一種新型注塑機(jī)噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種新型注塑機(jī)噴嘴。
【背景技術(shù)】
:
[0002]注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，注塑機(jī)是將熱縮性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注塑機(jī)具有生產(chǎn)效率高，以及成型精度高等特點(diǎn)，其被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中。
[0003]注塑機(jī)的物料熔融是通過熔膠筒組件來實(shí)現(xiàn)的。在一定的背壓下要生產(chǎn)均勻的注塑產(chǎn)品，特別是對(duì)于流動(dòng)性很好的塑膠原料的注塑，而為了保證注塑效果，需要采用的噴嘴可以對(duì)注塑的塑膠原料進(jìn)行過濾，而現(xiàn)有的噴嘴體與噴嘴一體設(shè)置，噴嘴不容易清洗，更換也非常麻煩，而且增加成本，同時(shí)，現(xiàn)有的噴嘴外部并沒有加熱設(shè)備，塑膠原料進(jìn)入型腔的溫度得不到保證，從而大大減低了塑料制品的質(zhì)量，同時(shí)噴嘴內(nèi)溫度不高使得完成注塑后的噴嘴中殘留的塑膠會(huì)留在噴嘴體中而不容易清除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于注塑機(jī)的噴嘴不容易清洗，更換不方便，沒有加熱設(shè)備，造成制件成型質(zhì)量低，從而提出一種新型注塑機(jī)噴嘴。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種新型注塑機(jī)噴嘴，包括:噴嘴頭、噴嘴體、進(jìn)料孔。
[0007]所述噴嘴頭內(nèi)設(shè)置有噴嘴孔，所述噴嘴頭的后部外側(cè)壁上設(shè)置有第一內(nèi)螺紋。
[0008]所述噴嘴體內(nèi)設(shè)置有第一中心通孔、第二中心通孔，所述第一中心通孔的第一端與所述噴嘴孔的后端連通，所述第一中心通孔的第二端與所述第二中心通孔的第一端連通，所述第一中心通孔的直徑小于所述第二中心通孔的直徑，所述第一中心通孔的直徑大于所述噴嘴孔的直徑，所述第一中心通孔的前部設(shè)置有第一過濾裝置，所述第二中心通孔的前部設(shè)置有第二過濾裝置，所述噴嘴體的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)間隔設(shè)置有若干加熱管和溫度傳感器，所述噴嘴體的前部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一外螺紋，所述噴嘴體的后部外側(cè)壁上設(shè)置有第二內(nèi)螺紋。
[0009]所述進(jìn)料孔內(nèi)設(shè)置有第三中心通孔，所述第三中心通孔的前端與所述第二中心通孔連通，所述第三中心通孔的前部設(shè)置有第三過濾裝置，所述進(jìn)料孔的前部內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二外螺紋。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述噴嘴孔的后部為錐形段、中部為過渡段、前部為噴射段，所述錐形段的后端直徑大于前端直徑，所述過渡段為圓柱形通孔，所述噴射段的前端直徑大于后端直徑，所述噴射段的后端與所述過渡段的前端相通，所述過渡段的后端與所述錐形段的前端相通。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一過濾裝置的直徑大于所述噴嘴孔的直徑，所述第一過濾裝置上設(shè)置有若干個(gè)第一過濾孔。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二過濾裝置的直徑大于所述第一中心通孔的直徑，所述第二過濾裝置上設(shè)置有若干第二過濾孔，所述第二過濾孔的直徑大于所述第一過濾孔的直徑。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第三過濾裝置的直徑大于所述第二中心通孔的直徑，所述第三過濾裝置上設(shè)置有若干第三過濾孔，所述第三過濾孔的直徑大于所述第二過濾孔的直徑。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一內(nèi)螺紋與所述第一外螺紋匹配，所述第二內(nèi)螺紋與所述第二外螺紋匹配。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述環(huán)形槽的外部設(shè)置有密封套，所述密封套采用耐高溫密封套。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過在噴嘴頭上設(shè)置第一外螺紋，在噴嘴體的前部設(shè)置第一內(nèi)螺紋，后部設(shè)置第二外螺紋，在進(jìn)料孔上設(shè)置第二內(nèi)螺紋，可以使得噴嘴頭和噴嘴體、噴嘴體和進(jìn)料孔螺接處理，方便拆卸和清洗;其通過設(shè)置第一過濾裝置、第二過濾裝置、第三過濾裝置將塑膠原料進(jìn)行多次分級(jí)過濾，提高了注塑質(zhì)量，保證注塑效果;其通過在噴嘴體的外側(cè)壁上設(shè)置加熱管和溫度傳感器，可以實(shí)時(shí)獲取噴嘴體的溫度，并利用加熱管對(duì)其進(jìn)行加熱，保證了塑膠原料進(jìn)入型腔的溫度，進(jìn)一步提高了注塑質(zhì)量，同時(shí)也不會(huì)使留置在噴嘴體中的塑膠原料凝固，方便清洗。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、注塑效果好。
【附圖說明】
:
[0017]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的新型注塑機(jī)噴嘴外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的新型注塑機(jī)噴嘴內(nèi)部剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的噴嘴孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中符號(hào)說明:
[0022]1-噴嘴頭，2-噴嘴體，3-進(jìn)料孔，11-噴嘴孔，12-內(nèi)螺紋，21-第一中心通孔，22-第二中心通孔，23-第一過濾裝置，24-第二過濾裝置，25-環(huán)形槽，26-加熱管，27-溫度傳感器，28-第一外螺紋，29-第二內(nèi)螺紋，31-第三中心通孔，32-第三過濾裝置，33-第二外螺紋，111-錐形段，112-過渡段，113-噴射段，231-第一過濾孔，241-第二過濾孔，251-密封套，321-第三過濾孔。
【具體實(shí)施方式】
:
[0023]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的新型注塑機(jī)噴嘴，包括:
[0024]噴嘴頭1、噴嘴體2、進(jìn)料孔3。
[0025]所述噴嘴頭I內(nèi)設(shè)置有噴嘴孔11，所述噴嘴頭I的后部外側(cè)壁上設(shè)置有第一內(nèi)螺紋12。所述噴嘴孔11的后部為錐形段111、中部為過渡段112、前部為噴射段113，所述錐形段111的后端直徑大于前端直徑，所述過渡段112為圓柱形通孔，所述噴射段113的前端直徑大于后端直徑，所述噴射段113的后端與所述過渡段112的前端相通，所述過渡段112的后端與所述錐形段111的前端相通。
[0026]所述噴嘴體2內(nèi)設(shè)置有第一中心通孔21、第二中心通孔22，所述第一中心通孔21的第一端與所述噴嘴孔11的后端連通，所述第一中心通孔21的第二端與所述第二中心通孔22的第一端連通，所述第一中心通孔21的直徑小于所述第二中心通孔22的直徑，所述第一中心通孔21的直徑大于所述噴嘴孔11的直徑，所述第一中心通孔21的前部設(shè)置有第一過濾裝置23，所述第一過濾裝置23的直