一種金屬纖維切斷機的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬纖維切斷設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種金屬纖維切斷機?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]金屬纖維氈的生產(chǎn)工序包括鋪網(wǎng)、針刺、卷繞等工序，其前序工作中需要將卷繞成捆的金屬纖維帶切斷使之符合要求的長度，由于切斷實現(xiàn)過程都是人工用剪刀操作，比如將金屬纖維帶剪斷成幾毫米的金屬纖維個體，采用傳統(tǒng)手工操作存在勞動強度大，耗時長，同時由于剪切的時間較長，還造成纖維長度不一的狀況。
[0003]現(xiàn)有的切斷機包括進料裝置、箱體、出料筒和纖維切斷機構(gòu)，在箱體上設(shè)置有進料口和出料口，進料口設(shè)置在箱體側(cè)面上，出料口設(shè)置在箱體的底面上，進料裝置、出料筒分別通過進料口和出料口與箱體相連通，纖維切斷機構(gòu)設(shè)置在箱體內(nèi)，能夠?qū)⑦M料裝置輸送的物料切斷后，輸出至出料桶內(nèi)?，F(xiàn)有切斷機的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，同時由于其切割的物品為金屬，刀片與金屬纖維帶摩擦將產(chǎn)生大量熱量，造成刀口磨損嚴(yán)重，同時當(dāng)纖維的長度較短時容易粘連在一起，使得其排料工作難以順利進行，容易將以切斷完成的纖維進行二次切斷，從而造成長度過短，使用極為不便。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種金屬纖維切斷機，能夠簡化機械結(jié)構(gòu)，并使刀片在切斷過程中完成降溫，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，方便順利排料。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種金屬纖維切斷機，包括機架以及水平固定在機架上用于放置纖維帶的工作臺，所述工作臺一端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動其向前移動的可滾動的送帶壓輥，所述送帶壓輥上設(shè)有若干導(dǎo)向槽，位于送帶壓輥滾動方向的前方豎直設(shè)有與機架中電機驅(qū)動連接可往復(fù)升降的刀片，所述刀片滑動安裝在機架上，所述機架上設(shè)有朝向所述刀片用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管。
[0006]作為優(yōu)選，所述機架上開設(shè)有滑槽，所述刀片兩側(cè)滑動安裝在滑槽中，所述機架上設(shè)有支撐所述刀片面向工作臺移動的支撐件，所述電機上連接有頂升件，所述頂升件可支撐至刀片底部使其背向工作臺移動。
[0007]作為優(yōu)選，所述機架上設(shè)有位于送帶壓輥上方的固定桿，所述吹風(fēng)管連接在固定桿上并向刀片的刀口處彎曲。
[0008]作為優(yōu)選，所述頂升件為凸輪。
[0009]作為優(yōu)選，所述工作臺的端部連接有排料槽。
[0010]作為優(yōu)選，所述送帶壓棍與步進電機驅(qū)動連接，所述步進電機固定機架一側(cè)。
[0011]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過送帶壓輥滾動帶動纖維帶移動，其移動距離為送帶壓輥的轉(zhuǎn)動距離，由此實現(xiàn)為刀片不斷送帶，通過由電機驅(qū)動刀片在豎直方向上不斷往復(fù)運動，從而將通過其下方的纖維帶切斷，在刀片的運動過程中，由吹風(fēng)管適時為刀片吹送空氣，將其冷卻的同時也將已切斷完成的金屬纖維從刀口中吹出，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，實現(xiàn)順利排料。
[0012]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型中刀片的驅(qū)動不意圖；
[0015]圖中:1-機架、2-工作臺、3-送帶壓輥、4-導(dǎo)向槽、5-電機、6_刀片、7_吹風(fēng)管、8-滑槽、9-頂升件、10-固定桿、11-排料槽、12-步進電機、13-支撐件。
【【具體實施方式】】
