本技術(shù)涉及吹塑模具，具體涉及一種模架合模鎖緊機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、吹瓶機是生產(chǎn)各種液體包裝用瓶的關(guān)鍵設(shè)備。這種機器通過吹塑工藝將塑料顆?；蛞阎瞥傻钠颗呒庸こ芍锌杖萜?，主要用于制作各種瓶形包裝容器，如礦泉水瓶、飲料瓶、油瓶、農(nóng)藥瓶等。其中吹瓶機中的制模架包括相互配合的兩個模架，吹瓶模具被分成兩個半模且分別固定于兩個模架上，工作過程中，兩個模架合模后需要通過鎖緊機構(gòu)鎖緊。

2、現(xiàn)有技術(shù)中專利申請公布號cn117382146a的發(fā)明專利，其公開吹瓶機制瓶模架中鎖模軸的定位方法及定位機構(gòu)，其中，鎖模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括鎖槽座和鎖桿座。該鎖模結(jié)構(gòu)操作高度依賴于精確的定位和旋轉(zhuǎn)控制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜度高且通過多部件配合增加故障率和維修概率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種模架合模鎖緊機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中模架合模鎖緊結(jié)構(gòu)操作復(fù)雜，且通過多部件配合增加故障率和維修概率的技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本實用新型提供的模架合模鎖緊機構(gòu)采用如下技術(shù)方案：

3、包括設(shè)于第一模架上且用于第一模架和第二模架之間合模后鎖緊的鎖緊組件，所述第一模架和第二模架之間遠(yuǎn)離鎖緊組件的一側(cè)通過主架轉(zhuǎn)動支撐；

4、所述鎖緊組件包括通過第一模架轉(zhuǎn)動支撐的扣板，所述第一模架上遠(yuǎn)離第二模架的一側(cè)設(shè)有推動扣板翻轉(zhuǎn)的伸縮桿，所述第二模架上設(shè)有與扣板配合的鎖緊板。

5、進(jìn)一步地，所述扣板通過支軸轉(zhuǎn)動支撐，所述扣板的一側(cè)設(shè)有連接耳，所述支軸貫穿連接耳，所述第一模架上設(shè)有支耳，所述支軸貫穿支耳。

6、進(jìn)一步地，所述支軸的一端設(shè)有限位板，所述扣板一端的連接耳外側(cè)面設(shè)有用于卡放限位板的卡槽。

7、進(jìn)一步地，所述扣板另一端的連接耳上設(shè)有豎向的第一銷釘孔，所述支軸上設(shè)有與第一銷釘孔對應(yīng)的第二銷釘孔且銷釘貫穿第一銷釘孔和第二銷釘孔。

8、進(jìn)一步地，所述支軸上套設(shè)有扭簧，所述扭簧的一端與第一模架固定連接，所述扭簧的另一端與扣板連接。

9、進(jìn)一步地，所述第一模架上設(shè)有立板，所述立板的側(cè)面設(shè)有允許扭簧的一端貫穿的第一小孔，所述扣板的側(cè)面設(shè)有用于固定扭簧的另一端的第二小孔。

10、進(jìn)一步地，所述扣板上處于中間的連接耳外側(cè)設(shè)有搖臂，所述伸縮桿的驅(qū)動桿端部與搖臂鉸接，所述第一模架的側(cè)面設(shè)有鉸接支撐伸縮桿的支腳。

11、本實用新型所提供的模架合模鎖緊機構(gòu)的有益效果是：本實用新型通過扣板、鎖緊板以及伸縮桿的配合，能夠在第一模架和第二模架之間實現(xiàn)可靠的鎖緊。鎖緊組件在模具架閉合時提供了強大的鎖定力，有效防止了模具在工作過程中的意外分離，從而保證了生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。其中，通過伸縮桿的伸縮作用可以輕松地實現(xiàn)扣板的翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)模架的鎖緊和解鎖，結(jié)構(gòu)簡單且提高了維護(hù)的方便性，通過扭簧的作用增強鎖緊的安全性且降低事故發(fā)生的概率。

技術(shù)特征：

1.模架合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)于第一模架(1)上且用于第一模架(1)和第二模架(2)之間合模后鎖緊的鎖緊組件(3)，所述第一模架(1)和第二模架(2)之間遠(yuǎn)離鎖緊組件(3)的一側(cè)通過主架轉(zhuǎn)動支撐；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模架合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述扣板(31)通過支軸(33)轉(zhuǎn)動支撐，所述扣板(31)的一側(cè)設(shè)有連接耳(311)，所述支軸(33)貫穿連接耳(311)，所述第一模架(1)上設(shè)有支耳(11)，所述支軸(33)貫穿支耳(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模架合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述支軸(33)的一端設(shè)有限位板(331)，所述扣板(31)一端的連接耳(311)外側(cè)面設(shè)有用于卡放限位板(331)的卡槽(312)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模架合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述扣板(31)另一端的連接耳(311)上設(shè)有豎向的第一銷釘孔(313)，所述支軸(33)上設(shè)有與第一銷釘孔(313)對應(yīng)的第二銷釘孔(332)且銷釘貫穿第一銷釘孔(313)和第二銷釘孔(332)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模架合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述支軸(33)上套設(shè)有扭簧(34)，所述扭簧(34)的一端與第一模架(1)固定連接，所述扭簧(34)的另一端與扣板(31)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模架合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述第一模架(1)上設(shè)有立板(12)，所述立板(12)的側(cè)面設(shè)有允許扭簧(34)的一端貫穿的第一小孔(121)，所述扣板(31)的側(cè)面設(shè)有用于固定扭簧(34)的另一端的第二小孔(314)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模架合模鎖緊機構(gòu)，其特征在于，所述扣板(31)上處于中間的連接耳(311)外側(cè)設(shè)有搖臂(315)，所述伸縮桿(32)的驅(qū)動桿端部與搖臂(315)鉸接，所述第一模架(1)的側(cè)面設(shè)有鉸接支撐伸縮桿(32)的支腳(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吹塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種模架合模鎖緊機構(gòu)，包括設(shè)于第一模架上且用于第一模架和第二模架之間合模后鎖緊的鎖緊組件，所述第一模架和第二模架之間遠(yuǎn)離鎖緊組件的一側(cè)通過主架轉(zhuǎn)動支撐；所述鎖緊組件包括通過第一模架轉(zhuǎn)動支撐的扣板，所述第一模架上遠(yuǎn)離第二模架的一側(cè)設(shè)有推動扣板翻轉(zhuǎn)的伸縮桿，所述第二模架上設(shè)有與扣板配合的鎖緊板。本技術(shù)通過扣板、鎖緊板以及伸縮桿的配合，能夠在第一模架和第二模架之間實現(xiàn)可靠的鎖緊，從而保證了生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性，整體結(jié)構(gòu)操作便捷、維護(hù)便捷且適應(yīng)性和安全性強。

技術(shù)研發(fā)人員：秦先學(xué),梁樹明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新美源機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240224
技術(shù)公布日：2024/9/26