一種金屬線材進(jìn)料在線切斷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬切斷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬線材進(jìn)料在線切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)工作和生活中，經(jīng)常有一些鋼材或其他材料因?yàn)槌叽绱笮〔幌嗯浜闲枰袛嘁徊糠诌M(jìn)行配合組裝，或因?yàn)椴牧咸蟛环奖慵庸ご鎯?chǔ)等需要進(jìn)行切斷，但是手工切斷效果差，尺寸精度低，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬線材進(jìn)料在線切斷機(jī)，解決手工切斷效果差、精度低和效率低的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種金屬線材進(jìn)料在線切斷機(jī)，包括底座、油箱、配電箱、電機(jī)、數(shù)顯控制面板、壓塊裝置、固定工作臺(tái)和可調(diào)式活動(dòng)基座，其中所述的底座上從右到左依次安裝配電箱、油箱和可調(diào)式固定基座，所述的數(shù)控顯示板通過支撐桿安裝在油箱上方、且通過油管與油箱相連，所述的電機(jī)安裝在油箱上方，且通過第一管道和第二管道分別與油箱和液壓?jiǎn)卧B接，所述的可調(diào)式活動(dòng)基座下端通過四個(gè)渦輪升降機(jī)與底座連接，且可調(diào)式活動(dòng)基座上依次安裝有固定工作臺(tái)和壓塊裝置，所述的壓塊裝置包括油管接頭、活動(dòng)壓塊和長(zhǎng)方形支架，所述的長(zhǎng)方形支架上支撐面上端為油管接頭、上支撐面下端為活動(dòng)壓塊，且活動(dòng)壓塊與油管接頭連接，所述的油管接頭通過第三管道與液壓?jiǎn)卧B接，所述的可調(diào)式活動(dòng)基座從上到下依次為第一基座、第二基座、第三基座和第四基座，所述的第一基座為弧形板、與長(zhǎng)方形支架下端兩側(cè)面連接。
[0005]所述的第二基座的第一底板兩側(cè)上設(shè)有與第一基座對(duì)應(yīng)的弧形安裝塊和支撐塊，所述的弧形安裝塊上設(shè)有壓緊塊，所述的第一底板另外兩側(cè)上分別設(shè)有支撐板，且與支撐板同側(cè)的底板上設(shè)有滑動(dòng)輪安裝塊，所述的滑動(dòng)輪安裝塊上設(shè)有軸承，所述的第一底板與固定工作臺(tái)連接，所述的第一底板上設(shè)有接近開關(guān)檢測(cè)塊。
[0006]所述的第三基座的第二底板兩側(cè)分別設(shè)有安裝塊，所述的安裝塊上面和側(cè)面分別設(shè)有直線導(dǎo)軌和接近開關(guān)安裝塊，所述的接近開關(guān)安裝塊上設(shè)有接近開關(guān)，所述的第二底板一側(cè)兩端分別設(shè)有限位塊，所述的第二底板中間一端設(shè)有L形電機(jī)安裝板，且電機(jī)安裝板外側(cè)安裝有基座電機(jī)，所述的基座電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲桿連接。
[0007]所述的第四基座包括第三上底板、第三下底板、L形支座、手輪、調(diào)節(jié)絲桿和氣缸，所述的第三下底板上、下兩端分別與第三上底板和L形支座連接，所述的氣缸缸體通過氣缸安裝塊與第三下底板連接，所述的氣缸的活塞桿通過連接頭和連接塊與第三上底板連接，所述的絲桿通過絲桿支撐座與第三上底板連接，且絲桿的外側(cè)端與手輪連接，所述的L形支座上端設(shè)有調(diào)整座。
[0008]所述的接近開關(guān)為全螺紋。
[0009]所述的絲桿上套有絲桿防護(hù)套。
[0010]所述的第三下底板與第三上底板通過萬向滾珠連接。
[0011]所述的第一基座調(diào)節(jié)可調(diào)式活動(dòng)基座的X軸角度，所述的第二基座調(diào)節(jié)可調(diào)式活動(dòng)基座的Y軸角度，所述的第三基座緩沖滾壓線切斷時(shí)產(chǎn)生的壓力，所述的第四基座調(diào)節(jié)可調(diào)式活動(dòng)基座的Z軸角度。
