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一種纖維進(jìn)給切斷裝置的制造方法

文檔序號(hào):9074475閱讀:347來源:國知局
一種纖維進(jìn)給切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及塑料機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種纖維進(jìn)給切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。纖維用途廣泛,可織成細(xì)線、線頭和麻繩,造紙或織氈時(shí)還可以織成纖維層;同時(shí)也常用來制造其他物料,以及與其他物料共同組成復(fù)合材料,纖維在紡織業(yè)、軍事、環(huán)保、醫(yī)藥、建筑領(lǐng)域、生物科技、塑料等多個(gè)行業(yè)都廣泛應(yīng)用。尤其是在塑料制造過程中,纖維的充填能有效地提高塑料的強(qiáng)度和剛度。其中短纖維(玻璃纖維或碳纖維)等增強(qiáng)高分子復(fù)合材料在線注塑成形過程中,短纖維的加入量、加入時(shí)的長度,直接影響到注塑制品的機(jī)械性能,因此,在短纖維加入過程中必須及時(shí)對加入量和長度調(diào)整。目前大多數(shù)的纖維進(jìn)給和切斷設(shè)備不能滿足復(fù)合材料在線注塑成形的要求,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是復(fù)合材料在線注塑成形中纖維的進(jìn)給和切斷問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種纖維進(jìn)給切斷裝置,采用如下技術(shù)方案:一種纖維進(jìn)給切斷裝置,包括底座(10)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26),其中第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26 )位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25 )上方且與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25 )平行,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25 )、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)均與底座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)左端設(shè)置有第二無極變速傳動(dòng)構(gòu)件(29 ),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25 )右端設(shè)置有傳動(dòng)輪(27 ),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25 )左端設(shè)置有第一無極變速傳動(dòng)構(gòu)件(28),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀軸(14),第一無極變速傳動(dòng)構(gòu)件(28)與第二無極變速傳動(dòng)構(gòu)件(29)通過傳動(dòng)帶(19)傳動(dòng)連接。
[0005]第一無極變速傳動(dòng)構(gòu)件(28)與第二無極變速傳動(dòng)構(gòu)件(29)均包括有左傳動(dòng)輪片(20)、右傳動(dòng)輪片(18)、鍵(24)、彈簧(23)、調(diào)整手輪(21)、鎖緊螺母(22),第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)從左端部起依次設(shè)置有鎖緊螺母(22)、調(diào)整手輪(21)、左傳動(dòng)輪片
(20)、右傳動(dòng)輪片(18),其中兩片左傳動(dòng)輪片(20)、兩片右傳動(dòng)輪片(18)通過兩個(gè)鍵(24)分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)套設(shè),兩片右傳動(dòng)輪片(18)分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸
(25)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)固定連接,兩片左傳動(dòng)輪片(20)分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)滑動(dòng)連接,左傳動(dòng)輪片(20)凹槽內(nèi)側(cè)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)設(shè)置有彈簧(23),左傳動(dòng)輪片(20 )凹槽內(nèi)側(cè)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26 )設(shè)置有彈簧(23 )。
[0006]旋轉(zhuǎn)刀軸(14)上設(shè)置有第一刀片夾(13)、第二刀片夾(16),第一刀片夾(13)、第二刀片夾(16)的中部與旋轉(zhuǎn)刀軸(14)扣合連接,其中第一刀片夾(13)的上端部設(shè)置有第一切斷刀片(15),第二刀片夾(16)的下端部設(shè)置有第二切斷刀片(17)。
[0007]底座(10)上設(shè)置有互相平行的前立柱(8)、后立柱(5),前立柱(8)、后立柱(5)的頂部設(shè)置有頂梁(2),前立柱(8)、后立柱(5)分別與頂梁(2)固定連接,底座(10)上設(shè)置有固定輥軸承座(3)、調(diào)整輥軸承座(7),固定輥軸承座(3)上設(shè)置有固定輥(4),調(diào)整輥軸承座(7 )上設(shè)置有調(diào)整輥(6 ),固定輥(4 )與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26 )套設(shè)且固定連接,固定輥(4 )與調(diào)整輥(6)對輥連接,固定輥軸承座(3)與底座(10)固定連接,調(diào)整輥軸承座(7)與底座
(10)滑動(dòng)連接,固定輥(4)的兩端與固定輥軸承座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,調(diào)整輥(6)的兩端與調(diào)整輥軸承座(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]頂梁(2)上設(shè)置有進(jìn)線嘴(1),底座(10)上設(shè)置有引線嘴(11),引線嘴(11)位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(26)之間,同時(shí)引線嘴(11)位于固定輥(4)和調(diào)整輥(6)中間位置的下方,底座(10)上設(shè)有固定刀片(12),且固定刀片(12)的尖端位于引線嘴(11)的下底端口處。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化方案,所述調(diào)整輥(6)的右側(cè)設(shè)置有調(diào)整螺栓(9),且調(diào)整螺栓(9 )橫向穿過前立柱(8 )。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化方案,所述進(jìn)線嘴(I)與引線嘴(11)的中心線在同一條垂直直線上。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化方案,所述傳動(dòng)輪(27)、左傳動(dòng)輪片(20)、右傳動(dòng)輪片(18)為帶輪的形式,相應(yīng)的傳動(dòng)帶(18)采用三角帶形式。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化方案,所述進(jìn)線嘴(I)和引線嘴(11)的數(shù)目可以根據(jù)纖維的進(jìn)給量進(jìn)行成對設(shè)置。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化方案,所述旋轉(zhuǎn)刀軸(14)的斷面形狀為矩形。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化方案,所述固定刀片(12)刀尖與第一切斷刀片(15)、第二切斷刀片(17)的運(yùn)行軌跡相切。
