一種結構改良的注塑機熔膠筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結構改良的注塑機熔膠筒，其包括金屬熔膠筒體、電加熱器，電加熱器外圍的保溫隔熱組件包括聚氨酯保溫隔熱層、石棉保溫隔熱層，聚氨酯保溫隔熱層內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層外表面觸接，電加熱器外表面與石棉保溫隔熱層內(nèi)表面觸接；保溫隔熱組件外圍所包套的外層金屬保護層包括上、下端金屬保護層，上端金屬保護層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個上端間隔擋塊，下端金屬保護層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個下端間隔擋塊，上、下端金屬保護層的左端邊緣部相互鉸接，上、下端金屬保護層的右端邊緣部相互扣接。通過上述設計，本實用新型具有結構設計新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點，且能改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
【專利說明】
一種結構改良的注塑機熔膠筒
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑機技術領域，尤其涉及一種結構改良的注塑機熔膠筒。
【背景技術】
[0002]作為一種非常重要的成型工藝，注塑成型加工在工業(yè)化生產(chǎn)過程中扮演著十分重要的作用;其中，注塑成型加工主要通過注塑機來完成膠件制品加工。
[0003]在利用注塑機進行膠件制品注塑成型加工的過程中，注塑膠料進入至注塑機的熔膠筒內(nèi)進行熔化，且熔化后的液態(tài)注塑膠料在相應的螺桿驅(qū)動下射入注塑模具內(nèi)。其中，對于現(xiàn)有的注塑機熔膠筒而言，其外圍由于缺少相應的隔熱保溫結構，這樣就導致大量的熱量輻射到注塑生產(chǎn)車間環(huán)境中，一方面會導致注塑生產(chǎn)車間環(huán)境的溫度升高，另一方面會造成大量的熱量損失，節(jié)能環(huán)保效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種結構改良的注塑機熔膠筒，該結構改良的注塑機熔膠筒結構設計新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好且能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。
[0006]—種結構改良的注塑機熔膠筒，包括有呈中空圓管形狀的金屬熔膠筒體，金屬熔膠筒體的外圍包套有電加熱器，電加熱器的內(nèi)表面與金屬熔膠筒體的外表面觸接，電加熱器的外圍套裝有保溫隔熱組件；
[0007]保溫隔熱組件包括有橫截面分別呈圓環(huán)形狀且分別沿著金屬熔膠筒體的長度方向延伸的聚氨酯保溫隔熱層、石棉保溫隔熱層，聚氨酯保溫隔熱層包套于石棉保溫隔熱層的外圍，石棉保溫隔熱層包套于電加熱器的外圍，聚氨酯保溫隔熱層的內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層的外表面觸接，電加熱器的外表面與石棉保溫隔熱層的內(nèi)表面觸接；
[0008]保溫隔熱組件的外圍包套有呈中空圓管形狀的外層金屬保護層，外層金屬保護層包括有橫截面分別呈半圓弧形狀且分別沿著金屬熔膠筒體的長度方向延伸的上端金屬保護層、下端金屬保護層，上端金屬保護層位于下端金屬保護層的上端側，上端金屬保護層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個徑向朝內(nèi)凸出的上端間隔擋塊，下端金屬保護層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個徑向朝內(nèi)凸出的下端間隔擋塊，各上端間隔擋塊、各下端間隔擋塊分別與聚氨酯保溫隔熱層的外表面觸接，上端金屬保護層的左端邊緣部與下端金屬保護層的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護層的右端邊緣部通過鎖扣與下端金屬保護層的右端邊緣部扣接。
[0009]其中，所述上端金屬保護層、所述下端金屬保護層分別為不銹鋼保護層。
