本技術(shù)屬于汽車內(nèi)飾件加工，具體地說，涉及一種汽車內(nèi)飾件搪塑床。

背景技術(shù)：

1、搪塑，其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預(yù)先加熱至一定溫度的模具(凹?；蜿幠?中，接近模腔內(nèi)壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然后將沒有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內(nèi)壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔)，再經(jīng)冷卻即可從模具中取得空心制品。搪塑的優(yōu)點是設(shè)備費用低，生產(chǎn)速度高，工藝控制簡單，但制品的厚度、質(zhì)(重)量等的準確性較差；常用的搪塑材料：聚氯乙烯(pvc)。

2、在汽車內(nèi)飾件加工過程中，會使用搪塑床對汽車內(nèi)飾件進行加工生產(chǎn)，在搪塑床使用過程中需要人工手動將搪塑過程中多余的塑料溶液倒出，人工傾倒塑料溶液時耗時耗力，降低了汽車內(nèi)飾件的生產(chǎn)效率，人工傾倒塑料溶液也存在一定的危險，塑料溶液內(nèi)外溫度不同，會對工人造成燙傷，裝置使用存在安全隱患。

3、有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種汽車內(nèi)飾件搪塑床，包括床架，所述床架的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，床架的底部設(shè)置有升降組件，調(diào)節(jié)組件包括固定安裝于床架底部的第一固定板,第一固定板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，升降組件包括設(shè)置于床架底部的支撐底座,支撐底座的頂部設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置于床架頂部的調(diào)節(jié)板。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于第一固定板一側(cè)外壁上的第二控制開關(guān)，第一固定板的一側(cè)外壁上固定安裝有蓄電池箱,第一固定板的頂部固定安裝有限位底座,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第三電動推桿，限位底座的內(nèi)部固定安裝有第三電動推桿,第三電動推桿的一端固定安裝有球形鉸接件,第二控制開關(guān)與第三電動推桿電連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于調(diào)節(jié)板底部的第二固定板,第二固定板的底部固定安裝有第三固定板,第三固定板的底部固定安裝有限位槽板,球形鉸接件可鉸接安裝于限位槽板的內(nèi)部，調(diào)節(jié)板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第二固定桿,第二固定桿的兩端分別固定安裝于床架的兩側(cè)內(nèi)壁上。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于床架兩側(cè)內(nèi)壁上的第一固定桿,第一固定桿的外壁上鉸接安裝有第二鉸接桿,調(diào)節(jié)板的外壁上鉸接安裝有第一鉸接桿,第一鉸接桿與第二鉸接桿之間套設(shè)安裝有連接桿。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述升降結(jié)構(gòu)包括固定安裝于支撐底座頂部的四組第一電動推桿,第一電動推桿的內(nèi)部滑動安裝有第二電動推桿,第二電動推桿的頂部與床架的底部固定連接，支撐底座的底部固定安裝有四組萬向輪,床架的外壁上固定安裝有第一控制開關(guān),支撐底座的頂部固定安裝有兩組電機盒，兩組電機盒與四組第一電動推桿電連接，第一控制開關(guān)與電機盒電連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述調(diào)節(jié)板的頂部開設(shè)有槽洞，槽洞內(nèi)固定安裝有兩組第三固定桿,第三固定桿的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有加工槽板,加工槽板的頂部開設(shè)有限位槽,限位槽的內(nèi)部開設(shè)有模具槽,加工槽板與模具槽之間固定安裝有出料口。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述調(diào)節(jié)板的底部固定安裝有兩第四固定板,第四固定板的內(nèi)部開設(shè)有卡槽,調(diào)節(jié)板的底部固定安裝有兩組限位孔板,床架的底部設(shè)置有兩組卡板,卡板可依次卡接安裝于限位孔板和卡槽的內(nèi)部，卡板的一側(cè)外壁上固定安裝有防滑帶。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

10、1.達到對裝置進行角度傾斜的目的，取代人工倒出多余物料的方式，提高裝置使用的便利性，降低工人被物料燙傷的風(fēng)險，提高裝置使用的安全性。

11、2.達到對裝置高度進行調(diào)節(jié)的目的，提高裝置使用的便利性，便于工人對物料進行添加和出料，便于工人對加工成品進行取出，優(yōu)化裝置的使用體驗。