[0015]由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果在于:采用此裝置能夠?qū)崿F(xiàn)纖維的連續(xù)進(jìn)給和切斷,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要相應(yīng)的增加進(jìn)線嘴和引線嘴的數(shù)目,操作簡單方便,大大提高了注塑制品的機(jī)械化流水線程度和裝置的工作效率;同時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪一和調(diào)整手輪二來調(diào)整左、右大帶輪和左、右小帶輪之間的距離,進(jìn)而改變皮帶基準(zhǔn)直徑的改變,實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)纖維進(jìn)給速度和切斷長度的調(diào)整,使得不同纖維長度和不同加入量調(diào)整的范圍很大,能夠滿足多種注塑制品纖維加入量和長度的要求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的纖維進(jìn)給切斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為圖1中A-A截面圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的纖維進(jìn)給切斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種纖維進(jìn)給切斷裝置,包括底座10、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26,其中第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26位于第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25上方且與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25平行,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26均與底座10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其中可以通過在底座10上設(shè)置軸承來實(shí)現(xiàn)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26的轉(zhuǎn)動(dòng)。第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26左端設(shè)置有第二無極變速傳動(dòng)構(gòu)件29,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25右端設(shè)置有傳動(dòng)輪27,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25左端設(shè)置有第一無極變速傳動(dòng)構(gòu)件28,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀軸14,第一無極變速傳動(dòng)構(gòu)件28與第二無極變速傳動(dòng)構(gòu)件29通過傳動(dòng)帶19傳動(dòng)連接;其中傳動(dòng)輪27可以采用皮帶傳動(dòng)輪或者鏈條傳動(dòng)輪的形式,傳動(dòng)帶19可以采用三角帶的形式。
[0022]第一無極變速傳動(dòng)構(gòu)件28與第二無極變速傳動(dòng)構(gòu)件29均包括有左傳動(dòng)輪片20、右傳動(dòng)輪片18、鍵24、彈簧23、調(diào)整手輪21、鎖緊螺母22,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26從左端部起依次設(shè)置有鎖緊螺母22、調(diào)整手輪21、左傳動(dòng)輪片20、右傳動(dòng)輪片18,其中兩片左傳動(dòng)輪片20、兩片右傳動(dòng)輪片18分別通過兩個(gè)鍵24與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26套設(shè),兩片右傳動(dòng)輪片18分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26固定連接,兩片左傳動(dòng)輪片20分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26滑動(dòng)連接,左傳動(dòng)輪片20凹槽內(nèi)側(cè)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸25設(shè)置有彈簧23,左傳動(dòng)輪片20凹槽內(nèi)側(cè)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26設(shè)置有彈簧23。
[0023]旋轉(zhuǎn)刀軸14上設(shè)置有第一刀片夾13、第二刀片夾16,第一刀片夾13、第二刀片夾16的中部與旋轉(zhuǎn)刀軸14扣合連接,其中第一刀片夾13的上端部設(shè)置有第一切斷刀片15,第二刀片夾16的下端部設(shè)置有第二切斷刀片17,旋轉(zhuǎn)刀軸14的斷面形狀設(shè)置為矩形,這樣更方便第一刀片夾13、第二刀片夾16扣合在旋轉(zhuǎn)刀軸14上。
[0024]底座10上設(shè)置有前立柱8、后立柱5,前立柱8、后立柱5的頂部設(shè)置有頂梁2,前立柱8、后立柱5分別與頂梁2固定連接,可以采用螺栓連接或者焊接連接等形式來實(shí)現(xiàn)。底座10上設(shè)置有固定輥軸承座3、調(diào)整輥軸承座7,固定輥軸承座3上設(shè)置有固定輥4,調(diào)整輥軸承座7上設(shè)置有調(diào)整輥6,固定輥4與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸26套設(shè)且固定連接,固定輥4與調(diào)整輥6對輥連接,固定輥軸承座3與底座10固定連接,調(diào)整輥軸承
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