一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種光學(xué)保護(hù)膜，尤其是設(shè)及一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 在觸摸屏顯示屏幕中，透明導(dǎo)電薄膜（TransparentConductiveFilms，TCF)作為 電極元件，是重要的組成配件之一。TCF是一種對可見光（波長范圍為380nm-780nm)的透 過率大于80%、電阻率低于10-3Q-cm的薄膜。TCF的類型有很多，主要分為碳納米管透 明導(dǎo)電薄膜、石墨締透明導(dǎo)電薄膜、金屬氧化物透明導(dǎo)電薄膜、高分子透明導(dǎo)電薄膜W及金 屬納米線透明導(dǎo)電薄膜，其中屬于金屬氧化物透明導(dǎo)電薄膜的氧化銅錫膜（ITO)因?yàn)楦咄?光度、良導(dǎo)電性、容易刻蝕等優(yōu)點(diǎn)在電子領(lǐng)域的應(yīng)用更加廣泛。然而口0膜也存在自身的缺 占. y?、、 ?
[0003] (1)、ITO的原材料中的In屬于稀有金屬且不可再生，價(jià)格日益昂貴，ITO的成本也 逐漸增加。
[0004] 似、ITO的性質(zhì)較脆，不適用于柔性材料（可彎曲LCD)的應(yīng)用。
[000引 （3)、ITO的制備方法費(fèi)用較高。
[0006] (4)、ITO有很強(qiáng)的吸水性，容易吸附空氣中的CO :和水發(fā)生化學(xué)變化，出現(xiàn)"霉 變"。目前，金屬納米線因?yàn)槠涞綄?dǎo)電性能好、透過度高、容易制備、性質(zhì)柔軟等優(yōu)勢成為可 超越ITO的首選材料。本實(shí)用新型正是基于金屬納米線材料，提供了一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo) 電膜，具有網(wǎng)格間隙可控，線寬及線高可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，基于金屬納米線材料，提供了一 種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜金屬網(wǎng)格的制備方法，具有網(wǎng)格間隙可控，線寬和線高可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)， 工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)卷對卷規(guī)?；a(chǎn)。
[0008] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用W下方案：
[0009] 一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，包含有透明薄膜基材，透明薄膜基材上表面設(shè)有濕膜 固化后形成的若干條狀線條，若干條狀線條組合成列狀網(wǎng)墻與行狀網(wǎng)墻，列狀網(wǎng)墻與行狀 網(wǎng)墻組合成金屬網(wǎng)格膜層，金屬網(wǎng)格膜層外表面復(fù)合一保護(hù)膜。
[0010] 在其中一些實(shí)施例中，所述濕膜厚度為5~15ym，成品后的金屬網(wǎng)格膜層的厚度 為2~9iim;列狀網(wǎng)墻與行狀網(wǎng)墻的線條寬度為2~Siim。
[0011] 在其中一些實(shí)施例中，所述透明薄膜基材厚度為25ym~250ym。
[0012] 在其中一些實(shí)施例中，所述保護(hù)膜的厚度為25~100ym;濕膜被單束UV光線燈 槍組照射固化后若干線條形成列狀網(wǎng)墻，濕膜被間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭照射固 化后若干線條形成行狀網(wǎng)墻。
[0013] 本實(shí)用新型的產(chǎn)品具有網(wǎng)格間隙可控，線寬和線高可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn) 卷對卷規(guī)?；a(chǎn)。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例濕膜線條固化形成列狀網(wǎng)墻的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例濕膜橫條固化成為行狀網(wǎng)墻的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例制備金屬網(wǎng)格的示意圖；
[0017] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[001引附圖標(biāo)記說明：
[0019] 透明薄膜基材11，濕膜12,單束UV光線燈槍13,單照射線14,列狀網(wǎng)墻15,間歇 周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16,面照射線17,行狀網(wǎng)墻18,保護(hù)膜20。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段化及所達(dá)到的具體目的、功能，解析 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由W下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的詳述得到進(jìn) 一步的了解。
