本申請屬于鋪絲設(shè)備，具體涉及鋪絲頭裝置和鋪絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，以碳纖維為主的復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域越來越多。而碳纖維復(fù)合材料自動鋪放技術(shù)被廣泛應(yīng)用于航空航天、裝備成型等領(lǐng)域。

2、復(fù)合材料自動鋪放技術(shù)涉及到預(yù)浸料的切割、鋪放、固化、脫模等步驟，每個步驟都會對最終鋪放質(zhì)量產(chǎn)生影響，其中最關(guān)鍵的一個步驟就是預(yù)浸料的鋪放。

3、在相關(guān)技術(shù)中，鋪絲頭設(shè)有執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)用于鋪絲，執(zhí)行機構(gòu)在鋪絲的過程中，如果與其它部件發(fā)生干涉，就很容易影響到鋪絲頭的鋪絲效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)峁┝艘环N鋪絲頭裝置和鋪絲設(shè)備，以解決相關(guān)技術(shù)中鋪絲頭的執(zhí)行機構(gòu)容易與其它部件發(fā)生干涉的問題。

2、一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N鋪絲頭裝置，鋪絲頭裝置具有第一對稱軸所述鋪絲頭裝置包括執(zhí)行機構(gòu)，所述執(zhí)行機構(gòu)適于傳送帶束，所述執(zhí)行機構(gòu)包括導向組件和壓實組件，所述壓實組件具有第二對稱軸，所述第二對稱軸與所述第一對稱軸同軸設(shè)置，所述壓實組件從遠離所述第二對稱軸的方向向靠近所述第二對稱軸方向并繼續(xù)遠離所述第二對稱軸后再靠近所述第二對稱軸的方向布設(shè)。

3、在一些實施方式中，所述導向組件還包括導向輪、張力傳感器和張緊機構(gòu)，在垂直所述第二對稱軸的延伸方向上，所述導向輪、所述張力傳感器和所述張緊機構(gòu)依次布設(shè)。

4、在一些實施方式中，所述張緊機構(gòu)包括：第一支撐輪；第二支撐輪，與所述第一支撐輪分別位于所述第二對稱軸的相對兩側(cè)；張緊輪，設(shè)于所述第一支撐輪與所述第二支撐輪之間；直線運動機構(gòu)，與所述張緊輪連接，所述直線運動機構(gòu)適于驅(qū)動所述張緊輪直線運動以張緊帶束。

5、在一些實施方式中，所述張力傳感器設(shè)于所述導向輪與所述第一支撐輪之間，以使得繞過張力傳感器的帶束呈直角狀態(tài)。

6、在一些實施方式中，所述導向輪設(shè)于所述第二對稱軸的第一側(cè)，所述導向組件還包括均設(shè)置于所述第二對稱軸的第二側(cè)的第一導帶件、夾緊重送機構(gòu)、剪切機構(gòu)和第二導帶件。

7、在一些實施方式中，所述鋪絲頭裝置還包括冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)設(shè)于所述第二對稱軸的第一側(cè)。

8、在一些實施方式中，所述冷卻機構(gòu)包括：冷卻器；軟導管，一端與所述冷卻器連接，所述軟導管的另一端延伸至所述壓實組件。

9、在一些實施方式中，所述鋪絲頭裝置還包括浮動機構(gòu)，所述浮動機構(gòu)包括固定部和活動部，所述活動部與所述執(zhí)行機構(gòu)連接，所述固定部設(shè)有測距裝置，所述測距裝置適于檢測所述執(zhí)行機構(gòu)的位置。

10、在一些實施方式中，所述帶束為單束窄帶，所述帶束的帶材寬度范圍在3.175毫米至10毫米之間；或所述帶束為熱塑性復(fù)合材料窄帶或超高分子量聚乙烯復(fù)合帶。

