一種pvc注塑機噴嘴切料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，包括模板和噴嘴，包括支架，所述支架上設(shè)置有擺動氣缸，所述擺動氣缸的氣缸桿連接有切刀連接板，所述切刀連接板上設(shè)置有切刀，所述切刀連接板中部設(shè)置有通孔，所述支架上還設(shè)置有限位氣缸，所述切刀連接板至少具有一個位置使得所述限位氣缸的氣缸桿伸入所述通孔將所述切刀連接板固定，所述噴嘴上設(shè)置有用于控制所述擺動氣缸以及所述限位氣缸的行程開關(guān)。采用這種結(jié)構(gòu)在噴嘴縮回時觸動行程開關(guān)，這時限位氣缸縮回，切料裝置上的切刀朝下旋轉(zhuǎn)切到噴嘴的口部，從而提高產(chǎn)品的注塑質(zhì)量以及模具的整潔度。
【專利說明】
一種PVC注塑機噴嘴切料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于注塑機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種PVC注塑機噴嘴切料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC料具有熱安定性不良，成型溫度與分解溫度接近，熱穩(wěn)定性差，容易燒焦等特點。所以PVC料的成型工藝中多了一道注射前打冷料的動作，但是打冷料剛結(jié)束的同時，料會被冷料帶出來，而且料筒內(nèi)的料存在一定的壓力，噴嘴會出現(xiàn)溢料并掛在噴嘴上，然后直接進行后續(xù)注射。
[0003]目前注塑機因為沒有切除這部分溢料的功能，使小部分溢料進入模具，大部分掛在噴嘴上的溢料粘在模具進澆口旁邊，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的整潔度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，該種PVC注塑機噴嘴切料裝置能夠在注塑之后自動將PVC噴嘴上的溢料切除，從而提高產(chǎn)品的注塑質(zhì)量以及模具的整潔度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，包括模板和噴嘴，包括支架，所述支架上設(shè)置有擺動氣缸，所述擺動氣缸的氣缸桿連接有切刀連接板，所述切刀連接板上設(shè)置有切刀，所述切刀連接板中部設(shè)置有通孔，所述支架上還設(shè)置有限位氣缸，所述切刀連接板至少具有一個位置使得所述限位氣缸的氣缸桿伸入所述通孔將所述切刀連接板固定，所述噴嘴上設(shè)置有用于控制所述擺動氣缸以及所述限位氣缸的行程開關(guān)。采用這種結(jié)構(gòu)在噴嘴縮回時觸動行程開關(guān)，這時限位氣缸縮回，切料裝置上的切刀朝下旋轉(zhuǎn)切到噴嘴的口部，從而提高產(chǎn)品的注塑質(zhì)量以及模具的整潔度。
[0006]
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，還包括有定位座，所述定位座上設(shè)置有橫向設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有平移導(dǎo)向塊，所述定位座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿平行的螺桿，所述平移導(dǎo)向桿上設(shè)置有與所述螺桿匹配的螺孔，所述平移導(dǎo)向塊與所述支架固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)使得支架在定位座上的位置能夠進行調(diào)節(jié)，從而使得切刀能夠更加精準的切除噴嘴上的溢出料。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述支架上設(shè)置有液壓緩沖器，所述液壓緩沖器位于所述切刀連接板的下方。當(dāng)切刀旋轉(zhuǎn)到下部時，切刀連接板會撞到液壓緩沖器，液壓緩沖器能減緩切刀連接板與切刀的旋轉(zhuǎn)速度。這樣可以減輕下切的沖擊。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述螺桿一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪。設(shè)置手輪方便螺桿的旋轉(zhuǎn)，從而使得平移導(dǎo)向塊在定位座上的位置能夠更方便的調(diào)節(jié)。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:采用這種結(jié)構(gòu)在噴嘴縮回時觸動行程開關(guān)，這時限位氣缸縮回，切料裝置上的切刀朝下旋轉(zhuǎn)切到噴嘴的口部，從而提高產(chǎn)品的注塑質(zhì)量以及模具的整潔度。
【附圖說明】
