本技術(shù)涉及注塑模具，特別涉及一種噴嘴生產(chǎn)模具及生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有一種汽車攝像頭清洗噴嘴新產(chǎn)品，該噴嘴新產(chǎn)品包括噴嘴上部和噴嘴下部，噴嘴下部設(shè)置有側(cè)孔和側(cè)槽，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。該噴嘴新產(chǎn)品為非標(biāo)零件，為了批量生產(chǎn)該產(chǎn)品，需要設(shè)計一種針對汽車攝像頭清洗噴嘴的非標(biāo)制作模具，以提高生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)制造的要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種噴嘴生產(chǎn)模具及生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，滿足批量生產(chǎn)制造的要求。

2、本實用新型實施例提供一種噴嘴生產(chǎn)模具，包括上模仁、下模仁和抽芯機構(gòu)；所述上模仁設(shè)置有兩個模仁塊，所述模仁塊設(shè)置有上腔穴，所述上腔穴的尺寸與噴嘴上部的尺寸相適配，所述上模仁內(nèi)嵌于上橫架中；述下模仁設(shè)置有下腔穴、型芯和脫模桿，所述下腔穴設(shè)置在上腔穴的下方，所述下腔穴的尺寸與噴嘴下部的尺寸相適配，所述下模仁內(nèi)嵌于下橫架中；所述抽芯機構(gòu)包括滑塊和斜導(dǎo)柱，所述滑塊安裝在下橫架上，所述滑塊與所述脫模桿連接，所述斜導(dǎo)柱的第一端連接在所述滑塊上，所述斜導(dǎo)柱的第二端與所述上橫架相連。

3、本實用新型實施例至少具有如下有益效果：

4、本實用新型提供的噴嘴生產(chǎn)模具，采用一模兩腔結(jié)構(gòu)，所述上模仁設(shè)置有兩個上腔穴，所述下模仁設(shè)置有兩個下腔穴，所述下腔穴設(shè)置有型芯，所述上模仁設(shè)置有模仁塊，所述模仁塊設(shè)置有上腔穴，所述上腔穴的尺寸與噴嘴上部尺寸相適配，所述下模仁設(shè)置有下腔穴、型芯和脫模桿，所述下腔穴設(shè)置在上腔穴的下方，所述下腔穴的尺寸與噴嘴下部尺寸相適配；噴嘴下部設(shè)置有側(cè)孔和側(cè)槽，采用所述抽芯機構(gòu)將脫模桿抽出和復(fù)位。每次注塑可以同時制造兩個相同的噴嘴工件，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)制造的要求。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上橫架安裝有氣缸和氣缸連接桿，所述氣缸連接桿的第一端與所述氣缸的輸出端連接，所述氣缸連接桿的第二端與所述模仁塊相連。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上橫架的上面安裝有蓋板，所述蓋板設(shè)置有澆注口，所述上橫架設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與所述澆注口相連通，所述導(dǎo)流管下面安裝有設(shè)置有分流板。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上橫架設(shè)置有導(dǎo)套，所述下橫架設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套與所述導(dǎo)柱相適配。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上橫架設(shè)置有導(dǎo)套，所述下橫架設(shè)置有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套與所述導(dǎo)柱相適配。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上模仁設(shè)置有定位孔，所述下模仁上設(shè)置有定位柱，所述定位柱與所述定位孔相適配。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述上橫架和所述下橫架均設(shè)置有水冷通道，所述水冷通道用于調(diào)節(jié)所述上模仁和所述下模仁的溫度。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述下橫架的下面安裝有底板，所述下橫架與所述底板之間平行間隔固定安裝有方鐵。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述噴嘴生產(chǎn)模具還包括頂出機構(gòu)，所述頂出機構(gòu)包括固定板和頂柱，所述頂柱套設(shè)有彈簧，所述固定板通過所述頂柱與所述下橫架固定連接。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述頂出機構(gòu)還包括推板，所述推板設(shè)置于所述固定板底部。

14、另一方面，本實用新型實施例還提供一種生產(chǎn)設(shè)備，包括上述的噴嘴生產(chǎn)模具。

15、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述上橫架（110）安裝有氣缸（112）和氣缸連接桿（113），所述氣缸連接桿（113）的第一端與所述氣缸（112）的輸出端連接，所述氣缸連接桿（113）的第二端與所述模仁塊（312）相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述上橫架（110）的上面安裝有蓋板（120），所述蓋板（120）設(shè)置有澆注口（121），所述上橫架（110）設(shè)置有導(dǎo)流管（111），所述導(dǎo)流管（111）與所述澆注口（121）相連通，所述導(dǎo)流管（111）下面安裝有設(shè)置有分流板（114）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述上橫架（110）設(shè)置有導(dǎo)套（130），所述下橫架（210）設(shè)置有導(dǎo)柱（230），所述導(dǎo)套（130）與所述導(dǎo)柱（230）相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述上模仁（310）設(shè)置有定位孔（313），所述下模仁（320）上設(shè)置有定位柱（324），所述定位柱（324）與所述定位孔（313）相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述上橫架（110）和所述下橫架（210）均設(shè)置有水冷通道（140），所述水冷通道（140）用于調(diào)節(jié)所述上模仁（310）和所述下模仁（320）的溫度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述下橫架（210）的下面安裝有底板（220），所述下橫架（210）與所述底板（220）之間平行間隔固定安裝有方鐵（240）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述噴嘴生產(chǎn)模具還包括頂出機構(gòu)（500），所述頂出機構(gòu)包括固定板（510）和頂柱（520），所述頂柱（520）套設(shè)有彈簧（521），所述固定板（510）通過所述頂柱（520）與所述下橫架（210）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴嘴生產(chǎn)模具，其特征在于，所述頂出機構(gòu)（500）還包括推板（530），所述推板（530）設(shè)置于所述固定板（510）底部。

10.一種生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任一項所述的噴嘴生產(chǎn)模具。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種噴嘴生產(chǎn)模具及生產(chǎn)設(shè)備，包括上模仁、下模仁和抽芯機構(gòu)；上模仁設(shè)置有兩個模仁塊，模仁塊均設(shè)置有上腔穴，上腔穴的尺寸與噴嘴上部的尺寸相適配，上模仁內(nèi)嵌于上橫架中；述下模仁設(shè)置有下腔穴、型芯和脫模桿，下腔穴設(shè)置在上腔穴的下方，下腔穴的尺寸與噴嘴下部的尺寸相適配，下模仁內(nèi)嵌于下橫架中；抽芯機構(gòu)包括滑塊和斜導(dǎo)柱，滑塊安裝在下橫架上，滑塊與脫模桿連接，斜導(dǎo)柱的第一端連接在滑塊上，斜導(dǎo)柱的第二端與上橫架相連。噴嘴下部設(shè)置有側(cè)孔和側(cè)槽，采用抽芯機構(gòu)將脫模桿抽出和復(fù)位。采用一模兩腔結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)制造的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：周德輝,鄭國慶,何輝英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海市樹研精密塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/9/26