高精度凈油機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高精度凈油機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前存在的一般真空濾油機多是適用于對脫除含微水油的處理，其體積較大，不能給快速連續(xù)過濾污油，還需要專業(yè)人員進行監(jiān)管。在較長使用過程中容易出現(xiàn)機械故障，維修相對較麻煩。而且國內(nèi)使用的高精度凈油長期依賴進口，價格較貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種高精度凈油機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所述一種高精度凈油機，包括一底部帶有移動輪的機箱，在該機箱內(nèi)安裝有電器控制裝置、一臺一級過濾濾筒、至少兩個并聯(lián)設(shè)置的二級過濾濾筒、擺線泵及電動機，其中，所述一級過濾濾筒的進油口與一引油管的一端口固定連接，該引油管的另一端口伸出于機箱外，并安裝有第一低壓球閥；所述一級過濾濾筒的出油口通過一管路與所述擺線泵的進油口相連接，所述擺線泵的出油口通過一管路與一低壓三通球閥的第一通口連接，所述低壓三通球閥的第二通口通過進油管分別與并聯(lián)的二級過濾濾筒進油口相連接，所述低壓三通球閥的第三通口通過出油管分別與并聯(lián)的二級過濾濾筒出油口 ；在進油管上安裝有能夠向二級過濾濾筒流向的單向閥，在位于低壓三通球閥和單向閥之間的進油管上連通一端口上設(shè)置有第二低壓球閥的排油管；在出油管上連通一端口設(shè)置有第三低壓球閥的排污管，以及連通一端口設(shè)置有針閥的管路；
[0005]在所述一級過濾濾筒上安裝有測壓的真空表；在所述擺線泵的出油口安裝有壓力繼電器以及壓力表。
[0006]本實用新型的有益效果為:
[0007]本實用新型高精度凈油機具有獨特的油液凈化分離技術(shù)、超強的過濾效果、節(jié)能、環(huán)保等特點。適用于發(fā)電、及電器制造、造紙、石化、機械制造、冶金等行業(yè)，對變壓器油、汽輪機油(透平油)、潤滑油、液壓油、淬火油等工業(yè)用油的脫氣、除雜、除水凈化及廢油再生?？朔艘话阏婵諡V油機只適用于脫除含微水油處理的缺點。
[0008]本實用新型機身采用鍍鉻不銹鋼結(jié)構(gòu)，體積小，使用便捷；能快速、連續(xù)過濾污油，無需專人監(jiān)管，全自動操作；進泵口裝有內(nèi)置濾網(wǎng)，防止大顆粒進入，對泵造成磨損，具有超負(fù)荷自動停機裝置；過濾精度高，能除去油中大于I微米的雜質(zhì)；具有超強的除水性能。高精度凈油機的作用:可降低機械磨損，減少機械故障，提高作防止和控制油品氧化，延長油品使用壽命；降低工人的勞動強度和管理費用；降低設(shè)備維修費用和維護成本。
[0009]本實用新型每臺設(shè)備的成本降低近3-5萬元，更使交貨周期大大縮短，效益增加明顯。低廉的成本，優(yōu)良的性能，可使本產(chǎn)品在國內(nèi)各個行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，具有廣闊的市場前景和發(fā)展空間。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例所述高精度凈油機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例所述高精度凈油機的外形立體圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例所述高精度凈油機的側(cè)視圖一；
[0013]圖4是本實用新型實施例所述高精度凈油機的側(cè)視圖二 ；
