單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擺線轉(zhuǎn)子泵。本發(fā)明所述的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵，包括中空的液壓泵殼體，殼體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，殼體下端設(shè)有吸油管，吸油管內(nèi)設(shè)有吸油管單向閥，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接了一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子上設(shè)有一個(gè)外轉(zhuǎn)子。本發(fā)明所述的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵取消了現(xiàn)有的擺線轉(zhuǎn)子泵的偏心套，用單向閥實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵吸油和排油的方向不發(fā)生改變，解決了因偏心套的磨損而帶來(lái)的容積效率下降問(wèn)題，提高了轉(zhuǎn)子泵的安全可靠性，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利說(shuō)明】單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種擺線轉(zhuǎn)子泵。
【背景技術(shù)】
[0002]擺線轉(zhuǎn)子泵是一種特殊的內(nèi)嚙合齒輪泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)，允許高轉(zhuǎn)速等優(yōu)點(diǎn)，已在礦山和工程機(jī)械中得到應(yīng)用。擺線轉(zhuǎn)子泵分單流向泵和雙流向泵，在工程機(jī)械中，常常要求將擺線齒輪泵做成單流向才能滿足使用要求。
[0003]傳統(tǒng)的單流向擺線轉(zhuǎn)子泵如圖1所示，由傳動(dòng)軸、泵殼、定位銷、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、夕卜轉(zhuǎn)子、偏心套等組成。在外轉(zhuǎn)子的外圓上動(dòng)配合一個(gè)偏心套，偏心套上有一條180。的環(huán)形槽，從泵殼穿入的定位銷，正好有一半插入環(huán)形槽內(nèi)，偏心套外圓與內(nèi)轉(zhuǎn)子同心，內(nèi)圓與外轉(zhuǎn)子同心，內(nèi)外圓有一定的偏心距，偏心套滑裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子在偏心套內(nèi)圓孔里轉(zhuǎn)動(dòng)，由于外轉(zhuǎn)子與偏心套間摩擦力的帶動(dòng)，偏心套也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直到被定位銷擋住為止。這時(shí)，一個(gè)配流槽吸油，另一個(gè)配流槽排油，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，外轉(zhuǎn)子同樣用摩擦力帶動(dòng)偏心套順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心位置換到傳動(dòng)軸另一側(cè)，直到被定位銷擋住，偏心套正好轉(zhuǎn)過(guò)1800，配流槽的吸油口和排油口不發(fā)生改變。這類泵對(duì)偏心套的技術(shù)要求高，加工難度大，由于偏心套靠摩擦力帶動(dòng)，在傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向頻繁改變的情況下，各零件的磨損較快，使泵的可靠性降低，最終影響到工作機(jī)構(gòu)的整體性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種簡(jiǎn)單緊湊，工藝性好，可靠性高的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵。
[0005]本發(fā)明所述的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵，包括中空的液壓泵殼體，殼體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，殼體下端設(shè)有吸油管，吸油管內(nèi)設(shè)有吸油管單向閥，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接了一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子上設(shè)有一個(gè)外轉(zhuǎn)子。
[0006]優(yōu)選地，吸油管上部還裝有2個(gè)轉(zhuǎn)子泵單向閥。
[0007]更優(yōu)選地，所述的吸油管單向閥由閥座、閥板、閥體、彈簧、閥蓋和2個(gè)O形圈組成。