[0021] 實(shí)施例一
[0022] -種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，包含有透明薄膜基材11，透明薄膜基材11上表面涂布 一層濕膜12,濕膜12被單束UV光線燈槍13與間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16照射固 化后在透明薄膜基材11上表面形成若干條狀線條，若干條狀線條組合成列狀網(wǎng)墻15與行 狀網(wǎng)墻18,固化后的列狀網(wǎng)墻15與行狀網(wǎng)墻18組合成金屬網(wǎng)格膜層，金屬網(wǎng)格膜層外表面 復(fù)合一保護(hù)膜20。
[0023] 透明薄膜基材11上涂布光固化導(dǎo)電溶液形成濕膜12,光固化導(dǎo)電溶液成分為稀 釋劑、納米級金屬線或金屬微粒、光引發(fā)劑、熱引發(fā)劑、皿550硅烷偶聯(lián)劑、咪挫的混合溶 液；
[0024] 光固化導(dǎo)電溶液的原料組成及重量份為：
[00巧]稀釋劑為環(huán)氧丙烷或環(huán)氧丙締酸脂 15~25重量份；
[0026] 固化劑為S乙醇胺 5~15重量份；
[0027] 光引發(fā)劑為2,4,6(S甲基苯甲酯基）二苯基氧化麟（TPO) 1.0~4.0重量份；
[002引熱引發(fā)劑為過氧化二苯甲酯度PO) 0. 5~3. 5重量份；
[0029] 納米級金屬線或金屬微粒為銀線、銀粉或銅線、銅粉， 30~50重量份；
[0030]K冊50硅烷偶聯(lián)劑 0. 08~0. 2重量份；
[0031] 咪挫 0.1~0.3重量份。
[0032] 在其中一些實(shí)施例中，光固化導(dǎo)電溶液涂布形成的濕膜12厚度為5~15ym，經(jīng)過 烘烤半固化后狀態(tài)膜厚為3~11ym，成品后的金屬網(wǎng)格膜層的厚度為2~9ym;濕膜12 烘烤至半固化的烤箱溫度為50~120°C。
[003引透明薄膜基材11采用透明薄膜：陽T、TPU、PVC、TAC中任意一種，所述透明薄膜基 材11厚度為25ym~250ym。保護(hù)膜20為：PET、PE、PVC中的任意一種，所述保護(hù)膜20的 厚度為25~IOOym。
[0034] 本實(shí)用新型的制備方法，其工序如下所示：
[0035]SI,在透明薄膜基材11上涂布光固化導(dǎo)電溶液形成濕膜12 ;
[0036]S2,將濕膜12經(jīng)過烤箱進(jìn)行烘烤至半固化狀態(tài)；
[0037]S3,將半固化的濕膜12穿過縱向均勻排布有若干發(fā)射單束UV光線燈槍13的組 合，經(jīng)過單束UV光線燈槍13的單照射線14照射的濕膜12線條固化形成列狀網(wǎng)墻15,未照 射到的位置仍為半固化狀態(tài)濕膜；
[003引 S4,將上述已形成列狀網(wǎng)墻15的濕膜12繼續(xù)經(jīng)過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈 頭16,經(jīng)過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16的面照射線17照射的濕膜12橫條固化成 為行狀網(wǎng)墻18 ;
[0039]S5,形成網(wǎng)格后濕膜12剩下的半固化的光固化導(dǎo)電溶液通過清洗槽去除固化的 列狀網(wǎng)墻15、行狀網(wǎng)墻18線條之外的半固化的光固化導(dǎo)電溶液，只保留列狀網(wǎng)墻15、行狀 網(wǎng)墻18的線條，其它濕膜12上剩下的半固化的光固化導(dǎo)電溶液都被清除掉，得到金屬網(wǎng)格 膜層；
[0040]S6,經(jīng)過清洗后金屬網(wǎng)格膜層再經(jīng)過烘箱進(jìn)行烘干；
[0041]S7,在金屬網(wǎng)格膜層上附單層保護(hù)膜20進(jìn)行收卷。
[0042] 上述步驟中：縱向均勻排布的單束UV光線燈槍13發(fā)射的單照射線14(單束UV光 線）的照度強(qiáng)度為500~1000W/cm2;
[004引間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16 (橫向燈頭間歇周期發(fā)射的UV面）面照射線 17的光線的照度強(qiáng)度為1000~1500W/cm2;
[0044] 面光線的曝光時(shí)間計(jì)算公式：T1 = (60%~90% )X網(wǎng)格線寬d今基材速度V;
[0045] 橫向燈頭曝光時(shí)間的間歇周期計(jì)算公式：T2 = (85%~97% )X網(wǎng)格寬度d今基 材速度V。
[004引實(shí)施例二
[0047] 本實(shí)用新型的的制備方法，其工序如下所示：
[0048]SI,在透明薄膜基材11上涂布光固化導(dǎo)電溶液形成濕膜12;
[0049]S2,將濕膜12經(jīng)過烤箱進(jìn)行烘烤至半固化狀態(tài)；
[0050]S3,將半固化的濕膜12穿過縱向均勻排布有發(fā)射單束UV光線燈槍13的組合，經(jīng) 過單束UV光線燈槍13的光線單照射線14的濕膜12線條固化形成列狀網(wǎng)墻15,如圖1所 示，未照射到的位置仍為半固化狀態(tài)濕膜；
[005。 S4,將上述已形成列狀網(wǎng)墻15的濕膜12繼續(xù)經(jīng)過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈 頭16,經(jīng)過間歇周期發(fā)射UV面光線橫向燈頭16的面照射線17OJV面光線照射）的濕膜12 橫條固化成為行狀網(wǎng)墻18,如圖2所示；