[0016]參閱圖1和圖2，本實用新型包括機架I以及水平固定在機架I上用于放置纖維帶的工作臺2，所述工作臺2—端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動其向前移動的可滾動的送帶壓輥3，所述送帶壓輥3上設(shè)有若干導(dǎo)向槽4，位于送帶壓輥3滾動方向的前方豎直設(shè)有與機架I中電機5驅(qū)動連接可往復(fù)升降的刀片6，所述刀片6滑動安裝在機架I上，刀片6位于送帶壓輥3的左側(cè)，所述機架I上設(shè)有朝向所述刀片6用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管7，所述送帶壓棍3與步進電機12驅(qū)動連接，所述步進電機12固定機架I 一側(cè)。采用上述方案后，纖維帶位于送帶壓輥3與工作臺2之間，送帶壓輥3壓制纖維帶，通過其滾動利用導(dǎo)向槽4的摩擦從而帶動纖維帶移動，其移動距離為送帶壓輥3的轉(zhuǎn)動距離，由此實現(xiàn)為刀片6不斷輸送纖維帶，通過由電機5驅(qū)動刀片6在豎直方向上不斷往復(fù)運動，從而將通過其下方的纖維帶切斷，在刀片6的運動過程中，由吹風(fēng)管7適時為刀片6吹送空氣，將其冷卻的同時也將已切斷完成的金屬纖維從刀口中吹出，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，實現(xiàn)順利排料。
[0017]為了使刀片6活動更加靈活，所述機架I上開設(shè)有滑槽8，所述刀片6兩側(cè)滑動安裝在滑槽8中，所述機架I上設(shè)有支撐所述刀片6面向工作臺2移動的支撐件13，該支撐件13采用伸縮彈簧，所述電機5上連接有頂升件9，所述頂升件9可支撐至刀片6底部使其背向工作臺2移動，所述頂升件9為凸輪。
[0018]為了方便吹風(fēng)管7固定，以及使結(jié)構(gòu)更加合理，所述機架I上設(shè)有位于送帶壓輥3上方的固定桿10，所述吹風(fēng)管7連接在固定桿10上并向刀片6的刀口處彎曲。
[0019]為了方便排料，所述工作臺2的端部連接有排料槽11，排料槽11呈傾斜狀固定在工作臺2左端。
[0020]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金屬纖維切斷機，其特征在于:包括機架(I)以及水平固定在機架(I)上用于放置纖維帶的工作臺(2)，所述工作臺(2)—端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動其向前移動的可滾動的送帶壓輥(3 )，所述送帶壓輥(3 )上設(shè)有若干導(dǎo)向槽(4 )，位于送帶壓輥(3 )滾動方向的前方豎直設(shè)有與機架(I)中電機(5)驅(qū)動連接可往復(fù)升降的刀片(6)，所述刀片(6)滑動安裝在機架(I)上，所述機架(I)上設(shè)有朝向所述刀片(6)用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維切斷機，其特征在于:所述機架(I)上開設(shè)有滑槽(8 )，所述刀片(6 )兩側(cè)滑動安裝在滑槽(8 )中，所述機架(I)上設(shè)有支撐所述刀片(6 )面向工作臺(2)移動的支撐件(13)，所述電機(5)上連接有頂升件(9)，所述頂升件(9)可支撐至刀片(6)底部使其背向工作臺(2)移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬纖維切斷機，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)有位于送帶壓棍(3)上方的固定桿(10)，所述吹風(fēng)管(7)連接在固定桿(10)上并向刀片(6)的刀口處彎曲。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬纖維切斷機，其特征在于:所述頂升件(9)為凸輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的一種金屬纖維切斷機，其特征在于:所述工作臺(2 )的端部連接有排料槽(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬纖維切斷機，其特征在于:所述送帶壓輥(3)與步進電機(12 )驅(qū)動連接，所述步進電機(12 )固定機架(I) 一側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬纖維切斷機，包括機架以及水平固定在機架上用于放置纖維帶的工作臺，工作臺一端設(shè)有用于為纖維帶導(dǎo)向并驅(qū)動其向前移動的送帶壓輥，位于送帶壓輥滾動方向的前方豎直設(shè)有與機架中電機驅(qū)動連接可往復(fù)升降的刀片，刀片滑動安裝在機架上，機架上設(shè)有朝向刀片用于吹送冷卻空氣的吹風(fēng)管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過送帶壓輥滾動帶動纖維帶移動，其移動距離為送帶壓輥的轉(zhuǎn)動距離，由此實現(xiàn)為刀片不斷送帶，通過由電機驅(qū)動刀片在豎直方向上不斷往復(fù)運動，從而將通過其下方的纖維帶切斷，并由吹風(fēng)管為刀片吹送空氣，將其冷卻，也將已切斷完成的金屬纖維從刀口中吹出，防止其因過熱而損壞，延長使用壽命，實現(xiàn)順利排料。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q11/10, B23D33/02, B23D15/04
【公開號】CN204843099
【申請?zhí)枴緾N201520549032
【發(fā)明人】申玉情, 張國梁
【申請人】浙江省浦江縣暢達有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月27日