一種雙開拉鏈切斷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙開拉鏈切斷機(jī)，自動實現(xiàn)雙開拉鏈的切斷操作，并且不會對拉頭造成損傷。該切斷機(jī)包括剪切平臺，首尾相連的拉鏈在剪切平臺上移動，在剪切平臺的下方設(shè)置固定桿，固定桿的一端固定安裝鉤針，另一端連接固定水平伸縮裝置，固定桿以及鉤針在水平伸縮裝置的帶動下實現(xiàn)平移。在固定桿的底部還安裝提升裝置，使固定桿實現(xiàn)豎直的上下移動。在鉤針安裝完成后呈豎直狀態(tài)，鉤針的頂端中部呈凸臺狀，中間高于兩側(cè)。鉤針向上移動后可以插進(jìn)兩根鏈條之間，再通過水平伸縮裝置帶動鉤針平移，鉤針可以帶動拉頭移動，使拉頭遠(yuǎn)離下止，與下止之間形成空隙，再通過切斷刀切割時就能夠避免對拉頭造成損傷，提高了成品率和美觀度。
【專利說明】
一種雙開拉鏈切斷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及拉鏈生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步地說是涉及一種雙開拉鏈切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙開拉鏈具有兩個拉頭，可以從兩端分別將拉鏈拉開，在雙開拉鏈生產(chǎn)過程中鏈條安裝兩個拉頭后需進(jìn)行切斷操作，此時兩根鏈條分開呈X型。一般的雙開拉鏈的剪斷方式是采用腳踩式半自動機(jī)器實現(xiàn)的；目前現(xiàn)有的全自動拉鏈切斷機(jī)的工作過程是，將首尾相連的帶有一個拉頭的單開拉鏈穿過切斷機(jī)的導(dǎo)鏈軌道，當(dāng)兩條拉鏈的空位經(jīng)過機(jī)器的空位感應(yīng)裝置時，定位鉤針上升開始工作，擋住拉鏈的下止，再將上下切刀相互合攏完成切斷，整個切斷過程不斷重復(fù)進(jìn)行實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0003]但這種單開拉鏈自動切斷機(jī)應(yīng)用于雙開拉鏈時，鉤針鉤住下止后不能使雙開拉鏈的下拉頭回退，造成切斷機(jī)上下切刀合攏時切壞拉頭。
[0004]因此，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，如何設(shè)計一種應(yīng)用于雙開拉鏈的切斷機(jī)，防止切壞拉頭，是目前亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種雙開拉鏈切斷機(jī)，包括剪切平臺，還包括水平滑動設(shè)置于所述剪切平臺下方的固定桿，所述固定桿的一端固定連接鉤針，另一端連接水平伸縮裝置，所述固定桿的底部設(shè)置用于升降的提升裝置;所述鉤針豎直設(shè)置，頂端中部呈凸臺狀。
[0006]可選地，所述水平伸縮裝置為水平氣缸，所述固定桿與所述水平氣缸連接的一端豎直設(shè)置連接板，通過所述連接板與所述水平氣缸配合插裝固定，并且能夠調(diào)節(jié)所述固定桿的水平位置。
[0007]可選地，所述連接板上轉(zhuǎn)動設(shè)置螺帽，所述水平氣缸的伸縮端開設(shè)外螺紋，通過所述螺帽與所述水平氣缸螺紋連接。
[0008]可選地，所述固定桿的頂部水平開設(shè)凹槽，所述剪切平臺底部向下凸出的凸臺卡位于所述固定桿的凹槽內(nèi)，用于限定所述固定桿的水平移動范圍。
[0009]可選地，所述連接板與所述鉤針均通過螺栓與所述固定桿連接。
[0010]可選地，所述鉤針關(guān)于豎起中心線軸對稱，所述鉤針的頂部中間高兩側(cè)低的臺階狀。
[0011]可選地，所述鉤針頂部的厚度小于底部的厚度。
[0012]本實用新型提供了一種雙開拉鏈切斷機(jī)，自動實現(xiàn)雙開拉鏈的切斷操作，并且不會對拉頭造成損傷。該切斷機(jī)包括剪切平臺，首尾相連的拉鏈在剪切平臺上移動，在剪切平臺的下方設(shè)置固定桿，固定桿的一端固定安裝鉤針，另一端連接固定水平伸縮裝置，固定桿以及鉤針在水平伸縮裝置的帶動下實現(xiàn)平移。在固定桿的底部還安裝提升裝置，使固定桿實現(xiàn)豎直的上下移動。在鉤針安裝完成后呈豎直狀態(tài)，鉤針的頂端中部呈凸臺狀，中間高于兩側(cè)。鉤針向上移動后可以插進(jìn)兩根鏈條之間，再通過水平伸縮裝置帶動鉤針平移，鉤針可以帶動拉頭移動，使拉頭遠(yuǎn)離下止，與下止之間形成空隙，再通過切斷刀切割時就能夠避免對拉頭造成損傷，提高了成品率和美觀度。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型提供的雙開拉鏈切斷機(jī)一種實施例的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型提供的雙開拉鏈切斷機(jī)工作時的軸測圖。
