自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵，尤其涉及一種自動(dòng)補(bǔ)償擺線轉(zhuǎn)子泵。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)擺線轉(zhuǎn)子油泵，在運(yùn)行過程中，齒廓磨損到一定程度，油泵的密封性條件差，流量、壓力逐漸下降，功能衰退，影響性能和使用壽命。從長(zhǎng)期的實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，油泵的密封條件，除轉(zhuǎn)子端面間隙外，齒形密封嚙合點(diǎn)的間隙大、小是關(guān)鍵所在。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)中擺線轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子齒廓為擺線共軛曲線，在實(shí)際運(yùn)行中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子并非要完全共軛嚙合，關(guān)鍵是要保持密封嚙合點(diǎn)的嚙合間隙適合，傳動(dòng)嚙合點(diǎn)的平穩(wěn)就夠了 ；相反，完全共軛嚙合的內(nèi)外轉(zhuǎn)子，在運(yùn)行過程中，由于嚙合系數(shù)過大，在每一齒的嚙合過程中，嚙合角的變化范圍是-90°?90°，當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子位于55°附近時(shí)，嚙合角度為0°，在這一個(gè)特殊位置上，嚙合點(diǎn)沿外轉(zhuǎn)子齒廓運(yùn)動(dòng)的方向發(fā)生突然變化，外轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)系數(shù)由負(fù)極大值變?yōu)檎龢O大值的突變現(xiàn)象，內(nèi)轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)系數(shù)始終為正值；因此，外轉(zhuǎn)子的磨損較內(nèi)轉(zhuǎn)子要嚴(yán)重的多，外轉(zhuǎn)子滑動(dòng)系數(shù)的突破現(xiàn)象產(chǎn)生的磨損問題限制了轉(zhuǎn)子泵工作轉(zhuǎn)速的提高和使用壽命的主要因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的擺線轉(zhuǎn)子泵，外轉(zhuǎn)子的齒廓磨損過快的問題。
[0005]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的擺線轉(zhuǎn)子泵，外轉(zhuǎn)子的齒廓磨損過快，與齒廓某特定位置滑動(dòng)系數(shù)突變有關(guān)，針對(duì)這一情況，研制開發(fā)一種新型自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵，對(duì)齒形密封嚙合點(diǎn)的磨損進(jìn)行補(bǔ)償，保持良好的狀態(tài)，從而減小了外轉(zhuǎn)子齒部的磨損，并對(duì)油泵的衰退期的功能得到有效保障，穩(wěn)定了油泵的可靠性，并大幅度提高了油泵的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型的目的是，提供一種自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵，本轉(zhuǎn)子泵在油泵泵體與外轉(zhuǎn)子配合的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，設(shè)置了一月牙型的偏心槽，偏心槽關(guān)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)連線的中心對(duì)稱設(shè)置，在偏心槽內(nèi)安裝一特制的月牙型彈簧片，并將泵體與外轉(zhuǎn)子配合間隙適當(dāng)放大，這樣，彈簧片對(duì)外轉(zhuǎn)子施壓游離彈力，外轉(zhuǎn)子受彈簧片壓力的作用，運(yùn)行中彈簧片在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)可作定向有限的游離移動(dòng)；當(dāng)出現(xiàn)滑動(dòng)系數(shù)出現(xiàn)極小值與極大值突破時(shí)，起到緩沖作用，改變了這一不合理的現(xiàn)象。緩解了不合理磨損，并且當(dāng)轉(zhuǎn)子齒形受磨損時(shí)，外轉(zhuǎn)子游離至內(nèi)、外轉(zhuǎn)子密封點(diǎn)，使轉(zhuǎn)子始終處于合理的密封狀態(tài)，當(dāng)油泵轉(zhuǎn)子在正常的磨損情況下，保持正常運(yùn)行，流量、壓力穩(wěn)定，被免了油泵因轉(zhuǎn)子齒廓磨損逐漸衰退的現(xiàn)象，使油泵的性能和使用壽命得到很大的提高。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子；還包括彈簧片；
[0009]所述泵體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子腔；所述轉(zhuǎn)子腔一側(cè)壁上設(shè)置月牙型的偏心槽；
[0010]所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子相嚙合設(shè)置在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)；彈簧片設(shè)置在偏心槽內(nèi)，且同時(shí)接觸偏心槽的側(cè)壁和外轉(zhuǎn)子的側(cè)壁；
[0011]所述內(nèi)轉(zhuǎn)子通過泵軸裝配支撐在泵體和泵蓋上；內(nèi)轉(zhuǎn)子固定設(shè)置在泵軸上；泵軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在泵體上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在泵蓋上；
[0012]所述外轉(zhuǎn)子套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外周，且與內(nèi)轉(zhuǎn)子相嚙合形成兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)；
