本發(fā)明涉及燃氣燃燒器技術領域，尤其是一種濃淡兩腔室的金屬燃燒器。

背景技術：

氮氧化物nox包括no、no2，n2o、n2o3,n2o4、n2o5等，煙氣中的nox主要是no和no2。no的毒性很大，它極易與血液中的血色素hb結合，造成血液缺氧而引起中樞神經(jīng)麻痹，no與血紅蛋白的親合能力約為co的數(shù)百倍至千倍。nox對環(huán)境的污染和對人體的危害已廣為人知。現(xiàn)有技術低nox燃燒器的研究起步于上世紀80年代，大氣中的nox主要來自燃料1500°c以上高溫燃燒，因此降低燃燒過程溫度是降低nox的生成與排放是保護環(huán)境的根本方法，濃淡火焰對沖低nox技術發(fā)展的比較早，傳統(tǒng)的濃淡燃燒器主火焰是濃火焰輔助火焰為淡火焰和主火焰為淡火焰輔助火焰為淡火焰兩種，存在的問題是降低nox不明顯，成本太高，工藝復雜及易發(fā)生燃燒共振等缺點，如何降低燃氣用具nox的生成與排放，以保護環(huán)境質量，是急待解決的問題。一種將預先全混合和半混合的燃料氣體與空氣的混合氣供給至燃燒孔的，形成濃淡燃燒，降低nox，通過沖壓加工金屬板而形成的沖壓成型金屬濃淡燃燒器。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足而提供的一種濃淡兩腔室的金屬燃燒器，本發(fā)明采用本體與穩(wěn)焰體的結合構成一個淡火焰腔與兩個濃火焰腔，從而改變?nèi)細獾幕旌咸匦?；在“v”形的頂面板上設置領結狀的燃燒孔使之燃燒充分、熱效率高且燃燒孔不易堵塞；在穩(wěn)焰?zhèn)让姘宓捻斶呍O置外翻的圓弧邊，對濃火焰腔的燃燒形成整流作用，利于燃燒火焰的穩(wěn)定。本發(fā)明通過改變?nèi)細獾幕旌咸匦约翱刂迫紵^程明顯降低nox的生成與排放量，有效保護了環(huán)境的質量。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術方案是：

一種濃淡兩腔室的金屬燃燒器，其特點包括本體及穩(wěn)焰體，所述本體為箱形體，箱形體由軸向截面呈“v”形狀的頂面板、兩平行設置的本體側面板及底面板構成，本體的底部設有與底面板貫通的淡火焰進氣管、兩端頭設有第一連接口；

所述穩(wěn)焰體為箱形體，箱形體由間隔設置的筋條構成的頂面、兩平行設置的穩(wěn)焰?zhèn)让姘寮暗酌姘鍢嫵?，穩(wěn)焰體的底部設有與底面板貫通的濃火焰進氣管、兩端頭設有第二連接口；

所述穩(wěn)焰體圍罩在本體的外側，穩(wěn)焰體的數(shù)根筋條搭接在本體的頂面板上，兩端頭上本體的第一連接口與穩(wěn)焰體的第二連接口鉚接，且本體的淡火焰進氣管位于穩(wěn)焰體的濃火焰進氣管的下方；

所述的本體的頂面板上沿軸向設有數(shù)個燃燒孔，燃燒孔為中間窄兩頭寬的領結狀，形同兩對稱的梯形合成，且梯形的高分別指向兩本體側面板；

所述的本體內(nèi)兩本體側面板之間構成淡火焰腔；

所述的穩(wěn)焰體兩側的穩(wěn)焰?zhèn)让姘迮c兩本體側面板之間構成兩個濃火焰腔；

所述的穩(wěn)焰體上穩(wěn)焰?zhèn)让姘宓捻斶吪c筋條的連接處設有凹陷的圓弧槽，且筋條的兩端頭連接于圓弧槽的底部，穩(wěn)焰?zhèn)让姘宓捻斶呏翀A弧槽底部的連線之間設有外翻的圓弧邊；

所述的本體上頂面板的“v”形設有t夾角,t為140o～160o。

所述的穩(wěn)焰體2穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1上外翻的圓弧邊27的頂邊高于本體1的“v”形頂面12一個d值，d為2～5mm。

本發(fā)明采用本體與穩(wěn)焰體的結合構成一個淡火焰腔與兩個濃火焰腔，從而改變?nèi)細獾幕旌咸匦?；在“v”形的頂面板上設置領結狀的燃燒孔使之燃燒充分、熱效率高且燃燒孔不易堵塞；在穩(wěn)焰?zhèn)让姘宓捻斶呍O置外翻的圓弧邊，對濃火焰腔的燃燒形成整流作用，利于燃燒火焰的穩(wěn)定。本發(fā)明通過改變?nèi)細獾幕旌咸匦约翱刂迫紵^程明顯降低nox的生成與排放量，有效保護了環(huán)境的質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1的a—a截面結構示意圖；