[0010]圖1為切料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為切料裝置另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為切料裝置的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1至圖3，一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，包括模板I和噴嘴2，包括支架3，所述支架3上設(shè)置有擺動氣缸4，所述擺動氣缸4的氣缸桿連接有切刀連接板5，所述切刀連接板5上設(shè)置有切刀6，所述切刀連接板5中部設(shè)置有通孔51，所述支架3上還設(shè)置有限位氣缸7，所述切刀連接板5至少具有一個位置使得所述限位氣缸7的氣缸桿伸入所述通孔51將所述切刀連接板5固定，所述噴嘴2上設(shè)置有用于控制所述擺動氣缸4以及所述限位氣缸7的行程開關(guān)8。在噴嘴伸入模板時，限位氣缸伸入到氣缸連接桿的通孔內(nèi)，將氣缸連接桿固定，在噴嘴縮回時觸動行程開關(guān)，這時限位氣缸縮回，切料裝置上的切刀朝下旋轉(zhuǎn)切到噴嘴的口部，從而提高產(chǎn)品的注塑質(zhì)量以及模具的整潔度。
[0014]還包括有定位座9，所述定位座9上設(shè)置有橫向設(shè)置的導(dǎo)向桿91，所述導(dǎo)向桿91上設(shè)置有平移導(dǎo)向塊92，所述定位座9上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿91平行的螺桿93，所述平移導(dǎo)向桿91上設(shè)置有與所述螺桿93匹配的螺孔94，所述平移導(dǎo)向塊92與所述支架3固定連接。采用這種結(jié)構(gòu)使得支架在定位座上的位置能夠進行調(diào)節(jié)，從而使得切刀能夠更加精準的切除噴嘴上的溢出料。
[0015]所述支架3上設(shè)置有液壓緩沖器31，所述液壓緩沖器31位于所述切刀連接板5的下方。當(dāng)切刀旋轉(zhuǎn)到下部時，切刀連接板會撞到液壓緩沖器，液壓緩沖器能減緩切刀連接板與切刀的旋轉(zhuǎn)速度。這樣可以減輕下切的沖擊。
[0016]所述螺桿93—端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪95。設(shè)置手輪方便螺桿的旋轉(zhuǎn)，從而使得平移導(dǎo)向塊在定位座上的位置能夠更方便的調(diào)節(jié)。
[0017]擺動氣缸以及限位氣缸連接有控制裝置，所述控制裝置上設(shè)置有手動按鈕，配套的程序作如下控制:1、畫面可以選擇使用或不使用，不使用則不啟用切料裝置;2、擺動氣缸使用單點氣閥，限位氣缸使用雙點氣閥，只有在限位氣缸退到位時且氣源壓力檢測正常，才允許擺動氣缸轉(zhuǎn)動；只有擺動氣缸退到位時，才允許限位氣缸進，若切刀選擇不使用，則不進行檢測；3、手動狀態(tài)時，按下手動按鈕，若滿足步驟2中的動作條件，進行限位氣缸，擺動氣缸，擺動氣缸退，限位氣缸進的連續(xù)動作;4、自動過程中，動作順序為:打冷料，限位氣缸退，擺動氣缸進，擺動氣缸退，限位氣缸進，注射。
【主權(quán)項】
1.一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，包括模板(I)和噴嘴(2)，其特征在于:包括支架(3)，所述支架(3)上設(shè)置有擺動氣缸(4)，所述擺動氣缸(4)的氣缸桿連接有切刀連接板(5)，所述切刀連接板(5)上設(shè)置有切刀(6)，所述切刀連接板(5)中部設(shè)置有通孔(51)，所述支架(3)上還設(shè)置有限位氣缸(7)，所述切刀連接板(5)至少具有一個位置使得所述限位氣缸(7)的氣缸桿伸入所述通孔(51)將所述切刀連接板(5)固定，所述噴嘴(2)上設(shè)置有用于控制所述擺動氣缸(4)以及所述限位氣缸(7)的行程開關(guān)(8)。2.如權(quán)利要求1所述的一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，其特征在于:還包括有定位座(9)，所述定位座(9)上設(shè)置有橫向設(shè)置的導(dǎo)向桿(91)，所述導(dǎo)向桿(91)上設(shè)置有平移導(dǎo)向塊(92)，所述定位座(9)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿(91)平行的螺桿(93)，所述平移導(dǎo)向桿(91)上設(shè)置有與所述螺桿(93)匹配的螺孔(94)，所述平移導(dǎo)向塊(92)與所述支架(3)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，其特征在于:所述支架(3)上設(shè)置有液壓緩沖器(31)，所述液壓緩沖器(31)位于所述切刀連接板(5)的下方。4.如權(quán)利要求2所述的一種PVC注塑機噴嘴切料裝置，其特征在于:所述螺桿(93)—端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手輪(95)。
【文檔編號】B29C45/38GK106079309SQ201610471659
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】張旭民, 陳列, 石洪曙
【申請人】海天塑機集團有限公司