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機械力化學改性硅微粉的制備方法

文檔序號:3788732閱讀:232來源:國知局
機械力化學改性硅微粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的0.1‰~2‰,在30~50rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨0.5h~4h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。本發(fā)明方法減少了生產(chǎn)階段,簡化了工藝流程,提高了生產(chǎn)效率;不涉及溶劑的使用及熔煉,減少了環(huán)境的污染;可以獲得用傳統(tǒng)工藝很難或不能獲得的產(chǎn)品;改性效果好,改性劑在礦物表面吸附牢固;自動化生產(chǎn)程度高,產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性好。
【專利說明】機械力化學改性硅微粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硅微粉的制備方法,特別是一種機械力化學改性硅微粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]物料在機械力作用下,產(chǎn)生各種物理及化學現(xiàn)象,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、物理化學性質(zhì)以及化學反應性也相應地產(chǎn)生一系列變化。物料在強的機械力作用下受到劇烈的沖擊,在晶體結(jié)構(gòu)被破壞的同時,局部還會產(chǎn)生等離子體過程,降低體系反應的溫度和活化能,從而誘發(fā)物質(zhì)間的反應。
[0003]粉體與表面改性劑的作用機理和界面結(jié)合的方式,主要包括吸附或化學反應的類型、作用力或鍵合的強弱、熱力學性質(zhì)的變化等。目前粉體的表面改性方法很多。根據(jù)改性的具體實施工藝可分為:濕法、干法;根據(jù)改性的原理可分為:物理改性、化學改性,物理改性有:表面涂覆、表面活性劑改性、高能表面改性、膠囊化處理,化學改性有:表面沉積法、化學包覆、機械力化學、單體吸附包裹后聚合等。表面改性劑種類很多,如硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、有機鉻等各種偶聯(lián)劑,各類表面活性劑,不飽和有機酸,水溶性有機高聚物等。
[0004]在使用無機填料的時候,由于無機粉體填料與有機高聚物的表面或界面性質(zhì)不同,相容性較差,因而難以在基質(zhì)中均勻分散。故而必須對無機粉體填料表面進行改性,以改善其表面的物理化學特性,增強其與有機高聚物或樹脂等的相容性和在有機基質(zhì)中的分散性,以提高材料的機械強度及綜合性能。
[0005]傳統(tǒng)改性方法及其缺陷主要體現(xiàn)在:物理改性法,改性效果差,改性劑在粉體表面吸附不牢固;顆粒分散性不好,易團聚;化學改性法,能耗高,不環(huán)保,勞動強度大,生產(chǎn)周期長,自動化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新的、方法設(shè)計簡單合理、提高了生產(chǎn)效率、改性效果好的機械力化學改性硅微粉的制備方法。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其特點是,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的0.1%0~2%。,在3(T50rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨0.5tT4 h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。以上所述的機械力化學改性硅微粉的制備方法中:六甲基二硅胺烷用量優(yōu)選為石英砂質(zhì)量的1%0~2%0。研磨時間優(yōu)選為3tT4 h出料。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法及其制得的改性硅微粉的優(yōu)點如下:
1、它減少了生產(chǎn)階段,簡化了工藝流程,提高了生產(chǎn)效率;2、該方法不涉及到溶劑的使用及熔煉,減少了環(huán)境的污染;
3、該方法可以獲得用傳統(tǒng)工藝很難或不能獲得的產(chǎn)品;
4、該方法改性效果好,改性劑在礦物表面吸附牢固;
5、該方法自動化生產(chǎn)程度高,產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性好。
【具體實施方式】
[0010]以下進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0011]實施例1,一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的0.1%。,在30rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨0.5h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。
[0012]實施例2,一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的2%。,在50rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨4 h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。
[0013]實施例3,一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的1%。,在35rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨3h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。
[0014]實施例4,一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的0.5%。,在45rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨2h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。
[0015]實施例5,一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的1.5%。,在40rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨I h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。
[0016]實施例6,本發(fā)明產(chǎn)品性能評價實驗。按照實施例1所述的方法,區(qū)別參數(shù)進行改性制得改性硅微粉,與未改性的硅微粉相比,產(chǎn)品性能參見下述:
(1)相似粒度,改性和未改性活化率、吸油值、粘度對比數(shù)據(jù):
【權(quán)利要求】
1.一種機械力化學改性硅微粉的制備方法,其特征在于,其步驟如下:將氧化鋁球裝入球磨機中;將4~16目石英砂和改性劑六甲基二硅胺烷同時加入球磨機中,六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的0.1%0~2%。,在3(T50rpm的轉(zhuǎn)速下,研磨0.5tT4 h出料,篩分,利用不同孔徑的篩網(wǎng)得到區(qū)別粒徑的改性硅微粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械力化學改性硅微粉的制備方法,其特征在于:六甲基二硅胺烷用量為石英砂質(zhì)量的1%。~2%0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械力化學改性硅微粉的制備方法,其特征在于:研磨3h~4h出料。
【文檔編號】C09C3/12GK103613956SQ201310599168
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】張建平, 姜兵, 王敏 申請人:連云港東海硅微粉有限責任公司
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