專利名稱：高速定長切斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬線材的切斷裝置，特別涉及一種高速定長切斷機。
背景技術(shù)：
目前，在金屬線材加工過程中，金屬線材需要按其設(shè)計長度進行切斷，現(xiàn)有的金屬線材切斷設(shè)備為了適應(yīng)在線改變長度，在切斷設(shè)備和水平跟蹤裝置上分別安裝了伺服電機即采用兩臺伺服電機，完成在線改變切斷長度工作，使其制造成本大大增加；而且，現(xiàn)有的切斷設(shè)備在水平跟蹤及垂直切斷裝置的設(shè)計上，存在著繁雜、制造精度要求高、難于裝配和 調(diào)整、在運行過程中還需時時加入潤滑劑、整個運行裝置笨重，從而增加了運行所需的動力，綜上所述，現(xiàn)有金屬線材切斷設(shè)備存在的主要問題是極大地提高了制造成本、操作不方便以及不利于節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有金屬線材切斷設(shè)備制造成本高、操作不方便以及不利于節(jié)能環(huán)保的問題而提供的一種高速定長切斷機。本實用新型是由驅(qū)動裝置、傳動裝置和切斷裝置組成，驅(qū)動裝置和傳動裝置同步運動，其中驅(qū)動裝置由電機、行星齒輪和外齒圈組成，電機的動力輸出軸頂端固定有行星架軸，行星架軸連接有偏心軸，偏心軸為行星齒輪的中心軸，偏心軸帶動行星齒輪繞外齒圈進行轉(zhuǎn)動，行星齒輪上設(shè)有偏心輸出軸，行星齒輪與外齒圈1:2的變比使行星齒輪轉(zhuǎn)動的過程中帶動偏心輸出軸進行水平往返運動，行星齒輪每轉(zhuǎn)動一圈帶動偏心輸出軸進行一個水平往返運動，偏心輸出軸的頂端通過導(dǎo)套與水平滑塊相連接帶動水平滑塊沿水平滑軌進行水平往返運動，水平滑軌上下平行設(shè)有兩根，水平滑軌水平固定在架體上，水平滑塊的外側(cè)面豎直固定有垂直滑軌，垂直滑軌上設(shè)有垂直滑塊，垂直滑塊能夠在垂直滑軌上進行上下滑動；切斷裝置是由切刀座、切刀滑套和切刀組成，切刀座固定在垂直滑塊的右下端，切刀滑套連接在切刀座下，切刀固定在切刀座下端，切刀能夠在切刀滑套內(nèi)上下運動，垂直滑塊的上下滑動帶動切刀座使切刀完成切割金屬線材的工作。傳動裝置是由兩個帶輪、傳動軸、從動軸、擺臂和連接桿組成，其中一個帶輪固定在電機的動力輸出軸上，另一個帶輪固定在傳動軸上，兩個帶輪的固定位置相應(yīng)，兩個帶輪之間由同步帶相連接，從而使傳動軸與動力輸出軸同步轉(zhuǎn)動，傳動軸上設(shè)有凸輪，在從動軸上對應(yīng)傳動軸凸輪處設(shè)有曲柄，凸輪驅(qū)使曲柄轉(zhuǎn)動從而帶動從動軸與傳動軸和動力輸出軸進行同步轉(zhuǎn)動，從動軸的頂端連接有擺臂，擺臂的另一端軸接有連接桿，連接桿的下端軸接有垂直滑塊，連接桿帶動垂直滑塊延垂直滑軌上下進行垂直滑動。驅(qū)動裝置和傳動裝置同步進行運動，從而使水平滑塊在水平滑軌左右水平滑動的同時垂直滑塊也在垂直滑軌上垂直進行上下滑動。水平滑塊與水平滑軌連接部分的材質(zhì)為工程塑料，垂直滑塊和垂直滑軌連接部分的材質(zhì)也為工程塑料，這樣水平滑塊和垂直滑塊在運行過程中就不需在水平滑軌和垂直滑軌上滴加潤滑油，而且工程塑料的摩阻系數(shù)極小，極大地降低了水平滑塊和垂直滑塊的運行阻力，而且工作噪音也極大地降低，比較節(jié)能環(huán)保。