[0013]所述偏心槽關(guān)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)連線的中心對(duì)稱設(shè)置；
[0014]所述泵體上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口 ；所述進(jìn)油口和出油口同時(shí)與轉(zhuǎn)子腔相連通；所述進(jìn)油口正對(duì)應(yīng)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)中的一個(gè)；所述出油口正對(duì)應(yīng)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)中的另一個(gè)。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)，所述泵軸的軸線、轉(zhuǎn)子腔的中心軸線和內(nèi)轉(zhuǎn)子的中心軸線共線。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:
[0017]本轉(zhuǎn)子泵由于彈簧片對(duì)外轉(zhuǎn)子施壓游離力，起到了補(bǔ)償作用，使內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子之間的密封嚙合點(diǎn)始終處于合理的密封狀態(tài)，避免了油泵因轉(zhuǎn)子齒廓磨損逐漸衰退的現(xiàn)象，使油泵的性能和使用壽命得到很大的提高。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)施例的剖視圖。
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0020]圖中:1、泵體，2、泵蓋，3、泵軸，4、偏心槽，5、彈簧片，6、外轉(zhuǎn)子，7、內(nèi)轉(zhuǎn)子，8、密封嚙合點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0022]為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖2和【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的描述。
[0023]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]實(shí)施例:
[0025]本實(shí)施例以
[0026]如圖1，為本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)子泵的剖視圖；本自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵包括泵體1、泵蓋2、泵軸3、內(nèi)轉(zhuǎn)子7和外轉(zhuǎn)子6和彈簧片5。
[0027]本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子泵的具體結(jié)構(gòu)為:
[0028]泵體I內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子腔，轉(zhuǎn)子腔一側(cè)壁上設(shè)置月牙型的偏心槽4。內(nèi)轉(zhuǎn)子7和外轉(zhuǎn)子6相嚙合設(shè)置在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)；泵軸3的軸線、轉(zhuǎn)子腔的中心軸線和內(nèi)轉(zhuǎn)子7的中心軸線共線。彈簧片5設(shè)置在偏心槽4內(nèi)，且同時(shí)接觸偏心槽的側(cè)壁和外轉(zhuǎn)子的側(cè)壁。內(nèi)轉(zhuǎn)子7通過泵軸3裝配支撐在泵體I和泵蓋2上；內(nèi)轉(zhuǎn)子7固定設(shè)置在泵軸3上；泵軸3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在泵體I上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在泵蓋2上。外轉(zhuǎn)子6套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子7的外周，且與內(nèi)轉(zhuǎn)子7相嚙合形成兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)8 ;偏心槽4關(guān)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)8連線的中心對(duì)稱設(shè)置。泵體I上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口(圖1和圖2中均未畫出)；進(jìn)油口和出油口同時(shí)與轉(zhuǎn)子腔相連通；進(jìn)油口正對(duì)應(yīng)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)8中的一個(gè)；出油口正對(duì)應(yīng)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)8中的另一個(gè)。
[0029]本實(shí)施例中的彈簧片5為依據(jù)偏心槽4的形狀特質(zhì)的與偏心槽4相配合的彈簧片。彈簧片5的彈力根據(jù)各類泵大小而定，作用點(diǎn)于外轉(zhuǎn)子6和內(nèi)轉(zhuǎn)子7之間的密封嚙合點(diǎn)8上。
[0030]本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)子泵在油泵泵體與外轉(zhuǎn)子配合的轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，設(shè)置了一月牙型的偏心槽，偏心槽關(guān)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)連線的中心對(duì)稱設(shè)置，在偏心槽內(nèi)安裝一特制的月牙型彈簧片，并將泵體與外轉(zhuǎn)子配合間隙適當(dāng)放大，這樣，彈簧片對(duì)外轉(zhuǎn)子施壓游離彈力，外轉(zhuǎn)子受彈簧片壓力的作用，運(yùn)行中彈簧片在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)可作定向有限的游離移動(dòng)；當(dāng)出現(xiàn)滑動(dòng)系數(shù)出現(xiàn)極小值與極大值突破時(shí)，起到緩沖作用，改變了這一不合理的現(xiàn)象。