[0012]所述的四個(gè)渦輪升降機(jī)中距離較近的兩個(gè)為一組，每組渦輪升降機(jī)之間通過連接軸相連，且連接軸上居中套接有鏈輪，兩個(gè)鏈輪之間通過第一鏈條相連，且其中一根連接軸通過其軸上套接的另一個(gè)鏈輪和第二鏈條與減速電機(jī)連接。
[0013]所述的底座側(cè)面對(duì)稱設(shè)有四個(gè)可調(diào)地腳支撐底座。
[0014]有益效果
[0015]本發(fā)明可根據(jù)切割需求調(diào)節(jié)各個(gè)基座的角度進(jìn)行操作，具有調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)單，落料簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，且本發(fā)明可通過數(shù)顯控制器控制切斷的尺寸、工作狀態(tài)，切斷精度和效率尚O
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明第二基座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明第三基座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明第四基座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1?6所示，一種金屬線材進(jìn)料在線切斷機(jī)，包括底座1、油箱2、配電箱3、電機(jī)4、數(shù)顯控制面板5、壓塊裝置6、固定工作臺(tái)7和可調(diào)式活動(dòng)基座8，其中所述的底座I上從右到左依次安裝配電箱3、油箱2和可調(diào)式固定基座8，所述的數(shù)控顯示板5通過支撐桿10安裝在油箱2上方、且通過油管11與油箱2相連，所述的電機(jī)4安裝在油箱2上方，且通過第一管道20和第二管道21分別與油箱2和液壓?jiǎn)卧?2連接，所述的可調(diào)式活動(dòng)基座8下端通過四個(gè)渦輪升降機(jī)13與底座I連接，且可調(diào)式活動(dòng)基座8上依次安裝有固定工作臺(tái)7和壓塊裝置6，所述的壓塊裝置6包括油管接頭22、活動(dòng)壓塊23和長(zhǎng)方形支架24，所述的長(zhǎng)方形支架24上支撐面上端為油管接頭22、上支撐面下端為活動(dòng)壓塊23，且活動(dòng)壓塊23與油管接頭22連接，所述的油管接頭22通過第三管道25與液壓?jiǎn)卧?2連接，所述的可調(diào)式活動(dòng)基座8從上到下依次為第一基座26、第二基座27、第三基座28和第四基座29，所述的第一基座26為弧形板、與長(zhǎng)方形支架24下端兩側(cè)面連接，所述的第一基座26通過弧形板的弧形面調(diào)節(jié)可調(diào)式活動(dòng)基座8的X軸角度。
[0025]所述的第二基座27的第一底板30兩側(cè)上設(shè)有與第一基座26對(duì)應(yīng)的弧形安裝塊31和支撐塊32，所述的弧形安裝塊31上設(shè)有壓緊塊33，所述的第一底板30另外兩側(cè)上分別設(shè)有支撐板34，且與支撐板34同側(cè)的底板上設(shè)有滑動(dòng)輪安裝塊35，所述的滑動(dòng)輪安裝塊35上設(shè)有軸承36，所述的第一底板30與固定工作臺(tái)7連接，所述的第一底板30上設(shè)有接近開關(guān)檢測(cè)塊59，所述的第二基座27調(diào)節(jié)可調(diào)式活動(dòng)基座8的Y軸角度，
[0026]所述的第三基座28的第二底板37兩側(cè)分別設(shè)有安裝塊38，所述的安裝塊38上面和側(cè)面分別設(shè)有直線導(dǎo)軌39和接近開關(guān)安裝塊40，所述的接近開關(guān)安裝塊40上設(shè)有接近開關(guān)41，所述的第二底板37 —側(cè)兩端分別設(shè)有限位塊47，所述的第二底板37中間一端設(shè)有L形電機(jī)安裝板42，且電機(jī)安裝板42外側(cè)安裝有基座電機(jī)43，所述的基座電機(jī)43通過聯(lián)軸器44與絲桿45連接，所述的第三基座28緩沖滾壓線切斷時(shí)產(chǎn)生的壓力。
[0027]所述的第四基座29包括第三上底板48、第三下底板49、L形支座50、手輪19、調(diào)節(jié)絲桿51和氣缸52，所述的第三下底板49上、下兩端分別與第三上底板48和L形支座50連接，所述的氣缸52缸體通過氣缸安裝塊54與第三下底板49連