專(zhuān)利名稱(chēng)：不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理裝置，尤其涉及過(guò)濾裝置，特別涉及不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯，具體的是一種不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，采用不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯來(lái)過(guò)濾分離高溫介質(zhì)，不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯表現(xiàn)出較好的耐久性，并可以重復(fù)再生利用。但是，不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的過(guò)濾能耗大，所需工作壓力高，流量受限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)，所述的這種不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的過(guò)濾能耗大、所需工作壓力高、流量受限制的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的這種不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)由一層第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體構(gòu)成，其中，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的一側(cè)連接有一個(gè)第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的過(guò)濾間隙的直徑大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的過(guò)濾間隙的直徑，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度。
進(jìn)一步的，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度為0.5～0.2毫米，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度為2.0～2.5毫米。
進(jìn)一步的，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體和第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體之間通過(guò)燒結(jié)結(jié)構(gòu)連接。
進(jìn)一步的，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體和第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體之間設(shè)置有一個(gè)相互滲透過(guò)渡層。
本實(shí)用新型的工作原理是介質(zhì)滲透過(guò)第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體后進(jìn)入第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體，介質(zhì)在第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體中只需較少動(dòng)力就可以通過(guò)，由于介質(zhì)在第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體中的通過(guò)長(zhǎng)度大于在第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體中通過(guò)長(zhǎng)度，所以可以達(dá)到同樣的過(guò)濾分離效果，而所需過(guò)濾工作壓力和工作壓降大大減小，在同樣介質(zhì)、同樣工作壓力下，流量大增，工作效率提高，節(jié)省了能源，同時(shí)又保持了不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的所有優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯中設(shè)置高精度層和低精度層，低精度層的厚度大于高精度層的厚度，介質(zhì)在低精度層中只需較少動(dòng)力就可以通過(guò)，由于介質(zhì)在低精度層中的通過(guò)長(zhǎng)度大于在高精度層中通過(guò)長(zhǎng)度，所以可以達(dá)到同樣的過(guò)濾分離效果，而所需過(guò)濾工作壓力和工作壓降大大減小，在同樣介質(zhì)、同樣工作壓力下，流量大增，工作效率提高，節(jié)省了能源，同時(shí)又保持了不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的所有優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)由一層第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體1構(gòu)成，其中，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體1的一側(cè)連接有一個(gè)第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體2，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體2的過(guò)濾間隙的直徑大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體1的過(guò)濾間隙的直徑，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體2的厚度大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體1的厚度。。
進(jìn)一步的，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體1的厚度為0.5～0.2毫米，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體2的厚度為2.0～2.5毫米。
進(jìn)一步的，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體1和第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體2之間通過(guò)燒結(jié)結(jié)構(gòu)連接。
進(jìn)一步的，所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體和第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體之間設(shè)置有一個(gè)相互滲透過(guò)渡層。
權(quán)利要求1，一種不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)，由一層第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體構(gòu)成，其特征在于所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的一側(cè)連接有一個(gè)第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的過(guò)濾間隙的直徑大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的過(guò)濾間隙的直徑，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度。
2，如權(quán)利要求1所述的不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度為0.5～0.2毫米，所述的第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度為2.0～2.5毫米。
3，如權(quán)利要求1所述的不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體和第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體之間通過(guò)燒結(jié)結(jié)構(gòu)連接。
4，如權(quán)利要求1所述的不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體和第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體之間設(shè)置有一個(gè)相互滲透過(guò)渡層。
專(zhuān)利摘要一種不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯結(jié)構(gòu)，由一層第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體構(gòu)成，第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的一側(cè)連接有一個(gè)第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體，第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的過(guò)濾間隙的直徑大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的過(guò)濾間隙的直徑，第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度大于第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體的厚度。第一不銹鋼粉末燒結(jié)濾體為高精度層，第二不銹鋼粉末燒結(jié)濾體為低精度層，介質(zhì)在低精度層中只需較少動(dòng)力就可以通過(guò)，由于介質(zhì)在低精度層中的通過(guò)長(zhǎng)度大于在高精度層中通過(guò)長(zhǎng)度，所以可以達(dá)到同樣的過(guò)濾分離效果，而所需過(guò)濾工作壓力和工作壓降大大減小，在同介質(zhì)、同壓力下，流量大增，工作效率提高，節(jié)省了能源，同時(shí)又保持了不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的所有優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D39/20GK2902415SQ20062004054
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月27日
發(fā)明者沈志昌 申請(qǐng)人:上海萬(wàn)森水處理有限公司