本技術涉及變壓器絕緣材料加工，更具體地說，涉及變壓器絕緣材料用折彎治具。

背景技術：

1、對于變壓器絕緣材料的折彎加工，常用的方法是使用折彎治具。折彎治具是一種特殊設計的工具，用于將絕緣材料按照所需形狀進行折彎和彎曲。折彎治具通常由金屬板材或塑料材料制成，其形狀和尺寸與所需的折彎形狀相匹配。它們可以具有預定的角度和彎曲半徑，以確保絕緣材料被正確地彎折和塑形。

2、例如絕緣片是一種廣泛應用于電子電工行業(yè)的產品，其主要原材料為高分子材料，如pp、pe、pc等材質，其使用目的是在電子電工產品或者應用過程中起到絕緣、分隔等作用，在實際應用的過程中，絕緣片生產出來后往往需要通過機械加工制成彎曲的形狀，來滿足電子產品裝配或者使用過程中的需求。

3、常見的折彎治具在對變壓器絕緣材料進行折彎加工時，不方便對絕緣材料進行上下料，導致對絕緣材料的折彎加工的效率低，不利于對大量絕緣材料進行折彎加工，所以需要一種新型的變壓器絕緣材料用折彎治具。

技術實現思路

1、針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種變壓器絕緣材料用折彎治具，旨在有效提升對變壓器絕緣材料的折彎加工效率，提高生產效率。

2、為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案。

3、變壓器絕緣材料用折彎治具，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有安裝框，所述安裝框的內壁固定連接有橫板，所述橫板的頂部安裝有輸送帶，所述安裝框的內壁設置有定位機構，所述安裝框的內壁固定連接有固定塊，所述固定塊的底部與橫板相接觸，所述安裝框的內壁固定連接有電動推桿一，所述電動推桿一的背面一端固定連接有擠壓塊，所述固定塊的正面開設有定位槽，所述定位槽的內壁開設有彎曲槽，所述彎曲槽的內壁穿插有與其滑動連接的頂桿，所述頂桿的背面一端固定連接有彈簧。

4、作為上述技術方案的進一步描述：

5、所述定位機構包括四個電動推桿二，四個所述電動推桿二的一端均與安裝框固定連接，四個所述電動推桿二的另一端均固定連接有定位板。

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述安裝框上開設有空腔，所述空腔的內壁嵌設有兩個風扇，所述空腔的內壁開設有三個出氣槽，所述空腔的內壁安裝有兩個電熱桿。

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、所述安裝框的背面穿插有與其滑動連接的過濾板，所述過濾板的外側與空腔的內壁相接觸。

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述安裝框的背面固定連接有控制器，控制器的輸出端分別與輸送帶、電動推桿一、電動推桿二、風扇以及電熱桿信號連接。

12、相比于現有技術，本實用新型的優(yōu)點在于：

13、該設備可以快速完成對變壓器絕緣材料的上下料，而且在一個變壓器絕緣材料加工的過程中，可以將下一個需要加工的變壓器絕緣材料進行上料，同時也能實現對加工完成的變壓器絕緣材料的下料，進而有效的提升對變壓器絕緣材料的加工效率，提高裝置的實用性。

技術特征：

1.變壓器絕緣材料用折彎治具，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部固定連接有安裝框(2)，所述安裝框(2)的內壁固定連接有橫板(3)，所述橫板(3)的頂部安裝有輸送帶(4)，所述安裝框(2)的內壁設置有定位機構(5)，所述安裝框(2)的內壁固定連接有固定塊(6)，所述固定塊(6)的底部與橫板(3)相接觸，所述安裝框(2)的內壁固定連接有電動推桿一(7)，所述電動推桿一(7)的背面一端固定連接有擠壓塊(8)，所述固定塊(6)的正面開設有定位槽(9)，所述定位槽(9)的內壁開設有彎曲槽(10)，所述彎曲槽(10)的內壁穿插有與其滑動連接的頂桿(11)，所述頂桿(11)的背面一端固定連接有彈簧(12)。

2.根據權利要求1所述的變壓器絕緣材料用折彎治具，其特征在于：所述定位機構(5)包括四個電動推桿二(501)，四個所述電動推桿二(501)的一端均與安裝框(2)固定連接，四個所述電動推桿二(501)的另一端均固定連接有定位板(502)。

3.根據權利要求1所述的變壓器絕緣材料用折彎治具，其特征在于：所述安裝框(2)上開設有空腔(13)，所述空腔(13)的內壁嵌設有兩個風扇(14)，所述空腔(13)的內壁開設有三個出氣槽(15)，所述空腔(13)的內壁安裝有兩個電熱桿(16)。

4.根據權利要求3所述的變壓器絕緣材料用折彎治具，其特征在于：所述安裝框(2)的背面穿插有與其滑動連接的過濾板(17)，所述過濾板(17)的外側與空腔(13)的內壁相接觸。

5.根據權利要求1所述的變壓器絕緣材料用折彎治具，其特征在于：所述安裝框(2)的背面固定連接有控制器(18)，控制器(18)的輸出端分別與輸送帶(4)、電動推桿一(7)、電動推桿二(501)、風扇(14)以及電熱桿(16)信號連接。

技術總結
本技術公開了變壓器絕緣材料用折彎治具，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有安裝框，所述安裝框的內壁固定連接有橫板，所述橫板的頂部安裝有輸送帶，所述安裝框的內壁設置有定位機構，所述安裝框的內壁固定連接有固定塊，所述固定塊的底部與橫板相接觸，所述安裝框的內壁固定連接有電動推桿一。該技術，可以快速完成對變壓器絕緣材料的上下料，而且在一個變壓器絕緣材料加工的過程中，可以將下一個需要加工的變壓器絕緣材料進行上料，同時也能實現對加工完成的變壓器絕緣材料的下料，進而有效的提升對變壓器絕緣材料的加工效率。

技術研發(fā)人員：錢永鋒,錢雨嘉,蔣王軍,貢惠清
受保護的技術使用者：張家港博美特絕緣材料有限公司
技術研發(fā)日：20240221
技術公布日：2024/9/26