12、3.達到對塑料溶液進行搪塑的目的，提高裝置使用的靈活性，根據(jù)需要對物料進行添加和倒出，減輕工人的工作壓力。

13、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種汽車內(nèi)飾件搪塑床，包括床架(10)，其特征在于，所述床架(10)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，床架(10)的底部設(shè)置有升降組件，調(diào)節(jié)組件包括固定安裝于床架(10)底部的第一固定板(17),第一固定板(17)的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，升降組件包括設(shè)置于床架(10)底部的支撐底座(11),支撐底座(11)的頂部設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置于床架(10)頂部的調(diào)節(jié)板(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)飾件搪塑床，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于第一固定板(17)一側(cè)外壁上的第二控制開關(guān)(18)，第一固定板(17)的一側(cè)外壁上固定安裝有蓄電池箱(19),第一固定板(17)的頂部固定安裝有限位底座(20),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括第三電動推桿(21)，限位底座(20)的內(nèi)部固定安裝有第三電動推桿(21),第三電動推桿(21)的一端固定安裝有球形鉸接件(22),第二控制開關(guān)(18)與第三電動推桿(21)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)飾件搪塑床，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于調(diào)節(jié)板(23)底部的第二固定板(24),第二固定板(24)的底部固定安裝有第三固定板(25),第三固定板(25)的底部固定安裝有限位槽板(26),球形鉸接件(22)可鉸接安裝于限位槽板(26)的內(nèi)部，調(diào)節(jié)板(23)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第二固定桿(31),第二固定桿(31)的兩端分別固定安裝于床架(10)的兩側(cè)內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)飾件搪塑床，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于床架(10)兩側(cè)內(nèi)壁上的第一固定桿(30),第一固定桿(30)的外壁上鉸接安裝有第二鉸接桿(29),調(diào)節(jié)板(23)的外壁上鉸接安裝有第一鉸接桿(27),第一鉸接桿(27)與第二鉸接桿(29)之間套設(shè)安裝有連接桿(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)飾件搪塑床，其特征在于，所述升降結(jié)構(gòu)包括固定安裝于支撐底座(11)頂部的四組第一電動推桿(13),第一電動推桿(13)的內(nèi)部滑動安裝有第二電動推桿(14),第二電動推桿(14)的頂部與床架(10)的底部固定連接，支撐底座(11)的底部固定安裝有四組萬向輪(12),床架(10)的外壁上固定安裝有第一控制開關(guān)(16),支撐底座(11)的頂部固定安裝有兩組電機盒(15)，兩組電機盒(15)與四組第一電動推桿(13)電連接，第一控制開關(guān)(16)與電機盒(15)電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)飾件搪塑床，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(23)的頂部開設(shè)有槽洞，槽洞內(nèi)固定安裝有兩組第三固定桿(32),第三固定桿(32)的外壁上轉(zhuǎn)動安裝有加工槽板(33),加工槽板(33)的頂部開設(shè)有限位槽(34),限位槽(34)的內(nèi)部開設(shè)有模具槽(35),加工槽板(33)與模具槽(35)之間固定安裝有出料口(36)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車內(nèi)飾件搪塑床，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(23)的底部固定安裝有兩第四固定板(37),第四固定板(37)的內(nèi)部開設(shè)有卡槽(38),調(diào)節(jié)板(23)的底部固定安裝有兩組限位孔板(39),床架(10)的底部設(shè)置有兩組卡板(40),卡板(40)可依次卡接安裝于限位孔板(39)和卡槽(38)的內(nèi)部，卡板(40)的一側(cè)外壁上固定安裝有防滑帶(41)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種汽車內(nèi)飾件搪塑床，包括床架，所述床架的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，床架的底部設(shè)置有升降組件，調(diào)節(jié)組件包括固定安裝于床架底部的第一固定板,第一固定板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，升降組件包括設(shè)置于床架底部的支撐底座,支撐底座的頂部設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)組件還包括設(shè)置于床架頂部的調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)組件還包括固定安裝于第一固定板一側(cè)外壁上的第二控制開關(guān)，第一固定板的一側(cè)外壁上固定安裝有蓄電池箱,第一固定板的頂部固定安裝有限位底座,達到對裝置進行角度傾斜的目的，取代人工倒出多余物料的方式，提高裝置使用的便利性，降低工人被物料燙傷的風(fēng)險，提高裝置使用的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：宋洋
受保護的技術(shù)使用者：長春萬隆汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/9/26