[0031]例如:泵體I上的轉(zhuǎn)子腔的直徑為0 50的情況下，轉(zhuǎn)子腔與外轉(zhuǎn)子7之間的間隙為0.15mm左右；這樣，當(dāng)油泵運(yùn)行時(shí)各齒廓嚙合至55°附近時(shí)，外轉(zhuǎn)子7滑動(dòng)系數(shù)出現(xiàn)由負(fù)極值變?yōu)檎龢O值時(shí)，外轉(zhuǎn)子7由于彈簧片5的游離彈力的作用，使得外轉(zhuǎn)子7自動(dòng)定向游離，起到緩沖作用，使轉(zhuǎn)子間的滑動(dòng)系數(shù)趨于平穩(wěn)，緩解了不合理磨損。同樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子齒廓正常磨損時(shí)，密封嚙合點(diǎn)8的間隙增加，由于彈簧片5的游離彈力的作用對(duì)外轉(zhuǎn)子7施壓游離彈力，對(duì)密封嚙合點(diǎn)8的間隙起到了補(bǔ)償作用，使密封嚙合點(diǎn)8始終處于合理的密封狀態(tài)。然而，至于外轉(zhuǎn)子對(duì)轉(zhuǎn)子腔之間的磨損，與內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的密封點(diǎn)磨損幾乎同步，對(duì)油泵的運(yùn)行影響不大。
[0032]本實(shí)施例中的自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵克服了傳統(tǒng)泵的滑動(dòng)系數(shù)突變出現(xiàn)的不合理磨損及因磨損出現(xiàn)的功能逐漸衰退的不良現(xiàn)象，對(duì)提高油泵轉(zhuǎn)速范圍也起到較大作用，并使油泵的性能和使用壽命得到很大提高。
[0033]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵，包括泵體(I)、泵蓋(2)、泵軸(3)、內(nèi)轉(zhuǎn)子(7)和外轉(zhuǎn)子(6);其特征在于，還包括彈簧片(5); 所述泵體(I)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子腔；所述轉(zhuǎn)子腔一側(cè)壁上設(shè)置月牙型的偏心槽(4); 所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(X)和外轉(zhuǎn)子(6)相嗤合設(shè)置在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)；彈簧片(5)設(shè)置在偏心槽(4)內(nèi)，且同時(shí)接觸偏心槽的側(cè)壁和外轉(zhuǎn)子的側(cè)壁； 所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(7)通過泵軸(3)裝配支撐在泵體(I)和泵蓋(2)上；內(nèi)轉(zhuǎn)子(7)固定設(shè)置在泵軸(3)上；泵軸(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在泵體(I)上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在泵蓋(2)上； 所述外轉(zhuǎn)子(6)套裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子(7)的外周，且與內(nèi)轉(zhuǎn)子(7)相嚙合形成兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)⑶； 所述偏心槽(4)關(guān)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)(8)連線的中心對(duì)稱設(shè)置； 所述泵體(I)上設(shè)置有進(jìn)油口和出油口 ；所述進(jìn)油口和出油口同時(shí)與轉(zhuǎn)子腔相連通；所述進(jìn)油口正對(duì)應(yīng)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)(8)中的一個(gè)；所述出油口正對(duì)應(yīng)于兩個(gè)密封嚙合點(diǎn)(8)中的另一個(gè)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵，其特征在于，所述泵軸(3)的軸線、轉(zhuǎn)子腔的中心軸線和內(nèi)轉(zhuǎn)子(7)的中心軸線共線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵；解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的擺線轉(zhuǎn)子泵，外轉(zhuǎn)子的齒廓磨損過快的問題。采用的技術(shù)方案：一種自動(dòng)補(bǔ)償轉(zhuǎn)子泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子和彈簧片；泵體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子腔；轉(zhuǎn)子腔一側(cè)壁上設(shè)置月牙型的偏心槽；彈簧片設(shè)置在偏心槽內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)，本轉(zhuǎn)子泵由于彈簧片對(duì)外轉(zhuǎn)子施壓游離力，起到了補(bǔ)償作用，使內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子之間的密封嚙合點(diǎn)始終處于合理的密封狀態(tài)，避免了油泵因轉(zhuǎn)子齒廓磨損逐漸衰退的現(xiàn)象，使油泵的性能和使用壽命得到很大的提高。
【IPC分類】F04C2-10, F04C15-00
【公開號(hào)】CN204532809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520182629
【發(fā)明人】谷孝根, 魏水源
【申請(qǐng)人】南京騰源機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日