[0016]其中:
[0017]剪切平臺1、固定桿2、連接板21、鉤針3、水平氣缸4。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型給出的雙開拉鏈切斷機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示，為本實用新型提供的雙開拉鏈切斷機(jī)一種具體實施例主視圖，該切斷機(jī)設(shè)置有剪切平臺I，剪切平臺I的上表面為平面，用于放置拉鏈，首尾相連的拉鏈可以在剪切平臺I的上表面平移滑動。剪切平臺I的下方滑動設(shè)置固定桿2，固定桿2水平延伸，一端固定連接鉤針3，另一端固定連接于水平伸縮裝置，如圖1所示結(jié)構(gòu)，固定桿2的右側(cè)設(shè)置鉤針3，左側(cè)連接水平伸縮裝置。在固定桿2的底部還設(shè)置提升裝置，用于帶動固定桿2在豎直方向上下移動。
[0020]鉤針3固定在固定桿2的端部，組裝完成后鉤針3呈豎直狀態(tài)，縱向長度較長，鉤針3與固定桿2呈直角連接，鉤針3主體呈板狀，有一定厚度，板現(xiàn)與固定桿2接觸。另外，鉤針3的頂端不是平面，而是呈中部較高，兩側(cè)較低的凸臺狀結(jié)構(gòu)，具體地形狀尺寸可根據(jù)拉鏈實際生產(chǎn)的要求進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)鉤針3上升后中間凸起的部分可以從下向上伸出拉鏈的兩根鏈條之間，而并非鉤針3的整個寬度都伸出拉鏈之間。在生產(chǎn)過程中，雙開拉鏈的兩個拉頭分別緊靠上止和下止，對于一條單獨(dú)的拉鏈來說兩根鏈條處于拉緊的閉合狀態(tài)，而兩根拉鏈之間不設(shè)置齒牙的部分處于分離狀態(tài)，切刀將這段分離部分切開，使單條拉鏈獨(dú)立成型。
[0021]剪切平臺I上具有一個空隙，位于拉鏈行進(jìn)方向的正下方，用于使鉤針3由下向上伸出，空隙的上方或下方設(shè)置有空位感應(yīng)裝置，當(dāng)拉鏈的空位經(jīng)過此空隙時，感應(yīng)裝置發(fā)出信號使提升裝置向上運(yùn)行，提升裝置帶動固定桿2以及鉤針3—同向上移動，當(dāng)鉤針3的頂端中部向上伸出拉鏈間的空位后，啟動水平伸縮裝置，帶動固定桿2及鉤針3向圖1圖示的左側(cè)移動，鉤針3撥動拉頭，將拉頭向左側(cè)拉動。在拉動之前，此拉頭緊靠下止，拉頭的端部會凸出于下止的端部，如果未經(jīng)拉動直接切割，會將拉頭切壞造成損傷，影響成品的質(zhì)量甚至導(dǎo)致無法使用。而拉頭經(jīng)過撥動后與下止分開一段距離，再進(jìn)行切割就不會損傷到拉頭，不會對拉頭造成損傷，可以提高拉頭成品的外觀品質(zhì)。
[0022]優(yōu)選地，水平伸縮裝置為水平氣缸4，通過水平氣缸4伸縮桿的平移帶動固定桿2平移，水平氣缸4的設(shè)置形式作為一種比較方便快捷的方案，其他的實現(xiàn)水平伸縮平移的結(jié)構(gòu)也包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，比如設(shè)置為絲桿結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)相同的技術(shù)效果。同樣地，提升裝置也可設(shè)置為氣缸，可與水平氣缸4使用同一氣源。
[0023]為實現(xiàn)水平氣缸4與固定桿2的連接，在固定桿2的一端豎直固定連接板21，連接板21的板面豎直設(shè)置，通過連接板21實現(xiàn)水平氣缸4與固定桿2的連接。在連接板21上開設(shè)通孔，可將水平氣缸4的伸縮桿與連接板21插裝配合，通過調(diào)節(jié)兩者的連接位置可以調(diào)節(jié)固定桿2的水平位置。若提升裝置同時驅(qū)動固定桿2和水平氣缸4，則水平氣缸4的伸縮桿僅與連接板21作水平方向的平移;若提升裝置僅驅(qū)動固定桿2部分，則在連接板21上開設(shè)長條形的腰孔，水平氣缸4的伸縮桿可以與連接板21縱向相對移動。
