91還與纏繞有左右拉伸彈簧4的左右導(dǎo)桿3的一端以及纏繞有前后拉伸彈簧13的前后導(dǎo)桿14的一端固定連接，所述左右導(dǎo)桿3的另一端以及所述前后導(dǎo)桿14的另一端分別與所述鉸接安裝塊9的固定于相應(yīng)的側(cè)面固定梁121、122上的附加固定塊92固定連接，所述左右可滑動(dòng)的夾緊定位塊11以及前后可滑動(dòng)的夾緊定位塊5與所述左右導(dǎo)槽10以及前后導(dǎo)槽7圍繞成正方形截面的空間，固定設(shè)置于排氣散熱板裝置2 —端處的定位鉸接軸8容納于該空間內(nèi)，所述定位鉸接軸8的橫截面具有前后方向的對(duì)稱軸線和左右方向的對(duì)稱軸線，并且由關(guān)于所述前后方向的對(duì)稱軸線對(duì)稱的兩段圓弧線81，82以及與所述兩段圓弧線81，82曲率相同且關(guān)于所述左右方向的對(duì)稱軸線對(duì)稱的兩段圓弧線83，84組成；所述排氣散熱板裝置2包括分別設(shè)置于所述定位鉸接軸8的上下兩端處的頂部板和底部板、在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間從而將所述排氣散熱板裝置2分隔成前后兩部分21、29的分隔板28、分別位于所述前后兩部分中且同樣在上下方向上延伸于所述頂部板和底部板之間的風(fēng)扇安裝立板291、211以及分別位于所述前后兩部分中且安裝在相應(yīng)的風(fēng)扇安裝立板之間的前風(fēng)扇組17和后風(fēng)扇組171，所述前風(fēng)扇組17和后風(fēng)扇組171中分別包括在上下方向上分布的多個(gè)風(fēng)扇；所述電氣柜裝置的兩側(cè)中的每側(cè)處的所述排氣散熱板裝置2與相應(yīng)的側(cè)面固定梁121、122之間均設(shè)置有氣流互通空間15，所述風(fēng)扇能夠?qū)釟怏w從所述電氣器件18、19處經(jīng)由所述側(cè)面固定梁的梁間隙、所述氣流互通空間1