[0008]本發(fā)明所述的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵取消了現(xiàn)有的擺線轉(zhuǎn)子泵的偏心套，用單向閥實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵吸油和排油的方向不發(fā)生改變，解決了因偏心套的磨損而帶來(lái)的容積效率下降問(wèn)題，提高了轉(zhuǎn)子泵的安全可靠性，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為傳統(tǒng)的單流向擺線轉(zhuǎn)子泵的剖視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的單流向擺線轉(zhuǎn)子泵的剖視圖。
[0011]圖3為圖2的F-F旋轉(zhuǎn)后的示意圖。
[0012]1.吸油管2.吸油管單向閥3.轉(zhuǎn)子泵單向閥4.頂板5.后蓋6.外轉(zhuǎn)子7.內(nèi)轉(zhuǎn)子8.液壓泵殼體9.傳動(dòng)軸11.傳動(dòng)軸12.泵殼13.定位銷14.內(nèi)轉(zhuǎn)子15.泵蓋16.外轉(zhuǎn)子17.偏心套?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一
如圖所示，本發(fā)明所述的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵包括中空的液壓泵殼體，殼體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，殼體下端設(shè)有吸油管，吸油管上部還裝有2個(gè)轉(zhuǎn)子泵單向閥。吸油管內(nèi)設(shè)有吸油管單向閥，吸油管單向閥由閥座、閥板、閥體、彈簧、閥蓋和2個(gè)O形圈組成。轉(zhuǎn)動(dòng)軸上過(guò)盈連接了一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子，支撐在液壓泵，后蓋與液壓泵殼體通過(guò)螺栓連接，頂板裝在液壓泵的頂端。
[0014](I)當(dāng)傳動(dòng)軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸9帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子6同向旋轉(zhuǎn)，泵體內(nèi)的A腔形成低壓區(qū)，A腔的壓力低于大氣壓，A腔內(nèi)與吸油端相連接的轉(zhuǎn)子泵單向閥打開(kāi)，吸油管單向閥也同時(shí)打開(kāi)，油池里的油進(jìn)入轉(zhuǎn)子泵的吸油側(cè)(A腔)。在轉(zhuǎn)子泵的B腔則相反，B腔內(nèi)形成高壓區(qū)，B腔內(nèi)與吸油端相連接的轉(zhuǎn)子泵單向閥由于壓力差而關(guān)閉，B腔內(nèi)與C腔連接的單向閥在B腔的高壓下打開(kāi)，高壓油進(jìn)入C腔，C腔的壓力高于A腔的壓力，A腔內(nèi)與C腔連接的單向閥因C腔高壓而關(guān)閉，高壓油經(jīng)頂板上的c腔再?gòu)暮笊w上的E腔排出。
[0015](2)當(dāng)傳動(dòng)軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸9帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)，內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子6同向旋轉(zhuǎn)，泵體內(nèi)的B腔形成低壓區(qū)，B腔的壓力低于大氣壓，B腔內(nèi)與吸油端相連接的轉(zhuǎn)子泵單向閥打開(kāi)，吸油管單向閥也同時(shí)打開(kāi)，油池里的油進(jìn)入轉(zhuǎn)子泵的吸油側(cè)(B腔)。在轉(zhuǎn)子泵的A腔則相反，A腔內(nèi)形成高壓區(qū)，A腔內(nèi)與吸油端相連接的轉(zhuǎn)子泵單向閥由于壓力差而關(guān)閉，A腔內(nèi)與C腔連接的的單向閥在A腔的高壓下打開(kāi)，高壓油進(jìn)人C腔，C腔的壓力高于B腔的壓力，B腔內(nèi)與C腔連接的單向閥因C腔高壓而關(guān)閉，高壓油經(jīng)頂板上的C腔再?gòu)暮笊w上的E腔排出。
【權(quán)利要求】
1.單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵，其特征在于包括中空的液壓泵殼體，殼體中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，殼體下端設(shè)有吸油管，吸油管內(nèi)設(shè)有吸油管單向閥，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接了一個(gè)內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子上設(shè)有一個(gè)外轉(zhuǎn)子。
2.如權(quán)利要求1所述的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵，其特征在于吸油管上部還裝有2個(gè)轉(zhuǎn)子泵單向閥。
3.如權(quán)利要求2所述的單流向正反轉(zhuǎn)擺線轉(zhuǎn)子泵，其特征在于所述的吸油管單向閥由閥座、閥板、閥體、彈簧、閥蓋和2個(gè)O形圈組成。
【文檔編號(hào)】F04C2/10GK103511248SQ201310497973
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】王耀斌 申請(qǐng)人:陜西盛邁石油有限公司