專利名稱：不銹鋼金屬纖維燒結氈過濾器濾芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾器部件，特別是一種不銹鋼金屬纖維燒結氈的熔體過濾器濾芯。
背景技術：
熔體濾芯主要用來濾除液體中的雜質和顆粒。例如聚酯樹脂為保證聚酯的出廠質量，過濾精度非常高，細度達到15μm。使用環(huán)境是270℃，壓力30Mpa。為高溫高壓環(huán)境。因此過濾器、特別是過濾器濾芯是聚酯生產中非常關鍵的部件。
目前此類過濾器需從國外引進，濾芯全部依靠進口，因此濾芯價格高，供貨周期長。為保證生產，備品資金占用量大，從而造成生產成本高，并且進口濾芯在生產使用過程中也暴露出以下缺點一.長期工作在高溫高壓下，濾芯各褶攔截雜質和顆粒的不均勻性，使得攔截雜質多的一面受到的壓力大，因而產生倒褶現(xiàn)象；二.濾芯護網強度低；三.清洗過程中反復使用反復加熱，使得濾芯受熱變型，從而造成強度降低，出現(xiàn)倒褶或中心鼓起現(xiàn)象。如圖4、圖5所示，正常的褶片(8)徑向呈均勻的放射狀，軸向為平直狀(9)，但使用一段時間后就會出現(xiàn)倒褶(7)及徑向鼓起(10)的現(xiàn)象，造成使用周期縮短，更換頻繁，廢料增多，以至提前報廢。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種增大內、外護網強度的不銹鋼金屬纖維燒結氈的熔體過濾器濾芯，以克服上述不足。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的不銹鋼金屬纖維燒結氈過濾器濾芯由骨架、內護網、外護網、金屬氈組成，外護網、內護網、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、制成均勻放射狀褶片形，內護網、外護網、金屬氈焊接成過濾芯筒后、套在骨架上焊接成一體。
外護網為30目孔徑，內護網為60目孔徑。
本實用新型的優(yōu)點與效果是1.外護網、內護網、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、使它們在滾褶時不能相互竄動，通過成型機使之排列整齊、緊密。
2.設計了合理的外護網30目孔徑，內護網60目孔徑；焊接成一體增大了內、外護網加工及使用的強度與剛度。
3.使用成本大幅度下降，無備品資金占用，濾芯壽命達到了設計要求。


圖1為本實用新型整體結構示意圖；圖2為本實用新型整體結構示意圖的剖視圖；圖3為本實用新型使用狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型倒褶變形狀態(tài)示意圖；圖5為本實用新型徑向鼓起變形狀態(tài)示意圖。
具體實施方案如圖1、圖2所示過濾器濾芯由以下部分組成連接螺紋(1)、骨架(2)、內護網(3)、金屬氈(4)、外護網(5)。
過濾器濾芯全部為不銹鋼材料焊接成熔體濾芯；選用不銹鋼金屬纖維燒結的金屬氈。濾芯制造時首先下料，將金屬網、金屬氈裁成規(guī)定尺寸。將內、外護網、金屬氈、用不銹鋼絲縫合在一起使它們在滾褶時不能相互竄動。將縫合好的內、外護網和金屬氈通過滾褶機滾褶。由于滾褶時各褶間距大，通過成型機使之排列整齊緊密。再用氬弧焊機將成型好的內、外護網和金屬氈焊接成過濾芯筒。再修整過濾芯筒的外形和長短尺寸、將骨架和過濾芯筒焊接在一起。焊接后的焊口應予拋光。
如圖3所示使用時將一組濾芯(31根或62根)通過螺紋連接到一個圓形的盤上，將盤放入過濾罐中密封起來，聚酯從過濾罐的一端進入過濾芯從另一端出去，隨著攔截顆粒和雜質的增多，過濾罐體進出口的壓力差會逐漸增大，當達到較大的壓差時，就要拆下來清洗，將舊濾芯放入加熱罐中加熱，使殘留在濾芯上的聚酯料熔化分解，然后用高壓水槍反復沖洗，將濾芯中的雜質沖出來，待濾芯晾干后可繼續(xù)使用，直至破損才予以報廢。
權利要求1.不銹鋼金屬纖維燒結氈過濾器濾芯由骨架、內護網、外護網、金屬氈組成，其特征在于所述外護網、內護網、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、制成均勻放射狀褶片形，內護網、外護網、金屬氈焊接成過濾芯筒后、套在骨架上焊接成一體。
2.如權利要求1所述的不銹鋼金屬纖維燒結氈過濾器濾芯，其特征在于所述外護網為30目孔徑，內護網為60目孔徑。
專利摘要本實用新型涉及一種過濾器部件，特別是一種不銹鋼金屬纖維燒結氈的熔體過濾器濾芯。由骨架、內護網、外護網、金屬氈組成，其特征在于所述外護網、內護網、金屬氈用不銹鋼絲縫合一體、制成均勻放射狀褶片形，內護網、外護網、金屬氈焊接成過濾芯筒后、套在骨架上焊接成一體。使用時將一組濾芯(31根或62根)通過螺紋連接到一個圓形的盤上，將盤放入過濾罐中密封起來。
文檔編號B01D39/20GK2762871SQ20052008901
公開日2006年3月8日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權日2005年1月21日
發(fā)明者邢寶國 申請人:邢寶國