電機為一伺服電機，電機與控制裝置相連，通過控制裝置可以隨時設(shè)定金屬線材的切斷長度，不用停機即可進行調(diào)節(jié)線材的切斷長度。本實用新型的工作原理首先動力從電機輸出后通過動力輸出軸頂端行星架軸上的偏心軸把動力傳輸給行星齒輪，使行星齒輪繞外齒圈進行轉(zhuǎn)動，行星齒輪上設(shè)有偏心輸出軸，行星齒輪與外齒圈1:2的變比使行星齒輪轉(zhuǎn)動的過程中帶動偏心輸出軸進行水平往返運動，行星齒輪每轉(zhuǎn)動一圈帶動偏心輸出軸進行一個水平往返運動，偏心輸出軸的頂端通過導(dǎo)套與水平滑塊相連接帶動水平滑塊延水平滑軌進行水平往返運動。 動力從電機輸出后通過動力輸出軸傳輸給前端的行星齒輪的同時，動力還通過動力輸出軸上的帶輪被傳輸?shù)絺鲃虞S和從動軸上，從而使從動軸一端連接的擺臂進行擺動，使與擺臂軸接的連接桿帶動垂直滑塊進行上下滑動，動力為同步傳動，這樣就使水平滑塊在左右水平滑動的同時垂直滑塊也在同時進行上下的滑動，從而使垂直滑塊下端的切刀完成切割金屬線材的工作，電機為伺服電機，并與控制裝置相連，通過控制裝置可以隨時設(shè)定金屬線材的切斷長度，不用停機即可進行調(diào)節(jié)線材的切斷長度。本實用新型的有益效果I、動力輸出只用一臺伺服電機，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，便于裝配和調(diào)整，體積小，重量也較輕，極大地降低了制造成本；2、滑動部件連接部分的材質(zhì)采用工程塑料，這樣就不用在相應(yīng)的滑軌上滴入潤滑油，減小了摩擦阻力，降低了工作噪音，從而大大地減少了動力輸出，降低了工作成本，比較節(jié)能環(huán)保。

圖I為本實用新型去掉箱體主視方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型去掉箱體后視方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型主視圖。圖4為本實用新型去掉箱體后的右視圖。I、電機 2、行星齒輪 3、外齒圈 4、動力輸出軸 5、行星架軸6、偏心輸出軸 7、導(dǎo)套 8、水平滑塊 9、水平滑軌10、垂直滑軌11、垂直滑塊 21、帶輪 22、傳動軸 23、從動軸 24、擺臂25、連接桿 26、帶輪27、同步帶28凸輪 29、曲柄30、切刀座31、切刀滑套 32、切刀。
具體實施方式
請參閱圖I、圖2、圖3和圖4所示本實用新型是由驅(qū)動裝置、傳動裝置和切斷裝置組成，驅(qū)動裝置和傳動裝置同步運動，其中驅(qū)動裝置由電機I、行星齒輪2和外齒圈3組成，電機I的動力輸出軸4頂端固定有行星架軸5，行星架軸5連接有偏心軸，偏心軸為行星齒輪2的中心軸，偏心軸帶動行星齒輪2繞外齒圈3進行轉(zhuǎn)動，行星齒輪2上設(shè)有偏心輸出軸6，行星齒輪2與外齒圈3的1:2的變比使行星齒輪2轉(zhuǎn)動的過程中帶動偏心輸出軸6進行水平往返運動，行星齒輪2每轉(zhuǎn)動一圈帶動偏心輸出軸6進行一個水平往返運動，偏心輸出軸6的頂端通過導(dǎo)套7與水平滑塊8相連接帶動水平滑塊8沿水平滑軌9進行水平往返運動，水平滑軌9上下平行設(shè)有兩根，水平滑軌9水平固定在架體上，水平滑塊8的外側(cè)面豎直固定有垂直滑軌10，垂直滑軌10上設(shè)有垂直滑塊11,垂直滑塊11能夠在垂直滑軌10上進行上下滑動；切斷裝置是由切刀座30、切刀滑套31和切刀32組成，切刀座30固定在垂直滑塊11的右下端，切刀滑套31連接在切刀座30下，切刀32固定在切刀座30的下端，切刀32能夠在切刀滑套31內(nèi)上下運動，垂直滑塊11的上下滑動帶動切刀座30使切刀32完成切割金屬線材的工作。 