[0010]其中，所述上端金屬保護層、所述下端金屬保護層分別為鋁合金保護層。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種結構改良的注塑機熔膠筒，其包括金屬熔膠筒體、包套于金屬熔膠筒體外表面的電加熱器，電加熱器外圍套裝保溫隔熱組件，保溫隔熱組件包括聚氨酯保溫隔熱層、石棉保溫隔熱層，聚氨酯保溫隔熱層內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層外表面觸接，電加熱器外表面與石棉保溫隔熱層內(nèi)表面觸接;保溫隔熱組件外圍包套外層金屬保護層，外層金屬保護層包括上、下端金屬保護層，上端金屬保護層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個上端間隔擋塊，下端金屬保護層內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝兩個下端間隔擋塊，各上端間隔擋塊、各下端間隔擋塊分別與聚氨酯保溫隔熱層的外表面觸接，上端金屬保護層的左端邊緣部與下端金屬保護層的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護層的右端邊緣部通過鎖扣與下端金屬保護層的右端邊緣部扣接。通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點，且能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]在圖1中包括有:
[0015]I一一金屬熔膠筒體2—一電加熱器
[0016]3一一保溫隔熱組件31—一聚氨酯保溫隔熱層
[0017]32一一石棉保溫隔熱層 4一一外層金屬保護層
[0018]41 上端金屬保護層 411 上端間隔擋塊
[0019]42 下端金屬保護層 421 下端間隔擋塊
[0020]43——鎖扣。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0022]如圖1所示，一種結構改良的注塑機熔膠筒，包括有呈中空圓管形狀的金屬熔膠筒體I，金屬恪膠筒體I的外圍包套有電加熱器2，電加熱器2的內(nèi)表面與金屬恪膠筒體I的外表面觸接，電加熱器2的外圍套裝有保溫隔熱組件3。
[0023]進一步的，保溫隔熱組件3包括有橫截面分別呈圓環(huán)形狀且分別沿著金屬熔膠筒體I的長度方向延伸的聚氨酯保溫隔熱層31、石棉保溫隔熱層32，聚氨酯保溫隔熱層31包套于石棉保溫隔熱層32的外圍，石棉保溫隔熱層32包套于電加熱器2的外圍，聚氨酯保溫隔熱層31的內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層32的外表面觸接，電加熱器2的外表面與石棉保溫隔熱層32的內(nèi)表面觸接。
[0024]更進一步的，保溫隔熱組件3的外圍包套有呈中空圓管形狀的外層金屬保護層4，外層金屬保護層4包括有橫截面分別呈半圓弧形狀且分別沿著金屬熔膠筒體I的長度方向延伸的上端金屬保護層41、下端金屬保護層42，上端金屬保護層41位于下端金屬保護層42的上端側，上端金屬保護層41內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個徑向朝內(nèi)凸出的上端間隔擋塊411，下端金屬保護層42內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個徑向朝內(nèi)凸出的下端間隔擋塊421，各上端間隔擋塊411、各下端間隔擋塊421分別與聚氨酯保溫隔熱層31的外表面觸接，上端金屬保護層41的左端邊緣部與下端金屬保護層42的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護層41的右端邊緣部通過鎖扣43與下端金屬保護層42的右端邊緣部扣接。
[0025]需進一步解釋，本實用新型的外層金屬保護層4可采用不銹鋼材料或者鋁合金材料制備而成，即本實用新型的上端金屬保護層41、下端金屬保護層42可分別為不銹鋼保護層或者鋁合金保護層；當然，上述材料并不構成對本實用新型的限制，即本實用新型的上端金屬保護層41、下端金屬保護層42還可以采用其他的金屬材料制備而成。
[0026]在本實用新型工作過程中，電加熱器2通電后產(chǎn)生熱量，電加熱器2所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由金屬熔膠筒體I而傳導至金屬熔膠筒體I內(nèi)部的注塑膠料，進而實現(xiàn)對注塑膠料進行加熱并使得注塑膠料熔化呈液態(tài)。
[0027]需進一步指出，上端金屬保護層41通過上端間隔擋塊411與聚氨酯保溫隔熱層31的外表面間隔分開，同樣的，下端金屬保護層42通過下端間隔擋塊421與聚氨酯保溫隔熱層31的外表面間隔分開;其中，通過增設上端間隔擋塊411、下端間隔擋塊421，本實用新型的外層金屬保護層4與聚氨酯保溫隔熱層31之間形成有一空氣隔熱層結構，該空氣隔熱層結構能夠有效地降低熱傳導速度，進而有效地減少朝外輻射的熱量。
