一種噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種噴嘴結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氬弧焊，是使用氬氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)，又稱氬氣體保護(hù)焊。是在電弧焊的周?chē)ㄉ蠚鍤獗Ｗo(hù)氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化，被廣泛運(yùn)用于工業(yè)設(shè)備制造領(lǐng)域。
[0003]氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
[0004]非熔化極工作原理及特點(diǎn)如下:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。
[0005]以上保護(hù)氣罩對(duì)焊接接頭的質(zhì)量影響大，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)較大流量的出氣保證以上保護(hù)氣罩的覆蓋范圍?；诖耍瑲鍤獾南目?，不利于氬弧焊焊接的成本控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述氬弧焊中，由噴嘴噴出的保護(hù)氣形成的保護(hù)氣罩對(duì)焊接接頭的質(zhì)量影響大，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)較大流量的出氣保證以上保護(hù)氣罩的覆蓋范圍?；诖?，氬氣的消耗快，不利于氬弧焊焊接的成本控制的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種噴嘴結(jié)構(gòu)。
[0007]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種噴嘴結(jié)構(gòu)通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)達(dá)到目的:一種噴嘴結(jié)構(gòu)，包括呈筒狀的嘴體，所述嘴體的后端設(shè)置有用于嘴體與焊槍主體連接的內(nèi)螺紋，所述嘴體內(nèi)還設(shè)置有噴環(huán)，所述噴環(huán)為設(shè)置有中心孔的塊狀結(jié)構(gòu)，且所述中心孔的軸線與嘴體的軸線共線，所述噴環(huán)上還設(shè)置有多個(gè)直噴道，所述直噴道的軸線與嘴體的軸線平行，且直噴道環(huán)繞于所述中心孔的四周，直噴道之間相對(duì)于嘴體的軸線呈環(huán)狀均布，直噴道的出口端位于嘴體的前端。
[0008]具體的，以上設(shè)置于噴環(huán)上的中心孔作為鎢極穿過(guò)噴環(huán)的通道，以上設(shè)置于噴環(huán)上的直噴道作為焊接過(guò)程中保護(hù)性氣體的通道，相較于現(xiàn)有技術(shù)，以上將鎢極通道與保護(hù)性通道分離，同時(shí)設(shè)置成直噴道的軸線平行于嘴體軸線，在直噴道作為保護(hù)性氣體的通道時(shí)，可通過(guò)以上結(jié)構(gòu)將直噴道設(shè)置得較長(zhǎng)，如直噴道不短于3mm，這樣，保護(hù)性氣體在直噴道中流動(dòng)時(shí)，可得到較厚的近壁層流層，這樣可有效減小氣流噴出時(shí)的竄動(dòng)，以較好的將焊縫區(qū)域籠罩于保護(hù)氣罩中，可得到良好的保護(hù)效果。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0010]作為一種具體的便于直噴道與外接保護(hù)性氣體氣源接通的直噴道及噴環(huán)具體實(shí)現(xiàn)形式，所述直噴道為盲孔，且直噴道的開(kāi)口端為直噴道的出口端，所述噴環(huán)的側(cè)面還設(shè)置有數(shù)量與直噴道數(shù)量相等的徑向孔，各個(gè)徑向孔的外端均與噴環(huán)的外壁面相交，不同徑向孔的內(nèi)端分別與不同的直噴道相交。以上各個(gè)徑向孔分別用于向各個(gè)直噴道中引入保護(hù)性氣源。
[0011]作為一種便于加工的噴環(huán)結(jié)構(gòu)形式，所述噴環(huán)呈柱狀，噴環(huán)的外側(cè)還設(shè)置有環(huán)狀的環(huán)形槽，所述徑向孔均位于噴環(huán)的徑向方向，各個(gè)徑向孔的外端均與環(huán)形槽的槽底相交。以上噴環(huán)的結(jié)構(gòu)形式可通過(guò)先鉆制中心孔，而后用銑刀進(jìn)行環(huán)形槽加工，再進(jìn)行徑向孔和直噴道鉆孔，這樣，可有效減小小直徑孔的鉆制深度。
[0012]作為一種便于對(duì)嘴體和噴環(huán)進(jìn)行裝配的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述嘴體的前端和后端之間以及噴環(huán)上均設(shè)置有一段呈錐狀的錐形段，噴環(huán)上的錐形段與嘴體上的錐形段相互配合，且兩個(gè)錐形段之間還設(shè)置有密封墊。現(xiàn)有技術(shù)中嘴體多采用陶瓷或合金材料，以上結(jié)構(gòu)可利用現(xiàn)有已有的多種型號(hào)的嘴體。