傳動裝置是由帶輪21、帶輪26、傳動軸22、從動軸23、擺臂24和連接桿25組成，其中帶輪21固定在電機I的動力輸出軸4上，帶輪26固定在傳動軸22上，帶輪21和帶輪26的固定位置相應(yīng)，帶輪21和帶輪26之間由同步帶27相連接，從而使傳動軸22與動力輸出軸4同步轉(zhuǎn)動，傳動軸22上設(shè)有凸輪28，在從動軸23上對應(yīng)傳動軸22的凸輪28處設(shè)有曲柄29，凸輪28驅(qū)使曲柄29轉(zhuǎn)動從而帶動從動軸23與傳動軸22和動力輸出軸4進行同步轉(zhuǎn)動，從動軸23的頂端連接有擺臂24，擺臂24的另一端軸接有連接桿25，連接桿25的下端軸接有垂直滑塊11，連接桿25帶動垂直滑塊11延垂直滑軌10上下進行垂直滑動。驅(qū)動裝置和傳動裝置同步進行運動，從而使水平滑塊8在水平滑軌9上左右水平滑動的同時垂直滑塊11也在垂直滑軌10上垂直進行上下滑動。水平滑塊8與水平滑軌9連接部分的材質(zhì)為工程塑料，垂直滑塊11和垂直滑軌10連接部分的材質(zhì)也為工程塑料，這樣水平滑塊8和垂直滑塊11在運行過程中就不需在水平滑軌9和垂直滑軌10上滴加潤滑油，而且工程塑料的摩阻系數(shù)極小，極大地降低了水平滑塊8和垂直滑塊11的運行阻力，而且工作噪音也極大地降低，比較節(jié)能環(huán)保。電機I為一伺服電機，電機I與控制裝置相連，通過控制裝置可以隨時設(shè)定金屬線材的切斷長度，不用停機即可進行調(diào)節(jié)線材的切斷長度。本實用新型的工作原理首先動力從電機I輸出后通過動力輸出軸4頂端行星架軸5上的偏心軸把動力傳輸給行星齒輪2，使行星齒輪2繞外齒圈3進行轉(zhuǎn)動，行星齒輪2上設(shè)有偏心輸出軸6，行星齒輪2與外齒圈3的1:2的變比使行星齒輪2轉(zhuǎn)動的過程中帶動偏心輸出軸6進行水平往返運動，行星齒輪2每轉(zhuǎn)動一圈帶動偏心輸出軸6進行一個水平往返運動，偏心輸出軸6的頂端通過導(dǎo)套7與水平滑塊8相連接帶動水平滑塊8延水平滑軌9進行水平往返運動。動力從電機I輸出后通過動力輸出軸4傳輸給前端的行星齒輪2的同時,動力還通過動力輸出軸4上的帶輪21被傳輸?shù)絺鲃虞S22和從動軸23上，從而使從動軸23 —端連接的擺臂24進行擺動，使與擺臂24軸接的連接桿25帶動垂直滑塊11進行上下滑動，動力為同步傳動，這樣就使水平滑塊8在左右水平滑動的同時垂直滑塊11也在同時進行上下的滑動，從而使垂直滑塊11下端的切刀32完成切割金屬線材的工作，電機I為伺服電機，并與控制裝置相連，通過控制裝置可以隨時設(shè)定金屬線材的切斷長度，不用停機即可進行調(diào)節(jié)線材的切斷長度。