[0052]S5,形成網(wǎng)格后濕膜12剩下的半固化的光固化導(dǎo)電溶液通過清洗槽去除固化的 列狀網(wǎng)墻15、行狀網(wǎng)墻18線條之外的半固化的光固化導(dǎo)電溶液，只保留列狀網(wǎng)墻15、行狀 網(wǎng)墻18的導(dǎo)電線條，其它濕膜12上剩下的半固化的光固化導(dǎo)電溶液都被清除掉，得到金屬 網(wǎng)格膜層；
[0053]S6,經(jīng)過清洗后金屬網(wǎng)格膜層再經(jīng)過烘箱進(jìn)行烘干；
[0054]S7,在金屬網(wǎng)格膜層上附單層保護(hù)膜進(jìn)行收卷。
[00巧]光固化導(dǎo)電溶液成分為環(huán)氧丙締酸脂，納米級金屬線或金屬微粒，光引發(fā)劑、熱引 發(fā)劑、皿550硅烷偶聯(lián)劑、咪挫的混合溶液；其中稀釋劑成分為環(huán)氧丙烷22重量份，固化 劑成分為=乙醇胺10重量份，光引發(fā)劑成分為2,4,6(=甲基苯甲酯基）二苯基氧化麟 (TPO) 2.O重量份；熱引發(fā)劑成分為過氧化二苯甲酯度PO)I. 5重量份；納米級金屬線或金屬 微粒成分為銀線40重量份；皿550硅烷偶聯(lián)劑0. 1重量份、咪挫0. 2重量份。
[0056] 涂布光固化導(dǎo)電溶液形成的濕膜厚度為IOiim，經(jīng)過烘烤半固化后狀態(tài)膜厚為 5Um〇
[0057] 濕膜烘烤至半固化的烤箱溫度為50~120°C。
[005引面光線的曝光時(shí)間計(jì)算公式
[0059] 橫向燈頭曝光的間歇周期計(jì)算公式
[0060] 縱向均勻排布的燈槍發(fā)射的單束UV光線的照度為1000W/cm2。
[006。 橫向燈頭間歇周期發(fā)射的UV面光線的照度為1500W/cm2;
[0062] 基材速度為0.Im/min，網(wǎng)格線寬d為4Jim，面光線的曝光時(shí)間為0. 2JiS。
[0063] 橫向燈頭曝光的間歇周期為2 yS。
[0064] W上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可W做出若干變形和改進(jìn)，運(yùn)些都屬于本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)W所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，包含有：透明薄膜基材（11)，其特征在于，所述透明薄膜 基材（11)上表面設(shè)有濕膜（12)固化后形成的若干條狀線條，所述若干條狀線條組合成列 狀網(wǎng)墻（15)與行狀網(wǎng)墻（18)，所述列狀網(wǎng)墻（15)與行狀網(wǎng)墻（18)組合成金屬網(wǎng)格膜層， 所述金屬網(wǎng)格膜層外表面復(fù)合一保護(hù)膜（20)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，其特征在于，所述濕膜（12)厚度 為5~15μπι，成品后的金屬網(wǎng)格膜層的厚度為2~9μπι，所述列狀網(wǎng)墻（15)與行狀網(wǎng)墻 (18)的線條寬度為2~8μπι。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，其特征在于，所述透明薄膜基材 (11)厚度為 25μπι~250μπι。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，其特征在于，所述保護(hù)膜（20)的 厚度為25~100μm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，其特征在于，所述濕膜（12)被單 束UV光線燈槍（13)組照射固化后若干線條形成列狀網(wǎng)墻（15)，所述濕膜（12)被間歇周期 發(fā)射UV面光線橫向燈頭（16)照射固化后若干線條形成行狀網(wǎng)墻（18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種透明金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜，具有網(wǎng)格間隙可控，線寬和線高可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)卷對卷規(guī)?；a(chǎn)。本實(shí)用新型包含有透明薄膜基材，透明薄膜基材上表面設(shè)有濕膜固化后形成的若干條狀線條，若干條狀線條組合成列狀網(wǎng)墻與行狀網(wǎng)墻，列狀網(wǎng)墻與行狀網(wǎng)墻組合成金屬網(wǎng)格膜層，金屬網(wǎng)格膜層外表面復(fù)合一保護(hù)膜。本實(shí)用新型的產(chǎn)品具有網(wǎng)格間隙可控，線寬和線高可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，工藝簡單，可實(shí)現(xiàn)卷對卷規(guī)?；a(chǎn)。
【IPC分類】H01B13/00, H01B13/16
【公開號】CN205080942
【申請?zhí)枴緾N201520667809
【發(fā)明人】朱文峰
【申請人】東莞市納利光學(xué)材料有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年8月28日