[0013]為便于將直噴道與噴環(huán)的中心孔隔離，同時(shí)可在嘴體裝配于焊槍上時(shí)實(shí)現(xiàn)以上隔離技術(shù)效果，所述噴環(huán)后端的外徑小于嘴體后端的內(nèi)徑，徑向孔的入口端位于噴環(huán)的側(cè)面上，噴環(huán)的后端端面上還設(shè)置有密封環(huán)，所述密封環(huán)及密封墊均為石棉材質(zhì)的密封圈。
[0014]為避免嘴體對(duì)噴環(huán)保護(hù)氣出氣的影響，相鄰的直噴道的出口端相對(duì)于嘴體的前端凸出或與嘴體的前端齊平。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]以上設(shè)置于噴環(huán)上的中心孔作為鎢極穿過(guò)噴環(huán)的通道，以上設(shè)置于噴環(huán)上的直噴道作為焊接過(guò)程中保護(hù)性氣體的通道，相較于現(xiàn)有技術(shù)，以上將鎢極通道與保護(hù)性通道分離，同時(shí)設(shè)置成直噴道的軸線平行于嘴體軸線，在直噴道作為保護(hù)性氣體的通道時(shí)，可通過(guò)以上結(jié)構(gòu)將直噴道設(shè)置得較長(zhǎng)，如直噴道不短于3mm，這樣，保護(hù)性氣體在直噴道中流動(dòng)時(shí)，可得到較厚的近壁層流層，這樣可有效減小氣流噴出時(shí)的竄動(dòng)，以較好的將焊縫區(qū)域籠罩于保護(hù)氣罩中，可得到良好的保護(hù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所述的一種噴嘴結(jié)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中的標(biāo)號(hào)分別代表:1、嘴體，2、噴環(huán)，3、直噴道，4、密封環(huán)，5、徑向孔，6、環(huán)形槽，
7、內(nèi)螺紋，8、密封墊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1所示，一種噴嘴結(jié)構(gòu)，包括呈筒狀的嘴體1，所述嘴體1的后端設(shè)置有用于嘴體1與焊槍主體連接的內(nèi)螺紋7，所述嘴體1內(nèi)還設(shè)置有噴環(huán)2，所述噴環(huán)2為設(shè)置有中心孔的塊狀結(jié)構(gòu)，且所述中心孔的軸線與嘴體1的軸線共線，所述噴環(huán)2上還設(shè)置有多個(gè)直噴道3，所述直噴道3的軸線與嘴體1的軸線平行，且直噴道3環(huán)繞于所述中心孔的四周，直噴道3之間相對(duì)于嘴體1的軸線呈環(huán)狀均布，直噴道3的出口端位于嘴體1的前端。
[0022]本實(shí)施例中，以上設(shè)置于噴環(huán)2上的中心孔作為鎢極穿過(guò)噴環(huán)2的通道，以上設(shè)置于噴環(huán)2上的直噴道3作為焊接過(guò)程中保護(hù)性氣體的通道，相較于現(xiàn)有技術(shù)，以上將鎢極通道與保護(hù)性通道分離，同時(shí)設(shè)置成直噴道3的軸線平行于嘴體1軸線，在直噴道3作為保護(hù)性氣體的通道時(shí)，可通過(guò)以上結(jié)構(gòu)將直噴道3設(shè)置得較長(zhǎng)，如直噴道3不短于3_，這樣，保護(hù)性氣體在直噴道3中流動(dòng)時(shí)，可得到較厚的近壁層流層，這樣可有效減小氣流噴出時(shí)的竄動(dòng)，以較好的將焊縫區(qū)域籠罩于保護(hù)氣罩中，可得到良好的保護(hù)效果。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定:作為一種具體的便于直噴道3與外接保護(hù)性氣體氣源接通的直噴道3及噴環(huán)2具體實(shí)現(xiàn)形式，所述直噴道3為盲孔，且直噴道3的開(kāi)口端為直噴道3的出口端，所述噴環(huán)2的側(cè)面還設(shè)置有數(shù)量與直噴道3數(shù)量相等的徑向孔5，各個(gè)徑向孔5的外端均與噴環(huán)2的外壁面相交，不同徑向孔5的內(nèi)端分別與不同的直噴道3相交。以上各個(gè)徑向孔5分別用于向各個(gè)直噴道3中引入保護(hù)性氣源。
[0025]作為一種便于加工的噴環(huán)2結(jié)構(gòu)形式，所述噴環(huán)2呈柱狀，噴環(huán)2的外側(cè)還設(shè)置有環(huán)狀的環(huán)形槽6，所述徑向孔5均位于噴環(huán)2的徑向方向，各個(gè)徑向孔5的外端均與環(huán)形槽6的槽底相交。以上噴環(huán)2的結(jié)構(gòu)形式可通過(guò)先鉆制中心孔，而后用銑刀進(jìn)行環(huán)形槽6加工，再進(jìn)行徑向孔5和直噴道3鉆孔，這樣，可有效減小小直徑孔的鉆制深度。
[0026]作為一種便于對(duì)嘴體1和噴環(huán)2進(jìn)行裝配的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述嘴體1的前端和后端之間以及噴環(huán)2上均設(shè)置有一段呈錐狀的錐形段，噴環(huán)2上的錐形段與嘴體1上的錐形段相互配合，且兩個(gè)錐形段之間還設(shè)置有密封墊8?，F(xiàn)有技術(shù)中嘴體1多采用陶瓷或合金材料，以上結(jié)構(gòu)可利用現(xiàn)有已有的多種型號(hào)的嘴體1。