[0014]圖5是本實用新型實施例所述高精度凈油機的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0016]如圖1-圖4所示為一種高精度凈油機，包括一底部帶有移動輪2的機箱1，在該機箱內(nèi)安裝有電器控制裝置、一臺一級過濾濾筒3、至少兩個并聯(lián)設(shè)置的二級過濾濾筒4、擺線泵7及通過聯(lián)軸器與擺線泵聯(lián)動的電動機8，其中，所述一級過濾濾筒3的進油口與一引油管5的一端口固定連接，該引油管的另一端口伸出于機箱外，并安裝有第一低壓球閥6。所述一級過濾濾筒的出油口通過一管路與所述擺線泵的進油口相連接，所述擺線泵的出油口通過一管路與一低壓三通球閥9的第一通口連接，所述低壓三通球閥的第二通口通過進油管分別與并聯(lián)的二級過濾濾筒進油口相連接，所述低壓三通球閥的第三通口通過出油管分別與并聯(lián)的二級過濾濾筒出油口。在進油管上安裝有能夠向二級過濾濾筒流向的單向閥12，在位于低壓三通球閥和單向閥之間的進油管上連通一端口上設(shè)置有第二低壓球閥10的排油管。在出油管上連通一端口設(shè)置有第三低壓球閥11的排污管，以及連通一端口設(shè)置有針閥13的管路。在所述一級過濾濾筒上安裝有測壓的真空表14。在所述擺線泵的出油口安裝有壓力繼電器16以及壓力表15。
[0017]本實用新型的工作原理為:如圖5所示，擺線泵在電動機的驅(qū)動下，將待凈化油通過第一低壓球閥進入一級過濾濾筒，阻止大顆粒的雜質(zhì)通過，并最終吸入到擺線泵的油腔內(nèi)，并從擺線泵的出油口經(jīng)過低壓三通球閥的a、c 口進入到二級過濾濾筒內(nèi)，阻止大小一微米的雜質(zhì)通過，過濾后的凈化油經(jīng)過單向閥、第二低壓球閥排出。當(dāng)擺線泵出油口流出的油液不需要過濾時，油液通過低壓三通球閥的a、b 口沿著管路通過第二低壓球閥排出。在工作過程中，實時觀察壓力表的壓力數(shù)值，當(dāng)壓力超過設(shè)定壓力時，證明二級過濾濾筒濾芯堵塞，必須停泵更換濾芯。實時觀察真空表的壓力數(shù)值，防止事故出現(xiàn)。
[0018]以上，僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種高精度凈油機，其特征在于，包括一底部帶有移動輪的機箱，在該機箱內(nèi)安裝有電器控制裝置、一臺一級過濾濾筒、至少兩個并聯(lián)設(shè)置的二級過濾濾筒、擺線泵及電動機，其中，所述一級過濾濾筒的進油口與一引油管的一端口固定連接，該引油管的另一端口伸出于機箱外，并安裝有第一低壓球閥；所述一級過濾濾筒的出油口通過一管路與所述擺線泵的進油口相連接，所述擺線泵的出油口通過一管路與一低壓三通球閥的第一通口連接，所述低壓三通球閥的第二通口通過進油管分別與并聯(lián)的二級過濾濾筒進油口相連接，所述低壓三通球閥的第三通口通過出油管分別與并聯(lián)的二級過濾濾筒出油口 ；在進油管上安裝有能夠向二級過濾濾筒流向的單向閥，在位于低壓三通球閥和單向閥之間的進油管上連通一端口上設(shè)置有第二低壓球閥的排油管；在出油管上連通一端口設(shè)置有第三低壓球閥的排污管，以及連通一端口設(shè)置有針閥的管路； 在所述一級過濾濾筒上安裝有測壓的真空表；在所述擺線泵的出油口安裝有壓力繼電器以及壓力表。
【專利摘要】本實用新型公開一種高精度凈油機，包括一底部帶有移動輪的機箱，在該機箱內(nèi)安裝有電器控制裝置、一臺一級過濾濾筒、至少兩個并聯(lián)設(shè)置的二級過濾濾筒、擺線泵及電動機，其中，所述一級過濾濾筒的進油口與一引油管的一端口固定連接，該引油管的另一端口伸出于機箱外，并安裝有第一低壓球閥；所述一級過濾濾筒的出油口通過一管路與所述擺線泵的進油口相連接，所述擺線泵的出油口通過一管路與一低壓三通球閥的第一通口連接，所述低壓三通球閥的第二通口通過油路連接二級過濾濾筒；在油路上安裝有單向閥、第二低壓球閥、第三低壓球閥，以及連通一端口設(shè)置有針閥的管路。本實用新型高精度凈油機具有獨特的油液凈化分離技術(shù)、超強的過濾效果、節(jié)能、環(huán)保等特點。
【IPC分類】B01D29-11, B01D29-50
【公開號】CN204522434
【申請?zhí)枴緾N201520153739
【發(fā)明人】袁文生, 張俊玲, 閆淑艷
【申請人】北京索普液壓機電有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月18日