一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注射成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]周知，注射成型是將注射成型機(jī)熔融的塑料，在柱塞或螺桿推力作用下進(jìn)入模具，經(jīng)過(guò)冷卻獲得制品的過(guò)程，此成型方法被廣泛應(yīng)用于國(guó)防工業(yè)、航空、交通、電氣、機(jī)械、建筑、農(nóng)業(yè)、文教、衛(wèi)生、日用品等各個(gè)領(lǐng)域。其中，注射噴嘴是注射成型機(jī)中的關(guān)鍵組成部件，其起到將塑料熔體注射進(jìn)入模腔的功效。
[0003]然而，現(xiàn)有注射噴嘴在自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成注射周期時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，不能滿足人們所追求的經(jīng)濟(jì)效益；其不足具體如下:1、塑料熔體噴射速度慢；2、一次注射完成后需要進(jìn)行保壓處理，以防止因模具型腔未填滿的塑料熔體而造成產(chǎn)品缺陷；3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。
[0004]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的注射噴嘴提出改進(jìn)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噴射速速快、有利于縮短注射成型周期并提高生產(chǎn)效率的注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)，它包括
[0008]連接體，所述連接體內(nèi)、沿其中軸線由上至下依次開(kāi)設(shè)有注射流道、第一容置腔和第二容置腔；
[0009]設(shè)置于第一容置腔內(nèi)且為中空結(jié)構(gòu)的整流塞，所述整流塞內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一分流板、儲(chǔ)料腔和第二分流板，所述第一分流板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)入射孔，所述第二分流板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)與入射孔相對(duì)應(yīng)的噴射孔，所述儲(chǔ)料腔通過(guò)入射孔與注射流道相連通；
[0010]噴嘴，所述噴嘴的頂部嵌套于第二容置腔并與整流塞的底部相抵，所述噴嘴內(nèi)開(kāi)設(shè)有噴射流道，所述儲(chǔ)料腔通過(guò)噴射孔與噴射流道相連通。
[0011]優(yōu)選地，所述入射孔共計(jì)四個(gè)且其平面形狀呈扇形，四個(gè)所述入射孔環(huán)周且均勻的分布于第一分流板上，相鄰的兩個(gè)所述入射孔相互隔離。
[0012]優(yōu)選地，所述入射孔包括若干個(gè)呈矩形陣列分布的主孔和若干個(gè)環(huán)繞主孔的分布區(qū)域設(shè)置的副孔；相鄰的兩個(gè)所述主孔之間相互隔離，相連的兩個(gè)所述副孔之間相互隔離，相鄰的所述主孔與副孔之間相互隔離。
[0013]優(yōu)選地，所述入射孔的平面形狀呈六角星形。
[0014]由于采用了上述方案，本實(shí)用新型利用儲(chǔ)料腔形成一個(gè)緩沖腔結(jié)構(gòu)，并通過(guò)入射孔和噴射孔將整個(gè)流道的尺寸急劇縮小，以形成注射噴嘴的高速噴射壓力，從而保證塑料熔體的噴射速度，利于提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，通過(guò)儲(chǔ)料腔也可形成塑料熔體的備料，無(wú)需進(jìn)行保壓處理，即可進(jìn)行下一次塑料熔體的注射循環(huán)；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配狀態(tài)下的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]如圖1至圖7所示，本實(shí)施例的注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)，它包括:
[0024]連接體10，用于將整個(gè)注射噴嘴可拆卸的連接于料筒a的末端，以使得料筒a內(nèi)的螺桿b與注射噴嘴相對(duì)位配合；在連接體10內(nèi)、沿其中軸線由上至下依次開(kāi)設(shè)有注射流道11、第一容置腔和第二容置腔；
[0025]整流塞20，用于利用壓力效果對(duì)進(jìn)入注射噴嘴內(nèi)的塑料熔體形成二次加速壓力，其設(shè)置于第一容置腔內(nèi)且為中空結(jié)構(gòu)，在整流塞20內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一分流板(其可由整流塞20的頂部側(cè)壁自然形成)、儲(chǔ)料腔21和第二分流板22，在第一分流板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)入射孔23，在第二分流板22上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)與入射孔23相對(duì)應(yīng)的噴射孔24，儲(chǔ)料腔21通過(guò)入射孔23與注射流道11相連通；
[0026]噴嘴30，塑料熔體由此部件高速噴射而出，其頂部嵌套于第二容置腔內(nèi)并與整流塞20的底部相抵，在噴嘴30內(nèi)開(kāi)設(shè)有噴射流道31，儲(chǔ)料腔21通過(guò)噴射孔24與噴射流道31相連通。