11、另一方面，本申請還提供了一種鋪絲設(shè)備，包括任一項所述的鋪絲頭裝置。

12、有益效果為：導向組件包括多個導向結(jié)構(gòu)，多個導向結(jié)構(gòu)沿著靠近第二對稱軸并向遠離第二對稱軸，且又向第二對稱軸靠近的方向布設(shè)，使得導向組件能夠緊湊地布設(shè)，導向組件在對帶束進行導向的過程中，不會與其它部件發(fā)生干涉，提高了鋪絲頭在鋪絲過程中的鋪絲質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鋪絲頭裝置，具有第一對稱軸，其特征在于，所述鋪絲頭裝置(10)包括執(zhí)行機構(gòu)(100)，所述執(zhí)行機構(gòu)(100)適于傳送帶束(800)，所述執(zhí)行機構(gòu)(100)包括導向組件(120)和壓實組件(130)，所述壓實組件(130)具有第二對稱軸(1301)，所述第二對稱軸(1301)與所述第一對稱軸同軸設(shè)置，所述壓實組件(130)從遠離所述第二對稱軸(1301)的方向向靠近所述第二對稱軸(1301)方向并繼續(xù)遠離所述第二對稱軸(1301)后再靠近所述第二對稱軸(1301)的方向布設(shè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述導向組件(120)還包括導向輪(121)、張力傳感器(122)和張緊機構(gòu)(123)，在垂直所述第二對稱軸(1301)的延伸方向上，所述導向輪(121)、所述張力傳感器(122)和所述張緊機構(gòu)(123)依次布設(shè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述張緊機構(gòu)(123)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述張力傳感器(122)設(shè)于所述導向輪(121)與所述第一支撐輪(1231)之間，以使得繞過張力傳感器(122)的帶束(800)呈直角狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述導向輪(121)設(shè)于所述第二對稱軸(1301)的第一側(cè)，所述導向組件(120)還包括均設(shè)置于所述第二對稱軸(1301)的第二側(cè)的第一導帶件(124)、夾緊重送機構(gòu)(125)、剪切機構(gòu)(126)和第二導帶件(127)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述鋪絲頭裝置(10)還包括冷卻機構(gòu)(200)，所述冷卻機構(gòu)(200)設(shè)于所述第二對稱軸(1301)的第一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)(200)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述鋪絲頭裝置(10)還包括浮動機構(gòu)(300)，所述浮動機構(gòu)(300)包括固定部(310)和活動部(320)，所述活動部(320)與所述執(zhí)行機構(gòu)(100)連接，所述固定部(310)設(shè)有測距裝置(400)，所述測距裝置(400)適于檢測所述執(zhí)行機構(gòu)(100)的位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的鋪絲頭裝置，其特征在于，所述帶束(800)為單束窄帶，所述帶束(800)的帶材寬度范圍在3.175毫米至10毫米之間；或所述帶束(800)為熱塑性復(fù)合材料窄帶或超高分子量聚乙烯復(fù)合帶。

10.一種鋪絲設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的鋪絲頭裝置(10)。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于鋪絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋪絲頭裝置和鋪絲設(shè)備，鋪絲頭裝置具有第一對稱軸，鋪絲頭裝置包括執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)適于傳送帶束，執(zhí)行機構(gòu)包括導向組件和壓實組件，壓實組件具有第二對稱軸，第二對稱軸與第一對稱軸同軸設(shè)置，壓實組件從遠離第二對稱軸的方向向靠近第二對稱軸方向并繼續(xù)遠離第二對稱軸后再靠近第二對稱軸的方向布設(shè)。導向組件的多個導向結(jié)構(gòu)沿著靠近第二對稱軸并向遠離第二對稱軸，且又向第二對稱軸靠近的方向布設(shè)，使得導向組件能夠緊湊地布設(shè)，導向組件在對帶束進行導向的過程中，不會與其它部件發(fā)生干涉，提高了鋪絲頭在鋪絲過程中的鋪絲質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉豐,鄒愛玲,胡培利,任永新
受保護的技術(shù)使用者：北京機科國創(chuàng)輕量化科學研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/26