[0028]本實用新型的保溫隔熱組件3由聚氨酯保溫隔熱層31、石棉保溫隔熱層32組成，該保溫隔熱組件3與上述空氣隔熱層結構組成一雙層保溫隔熱結構設計，該雙層保溫隔熱結構設計能夠有效地阻斷熱量輻射至外界環(huán)境中，進而能夠有效地避免電加熱器2熱輻射而導致注塑生產(chǎn)車間的溫度升高，即能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。在本實用新型工作過程中，電加熱器2所產(chǎn)生的熱量部分會朝外進行輻射，其中，石棉保溫隔熱層32采用耐高溫的石棉材料制備而成，石棉保溫隔熱層32對上述朝外輻射的熱量進行第一次阻斷，由聚氨酯發(fā)泡材料制備而成的聚氨酯保溫隔熱層31對上述朝外輻射的熱量進行第二次阻斷，進而實現(xiàn)雙重保溫隔熱作用，保溫隔熱效果好。
[0029]需進一步解釋，本實用新型的外層金屬保護層4作為保溫隔熱組件3的外側保護層結構;其中，本實用新型的外層金屬保護層4采用分體式結構設計，即由上端金屬保護層41、下端金屬保護層42組裝而成。上端金屬保護層41的左端邊緣部與下端金屬保護層42的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護層41的右端邊緣部通過鎖扣43與下端金屬保護層42的右端邊緣部扣接，該結構設計能夠?qū)崿F(xiàn)上端金屬保護層41、下端金屬保護層42快速方便安裝。
[0030]綜合上述情況可知，通過上述結構設計，通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、保溫效果好、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點，且能夠有效地改善注塑生產(chǎn)車間的環(huán)境。
[0031]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種結構改良的注塑機熔膠筒，其特征在于:包括有呈中空圓管形狀的金屬熔膠筒體(I)，金屬恪膠筒體(I)的外圍包套有電加熱器(2)，電加熱器(2)的內(nèi)表面與金屬恪膠筒體(I)的外表面觸接，電加熱器(2)的外圍套裝有保溫隔熱組件(3); 保溫隔熱組件(3)包括有橫截面分別呈圓環(huán)形狀且分別沿著金屬熔膠筒體(I)的長度方向延伸的聚氨酯保溫隔熱層(31)、石棉保溫隔熱層(32)，聚氨酯保溫隔熱層(31)包套于石棉保溫隔熱層(32)的外圍，石棉保溫隔熱層(32)包套于電加熱器(2)的外圍，聚氨酯保溫隔熱層(31)的內(nèi)表面與石棉保溫隔熱層(32)的外表面觸接，電加熱器(2)的外表面與石棉保溫隔熱層(32)的內(nèi)表面觸接； 保溫隔熱組件(3)的外圍包套有呈中空圓管形狀的外層金屬保護層(4)，外層金屬保護層(4)包括有橫截面分別呈半圓弧形狀且分別沿著金屬熔膠筒體(I)的長度方向延伸的上端金屬保護層(41)、下端金屬保護層(42)，上端金屬保護層(41)位于下端金屬保護層(42)的上端側，上端金屬保護層(41)內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個徑向朝內(nèi)凸出的上端間隔擋塊(411)，下端金屬保護層(42)內(nèi)表面的前端部、后端部分別焊裝有兩個徑向朝內(nèi)凸出的下端間隔擋塊(421)，各上端間隔擋塊(411)、各下端間隔擋塊(421)分別與聚氨酯保溫隔熱層(31)的外表面觸接，上端金屬保護層(41)的左端邊緣部與下端金屬保護層(42)的左端邊緣部鉸接，上端金屬保護層(41)的右端邊緣部通過鎖扣(43)與下端金屬保護層(42)的右端邊緣部扣接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種結構改良的注塑機熔膠筒，其特征在于:所述上端金屬保護層(41)、所述下端金屬保護層(42)分別為不銹鋼保護層。3.根據(jù)權利要求1所述的一種結構改良的注塑機熔膠筒，其特征在于:所述上端金屬保護層(41)、所述下端金屬保護層(42)分別為鋁合金保護層。
【文檔編號】B29C45/74GK205674445SQ201620358404
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月26日 公開號201620358404.2, CN 201620358404, CN 205674445 U, CN 205674445U, CN-U-205674445, CN201620358404, CN201620358404.2, CN205674445 U, CN205674445U
【發(fā)明人】陳麟孝, 黃順德
【申請人】佛山市佳拿達科技有限公司