[0027]為便于將直噴道3與噴環(huán)2的中心孔隔離，同時(shí)可在嘴體1裝配于焊槍上時(shí)實(shí)現(xiàn)以上隔離技術(shù)效果，所述噴環(huán)2后端的外徑小于嘴體1后端的內(nèi)徑，徑向孔5的入口端位于噴環(huán)2的側(cè)面上，噴環(huán)2的后端端面上還設(shè)置有密封環(huán)4，所述密封環(huán)4及密封墊8均為石棉材質(zhì)的密封圈。
[0028]實(shí)施例3:
[0029]如圖1所示，本實(shí)施例在以上實(shí)施例提供的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作進(jìn)一步限定:為避免嘴體1對(duì)噴環(huán)2保護(hù)氣出氣的影響，相鄰的直噴道3的出口端相對(duì)于嘴體1的前端凸出或與嘴體1的前端齊平。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴嘴結(jié)構(gòu)，包括呈筒狀的嘴體(1)，所述嘴體(1)的后端設(shè)置有用于嘴體(1)與焊槍主體連接的內(nèi)螺紋(7)，其特征在于，所述嘴體(1)內(nèi)還設(shè)置有噴環(huán)(2)，所述噴環(huán)(2)為設(shè)置有中心孔的塊狀結(jié)構(gòu)，且所述中心孔的軸線與嘴體(1)的軸線共線，所述噴環(huán)(2)上還設(shè)置有多個(gè)直噴道(3)，所述直噴道(3)的軸線與嘴體(1)的軸線平行，且直噴道(3)環(huán)繞于所述中心孔的四周，直噴道(3)之間相對(duì)于嘴體(1)的軸線呈環(huán)狀均布，直噴道(3)的出口端位于嘴體(1)的前端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直噴道(3)為盲孔，且直噴道(3)的開(kāi)口端為直噴道(3)的出口端，所述噴環(huán)(2)的側(cè)面還設(shè)置有數(shù)量與直噴道(3)數(shù)量相等的徑向孔(5)，各個(gè)徑向孔(5)的外端均與噴環(huán)(2)的外壁面相交，不同徑向孔(5)的內(nèi)端分別與不同的直噴道(3)相交。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴環(huán)(2)呈柱狀，噴環(huán)(2)的外側(cè)還設(shè)置有環(huán)狀的環(huán)形槽(6)，所述徑向孔(5)均位于噴環(huán)(2)的徑向方向，各個(gè)徑向孔的外端均與環(huán)形槽(6)的槽底相交。4.根據(jù)權(quán)利要求中2所述的一種噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述嘴體(1)的前端和后端之間以及噴環(huán)(2)上均設(shè)置有一段呈錐狀的錐形段，噴環(huán)(2)上的錐形段與嘴體(1)上的錐形段相互配合，且兩個(gè)錐形段之間還設(shè)置有密封墊(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求中4所述的一種噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴環(huán)(2)后端的外徑小于嘴體(1)后端的內(nèi)徑，徑向孔(5)的入口端位于噴環(huán)(2)的側(cè)面上，噴環(huán)(2)的后端端面上還設(shè)置有密封環(huán)(4)，所述密封環(huán)(4)及密封墊(8)均為石棉材質(zhì)的密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰的直噴道(3)的出口端相對(duì)于嘴體(1)的前端凸出或與嘴體(1)的前端齊平。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴嘴結(jié)構(gòu)，包括呈筒狀的嘴體，所述嘴體的后端設(shè)置有用于嘴體與焊槍主體連接的內(nèi)螺紋，所述嘴體內(nèi)還設(shè)置有噴環(huán)，所述噴環(huán)為設(shè)置有中心孔的塊狀結(jié)構(gòu)，且所述中心孔的軸線與嘴體的軸線共線，所述噴環(huán)上還設(shè)置有多個(gè)直噴道，所述直噴道的軸線與嘴體的軸線平行，且直噴道環(huán)繞于所述中心孔的四周，直噴道之間相對(duì)于嘴體的軸線呈環(huán)狀均布，直噴道的出口端位于嘴體的前端。采用本噴嘴，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行良好的保護(hù)性氣體籠罩，利于焊縫質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23K9/32
【公開(kāi)號(hào)】CN205096704
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520895718
【發(fā)明人】楊友濤
【申請(qǐng)人】四川瑪瑞焊業(yè)發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日