圖3為圖1的b向局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明濃淡燃燒孔面的燃燒狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明包括本體1及穩(wěn)焰體2，所述本體1為箱形體，箱形體由軸向截面呈“v”形狀的頂面板12、兩平行設置的本體側面板11及底面板構成，本體1的底部設有與底面板貫通的淡火焰進氣管14、兩端頭設有第一連接口15；

所述穩(wěn)焰體2為箱形體，箱形體由間隔設置的筋條22構成的頂面、兩平行設置的穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1及底面板構成，穩(wěn)焰體2的底部設有與底面板貫通的濃火焰進氣管24、兩端頭設有第二連接口25；

所述穩(wěn)焰體2圍罩在本體1的外側，穩(wěn)焰體2的數(shù)根筋條22搭接在本體1的頂面板12上，兩端頭上本體1的第一連接口15與穩(wěn)焰體2的第二連接口25鉚接，且本體1的淡火焰進氣管14位于穩(wěn)焰體2的濃火焰進氣管24的下方。

參閱圖1、圖3，所述的本體1的頂面板12上沿軸向設有數(shù)個燃燒孔13，燃燒孔13為中間窄兩頭寬的領結狀，形同兩對稱的梯形合成，且梯形的高分別指向兩本體側面板11。

參閱圖1、圖2，所述的本體1內(nèi)兩本體側面板11之間構成淡火焰腔16。

參閱圖1、圖2，所述的穩(wěn)焰體2兩側的穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1與兩本體側面板11之間構成兩個濃火焰腔26。

參閱圖1、圖2、圖3，所述的穩(wěn)焰體2上穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1的頂邊與筋條22的連接處設有凹陷的圓弧槽23，且筋條22的兩端頭連接于圓弧槽23的底部，穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1的頂邊至圓弧槽23底部的連線之間設有外翻的圓弧邊27。

參閱圖1、圖2，所述的本體1上頂面板12的“v”形設有t夾角,t為140o～160o。

參閱圖1、圖2，所述的穩(wěn)焰體2穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1上外翻的圓弧邊27的頂邊高于本體1的“v”形頂面12一個d值，d為2～5mm。

實施例

參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明的本體1及穩(wěn)焰體2均由金屬板材沖壓折曲為箱形體，裝配時穩(wěn)焰體2圍罩在本體1的外側，穩(wěn)焰體2的數(shù)根筋條22搭接在本體1的頂面板12上，兩端頭上本體1的第一連接口15與穩(wěn)焰體2的第二連接口25鉚接，且本體1的淡火焰進氣管14位于穩(wěn)焰體2的濃火焰進氣管24的下方。本體1構成淡火焰腔16，并與淡火焰進氣管14貫通，穩(wěn)焰體2兩側的穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1與兩本體側面板11之間構成兩個濃火焰腔26，并與濃火焰進氣管24貫通。

參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明本體1的頂面板12截面呈“v”形狀，“v”形設有t夾角,并選t為150o，頂面板12上沿兩本體側面板11的軸向設有數(shù)個燃燒孔13，數(shù)個燃燒孔13構成淡燃燒孔面；

穩(wěn)焰體2兩側的穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1與兩本體側面板11之間構成兩個濃火焰腔26，穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1與本體側面板11的頂邊的狹縫構成濃火焰縫面；

不同的混合氣分別從淡火焰進氣管14進入淡火焰腔16并在在淡燃燒孔面燃燒；從濃火焰進氣管24進入兩個濃火焰腔26并在濃火焰縫面燃燒。

參閱圖1、圖2、圖3、圖4，本發(fā)明在燃燒的情況下，由于本體1中間窄兩頭寬的領結狀的燃燒孔13設于“v”形頂面板12上，由于領結狀的燃燒孔13的作用，混合氣在淡燃燒孔面噴出時產(chǎn)生多種噴出方向，并在燃燒孔13的不同截面上產(chǎn)生流速差，使得混合氣在淡燃燒孔面結合成為一體的內(nèi)焰，這樣，即使在混合氣的混合比上暫時產(chǎn)生偏差，不會發(fā)生現(xiàn)有技術燃燒器噴出的混合氣形成兩個內(nèi)焰的情況，也不會引發(fā)吹散火焰的情況；此外由于領結狀的燃燒孔13為中間窄兩頭寬，形同兩對稱的梯形合成，能夠很好的保護火焰，增加火焰的穩(wěn)定性，減緩燃燒時的振動與噪音。

參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明在穩(wěn)焰體2穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1上設有外翻的圓弧邊27，穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1的頂邊高于本體1的“v”形頂面12一個d值，d選為3mm，穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1頂邊高于“v”形頂面12及外翻的圓弧邊27的設置，使得濃火焰縫面對濃火焰腔的燃燒形成整流作用，利于燃燒火焰的穩(wěn)定，還可起到對穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1的冷卻效果。

參閱圖1、圖2、圖3，為便于穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1上外翻的圓弧邊27的設置，本發(fā)明還在穩(wěn)焰體2上穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1的頂邊與筋條22的連接處設有凹陷的圓弧槽23，且筋條22的兩端頭連接于圓弧槽23的底部，穩(wěn)焰?zhèn)让姘?1的頂邊至圓弧槽23底部的連線之間設置外翻的圓弧邊27。