權(quán)利要求1.一種高速定長切斷機，是由驅(qū)動裝置、傳動裝置和切斷裝置組成，驅(qū)動裝置和傳動裝置同步運動，其特征在于驅(qū)動裝置由電機、行星齒輪和外齒圈組成，電機的動力輸出軸頂端固定有行星架軸，行星架軸連接有偏心軸，偏心軸為行星齒輪的中心軸，偏心軸帶動行星齒輪繞外齒圈進行轉(zhuǎn)動，行星齒輪上設(shè)有偏心輸出軸，行星齒輪與外齒圈1:2的變比使行星齒輪轉(zhuǎn)動的過程中帶動偏心輸出軸進行水平往返運動，行星齒輪每轉(zhuǎn)動一圈帶動偏心輸出軸進行一個水平往返運動，偏心輸出軸的頂端通過導(dǎo)套與水平滑塊相連接帶動水平滑塊沿水平滑軌進行水平往返運動，水平滑軌水平固定在架體上，水平滑塊的外側(cè)面豎直固定有垂直滑軌，垂直滑軌上設(shè)有垂直滑塊，垂直滑塊能夠在垂直滑軌上進行上下滑動，切斷裝置是由切刀座、切刀滑套和切刀組成，切刀座固定在垂直滑塊的右下端，切刀滑套連接在切刀座下，切刀固定在切刀座下端，切刀能夠在切刀滑套內(nèi)上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速定長切斷機，其特征在于所述的水平滑軌上下平行設(shè)有兩根。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速定長切斷機，其特征在于所述的傳動裝置是由兩個帶輪、傳動軸、從動軸、擺臂和連接桿組成，其中一個帶輪固定在電機的動力輸出軸上，另一個帶輪固定在傳動軸上，兩個帶輪的固定位置相應(yīng)，兩個帶輪之間由同步帶相連接，從而使傳動軸與動力輸出軸同步轉(zhuǎn)動，傳動軸上設(shè)有凸輪，在從動軸上對應(yīng)傳動軸凸輪處設(shè)有曲柄，凸輪驅(qū)使曲柄轉(zhuǎn)動從而帶動從動軸與傳動軸和動力輸出軸進行同步轉(zhuǎn)動，從動軸的頂端連接有擺臂，擺臂的另一端軸接有連接桿，連接桿的下端軸接有垂直滑塊，連接桿帶動垂直滑塊延垂直滑軌上下進行垂直滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速定長切斷機，其特征在于所述的水平滑塊與水平滑軌連接部分的材質(zhì)為工程塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速定長切斷機，其特征在于所述的垂直滑塊和垂直滑軌連接部分的材質(zhì)為工程塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速定長切斷機，其特征在于所述的電機為伺服電機。
專利摘要本實用新型公開了一種高速定長切斷機，是由驅(qū)動裝置、傳動裝置和切斷裝置組成，其中驅(qū)動裝置由電機、行星齒輪和外齒圈組成，行星齒輪上設(shè)有偏心輸出軸，行星齒輪每轉(zhuǎn)動一圈帶動偏心輸出軸進行一個水平往返運動，偏心輸出軸的頂端通過導(dǎo)套與水平滑塊相連接帶動水平滑塊沿水平滑軌進行水平往返運動，水平滑塊的外側(cè)面豎直固定有垂直滑軌，垂直滑軌上設(shè)有垂直滑塊，垂直滑塊能夠在垂直滑軌上進行上下滑動，切斷裝置是由切刀座、切刀滑套和切刀組成，切刀座固定在垂直滑塊的右下端，切刀滑套連接在切刀座下，切刀固定在切刀座下端，有益效果極大地降低了制造成本；大大地減少了動力輸出，降低了工作成本，比較節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F16H37/12GK202367117SQ20112049669
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者張軍, 楊東平 申請人:長春市鴻基汽車裝備制造有限公司