[0024]更進(jìn)一步，連接板21上轉(zhuǎn)動設(shè)置螺帽，水平氣缸4的伸縮端的端部設(shè)置外螺紋，用于與螺帽實現(xiàn)螺紋配合，通過調(diào)整螺紋相互配合的行程就可以調(diào)節(jié)固定桿2的水平位置，使鉤針3的水平位置左右移動調(diào)節(jié)，用于微調(diào)鉤針3的水平位置。一般情況下可使鉤針3在左右1mm的范圍內(nèi)移動。另外，由于鉤針3與固定桿2可以水平移動，因此固定桿2的長度相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有所加長，長度范圍在I?20mm之間。
[0025]固定桿2在水平方向上平移滑動，可在固定桿2的頂部水平設(shè)置向上敞開的凹槽，在剪切平臺I的底部對應(yīng)設(shè)置凸臺，凸臺向下凸出固定不動，能夠卡位在固定桿2的凹槽內(nèi)，用于限定固定桿2的水平移動范圍，另外也能起到導(dǎo)向的作用。連接板21與鉤針3分別通過螺栓與固定桿2實現(xiàn)連接。
[0026]本實用新型中給出的鉤針3可設(shè)置為軸對稱形狀，鉤針3的頂部中間高兩側(cè)低，呈臺階狀，近似于領(lǐng)獎臺的樣式，但兩側(cè)肩部的高度一致。中間凸出的部分寬度可根據(jù)所要生產(chǎn)的拉鏈的尺寸相應(yīng)設(shè)計。此結(jié)構(gòu)作為本申請一種具體的結(jié)構(gòu)，其他的樣式也是可以的，例如中間凸起的部分為梯臺形等等。
[0027]此外，為了進(jìn)一步提高拉動的穩(wěn)定性，使鉤針3頂部的厚度設(shè)置為小于底部的厚度，小于或等于底部厚度的一半。
[0028]如圖2所示，為本實用新型提供的雙開拉鏈切斷機(jī)在生產(chǎn)過程中的軸測結(jié)構(gòu)圖。在生產(chǎn)過程中兩條完整拉鏈的空位平移到空位檢測裝置時，啟動提升裝置帶動固定桿2上升，使鉤針3的頂端凸起向上伸出于拉鏈，再啟動水平氣缸4使鉤針3發(fā)生水平移動，從而撥動拉頭離開下止一段距離，完成后再進(jìn)行切割，不會對拉頭造成損傷，提升的成品的質(zhì)量。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙開拉鏈切斷機(jī)，包括剪切平臺(I)，其特征在于，還包括水平滑動設(shè)置于所述剪切平臺(I)下方的固定桿(2)，所述固定桿(2)的一端固定連接鉤針(3)，另一端連接水平伸縮裝置，所述固定桿(2)的底部設(shè)置用于升降的提升裝置;所述鉤針(3)豎直設(shè)置，頂端中部呈凸臺狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙開拉鏈切斷機(jī)，其特征在于，所述水平伸縮裝置為水平氣缸(4)，所述固定桿(2)與所述水平氣缸(4)連接的一端豎直設(shè)置連接板(21)，通過所述連接板(21)與所述水平氣缸(4)配合插裝固定，并且能夠調(diào)節(jié)所述固定桿(2)的水平位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙開拉鏈切斷機(jī)，其特征在于，所述連接板(21)上轉(zhuǎn)動設(shè)置螺帽，所述水平氣缸(4)的伸縮端開設(shè)外螺紋，通過所述螺帽與所述水平氣缸(4)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙開拉鏈切斷機(jī)，其特征在于，所述固定桿(2)的頂部水平開設(shè)凹槽，所述剪切平臺(I)底部向下凸出的凸臺卡位于所述固定桿(2)的凹槽內(nèi)，用于限定所述固定桿(2)的水平移動范圍。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙開拉鏈切斷機(jī)，其特征在于，所述連接板(21)與所述鉤針(3)均通過螺栓與所述固定桿(2)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙開拉鏈切斷機(jī)，其特征在于，所述鉤針(3)關(guān)于豎起中心線軸對稱，所述鉤針(3)的頂部中間高兩側(cè)低的臺階狀。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙開拉鏈切斷機(jī)，其特征在于，所述鉤針(3)頂部的厚度小于底部的厚度。
【文檔編號】B26D7/06GK205466489SQ201620268928
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳良安
【申請人】浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司