[0027]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，在料筒a內(nèi)的螺桿b將塑料熔體擠壓如注射噴嘴內(nèi)后，利用整流塞20的結(jié)構(gòu)特性(即利用儲(chǔ)料腔21形成一個(gè)緩沖腔結(jié)構(gòu)，并通過(guò)入射孔23和噴射孔24將整個(gè)流道急劇縮小)以形成注射噴嘴的高速噴射壓力；從而保證塑料熔體的噴射速度，利于提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，通過(guò)儲(chǔ)料腔21也可形成塑料熔體的備料，無(wú)需進(jìn)行保壓處理，即可進(jìn)行下一次塑料熔體的注射循環(huán)。
[0028]為優(yōu)化入射孔23和噴射孔24的結(jié)構(gòu)，保證噴射效率以及進(jìn)料量:
[0029]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的入射孔23共計(jì)四個(gè)且其平面形狀呈扇形，四個(gè)入射孔23環(huán)周且均勻的分布于第一分流板上，相鄰的兩個(gè)入射孔23相互隔離；噴射孔24的數(shù)量、形狀、分布方式等均與入射孔23相一致。
[0030]作為本實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例的入射孔23包括若干個(gè)呈矩形陣列分布的主孔231和若干個(gè)環(huán)繞主孔231的分布區(qū)域設(shè)置的副孔232 ;相鄰的兩個(gè)主孔231之間相互隔離，相連的兩個(gè)副孔232之間相互隔離，相鄰的主孔231與副孔232之間相互隔離；噴射孔24的數(shù)量、形狀、分布方式以及組成方式等均與入射孔23相一致。
[0031]作為本實(shí)施例的第三種優(yōu)選方案，如圖6和圖7所示，本實(shí)施例的入射孔23的平面形狀呈六角星形，噴射孔24與入射孔23相一致。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程
[0033]變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括 連接體，所述連接體內(nèi)、沿其中軸線由上至下依次開(kāi)設(shè)有注射流道、第一容置腔和第二容置腔； 設(shè)置于第一容置腔內(nèi)且為中空結(jié)構(gòu)的整流塞，所述整流塞內(nèi)由上至下依次設(shè)置有第一分流板、儲(chǔ)料腔和第二分流板，所述第一分流板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)入射孔，所述第二分流板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)與入射孔相對(duì)應(yīng)的噴射孔，所述儲(chǔ)料腔通過(guò)入射孔與注射流道相連通； 噴嘴，所述噴嘴的頂部嵌套于第二容置腔內(nèi)并與整流塞的底部相抵，所述噴嘴內(nèi)開(kāi)設(shè)有噴射流道，所述儲(chǔ)料腔通過(guò)噴射孔與噴射流道相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述入射孔共計(jì)四個(gè)且其平面形狀呈扇形，四個(gè)所述入射孔環(huán)周且均勻的分布于第一分流板上，相鄰的兩個(gè)所述入射孔相互隔離。
3.如權(quán)利要求1所述的一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述入射孔包括若干個(gè)呈矩形陣列分布的主孔和若干個(gè)環(huán)繞主孔的分布區(qū)域設(shè)置的副孔；相鄰的兩個(gè)所述主孔之間相互隔離，相連的兩個(gè)所述副孔之間相互隔離，相鄰的所述主孔與副孔之間相互隔離。
4.如權(quán)利要求1所述的一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述入射孔的平面形狀呈六角星形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及注射成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注射成型機(jī)的高速注射噴嘴結(jié)構(gòu)。它包括連接體、整流塞和噴嘴，連接體內(nèi)開(kāi)設(shè)有注射流道、第一容置腔和第二容置腔；整流塞設(shè)置于第一容置腔內(nèi)，整流塞內(nèi)設(shè)置有第一分流板、儲(chǔ)料腔和第二分流板，第一分流板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)入射孔，第二分流板上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)與入射孔相對(duì)應(yīng)的噴射孔，儲(chǔ)料腔通過(guò)入射孔與注射流道相連通；噴嘴的頂部嵌套于第二容置腔內(nèi)并與整流塞的底部相抵，噴嘴內(nèi)開(kāi)設(shè)有噴射流道，儲(chǔ)料腔通過(guò)噴射孔與噴射流道相連通。本實(shí)用新型利用儲(chǔ)料腔形成一個(gè)緩沖腔結(jié)構(gòu)，并通過(guò)入射孔和噴射孔將整個(gè)流道的尺寸急劇縮小，以形成注射噴嘴的高速噴射壓力，從而保證塑料熔體的噴射速度，利于提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204382584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520023755
【發(fā)明人】危巍, 李明, 譚李慧
【申請(qǐng)人】深圳市新泰興精密科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日