本實用新型涉及激光加工技術(shù)，尤其涉及一種激光熔覆頭的旁軸送粉噴嘴裝置。

背景技術(shù)：

激光熔覆作為零件表面修復(fù)的一種重要手段受到越來越多企業(yè)的關(guān)注。送粉噴嘴是送粉系統(tǒng)的一個重要組成部分，直接影響熔覆成形的質(zhì)量和精度。側(cè)向送粉適合于2D熔覆，主要應(yīng)用于軋輥、軸類零件的表面處理和修復(fù)，通過機(jī)床的線性運(yùn)動和輔助軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動實現(xiàn)螺旋狀熔覆?，F(xiàn)行大部分工礦企業(yè)旁軸送粉噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計較為簡單，冷卻不到位、送粉口與激光不能實現(xiàn)快速精確的匹配、對送粉傾斜角度沒有足夠的重視，在熔覆過程中端口熱輸入過大導(dǎo)致送粉位置發(fā)生變化，會嚴(yán)重影響熔覆的加工效率和成型結(jié)果，造成粉末的不必要浪費(fèi)，所以有必要對其進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，解決熔覆加工過程中送粉口與激光不能實現(xiàn)快速精確配送、影響熔覆的加工效率和成型結(jié)果的問題。

本實用新型的目的是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種旁軸送粉噴嘴裝置，包括萬向節(jié)和送粉噴嘴裝置，所述萬向節(jié)包括相互連接的第一桿和第二桿，其中，所述第一桿可相對所述第二桿轉(zhuǎn)動；所述第一桿與激光熔覆頭相連接，所述第二桿與所述送粉噴嘴裝置相連接，用于調(diào)節(jié)所述送粉噴嘴裝置的高度和傾斜角度。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的旁軸送粉噴嘴裝置可以自由調(diào)整送粉管的高度和傾斜方向以適應(yīng)不同工件的加工要求，能對送粉管進(jìn)行必要的水冷，實時確定送粉管傾斜角度，實現(xiàn)送粉位置和激光的精確匹配，提高了熔覆效率。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的與激光熔覆頭相互配合的旁軸送粉噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置的固定架、冷卻套、傾角儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置100用于配合激光熔覆頭1送粉進(jìn)行激光加工，該旁軸送粉噴嘴裝置100包括萬向節(jié)10和送粉噴嘴裝置20。

該萬向節(jié)10包括相互連接的第一桿101和第二桿102，其中，第一桿101可相對該第二桿102彎折和轉(zhuǎn)動。該第一桿101與激光熔覆頭1相連接，該第二桿102與所述送粉噴嘴裝置20相連接，用于調(diào)節(jié)所述送粉噴嘴裝置20的高度和傾斜角度。通過該萬向節(jié)10，送粉噴嘴裝置20可以實現(xiàn)不同高度、方向上的擺動與定位，可以適應(yīng)不同位置上的熔覆需要。

在本實施例中，該送粉噴嘴裝置20包括一個位于上方的送粉管201和一個位于下方的噴嘴202，所述送粉管201與所述噴嘴202同軸。

該送粉管201的頂端設(shè)有一個光源203，該光源203發(fā)出的光線沿該送粉管201的軸線發(fā)出，與該送粉噴嘴裝置20的送粉方向一致，并用于指示該送粉方向。優(yōu)選地，該光源203具體為發(fā)光二極管，該發(fā)光二極管與該送粉管201螺紋連接，便于拆卸。發(fā)光二極管的電源為安裝在機(jī)床控制柜上的5v電源，可以實現(xiàn)與激光導(dǎo)引紅光的同步開關(guān)，指引方向與送粉方向一致，對送粉位置和激光所指示的加工點進(jìn)行精確匹配。

在本實施例中，該送粉噴嘴裝置20還包括一個冷卻套204，該送粉管201和噴嘴202具有一個外表面200，外表面200上有一些臺階和螺紋，方便與該冷卻套204套設(shè)、緊密配合，該冷卻套204內(nèi)設(shè)有循環(huán)水冷通路(圖未示)。冷卻套204內(nèi)的循環(huán)液體用于對送粉管201進(jìn)行冷卻，能盡量降低噴嘴202的溫度以實現(xiàn)長時間熔覆。

該萬向節(jié)10還包括一個固定架103，該固定架103包括一個環(huán)形固定部1030，用于箍住該冷卻套204。這樣可以使冷卻套204同時對固定架103進(jìn)行冷卻。環(huán)形固定部1030和萬向節(jié)10的第二桿102通過直桿連接。

優(yōu)選地，該旁軸送粉噴嘴裝置100還包括一個傾角儀30，該傾角儀30的底部設(shè)有磁性裝置32，例如磁鐵，通過該磁性裝置32吸附安裝在該固定架103上，與該送粉管201的軸向平行設(shè)置，用于以水平或者垂直方向為參考顯示送粉傾角。實時同步顯示送粉管201的傾斜方向便于對熔覆過程進(jìn)行精確掌控。傾角儀30可以是數(shù)字顯示傾角儀。

該送粉管201在頂端附近具有多個入粉口2010，等間隔地繞所述送粉管201一周設(shè)置，以均勻送粉。本實施例中包括四個入粉口2010。

該送粉管201與該噴嘴202通過螺紋連接，方便拆卸該噴嘴202，并根據(jù)不同的工藝要求選擇不同孔徑的噴嘴。

在本實施例中，該萬向節(jié)10還包括一個聯(lián)接塊104，該聯(lián)接塊104位于所述第一桿101的端部，用于與激光熔覆頭1聯(lián)接。具體地，該聯(lián)接塊104通過螺紋與激光熔覆頭1連接，方便拆卸。

本實用新型實施例提供的旁軸送粉噴嘴裝置可以自由調(diào)整送粉管的高度和傾斜方向以適應(yīng)不同工件的加工要求，能對送粉管進(jìn)行必要的水冷，實時確定送粉管傾斜角度，還可以實現(xiàn)送粉位置和激光的精確匹配，提高了熔覆效率。

在其它實施方式中，水冷套的尺寸可以根據(jù)需要設(shè)置。除了將傾角儀安裝在固定架上，也可以直接吸附在送粉管或者噴嘴上。光源除了采用發(fā)光二極管，還可以采用激光二極管，準(zhǔn)直性更佳。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。