本發(fā)明涉及包含金屬超細顆粒的分散液，其通過將金屬超細顆粒分散在低沸點溶劑中獲得；和該分散液的制造方法。更具體地，本發(fā)明涉及具有優(yōu)異的抗菌性和透明性的分散液，其通過將金屬超細顆粒分散在低沸點溶劑中而不使其在低沸點溶劑中聚集或沉淀來獲得；和該分散液的制造方法。

背景技術(shù)：
近年來，已經(jīng)期望將抗菌能力不僅賦予至例如醫(yī)藥用品和在細菌或霉菌趨于容易繁殖的像在廚房、浴室、盥洗間等中在高溫高濕條件下使用的容器等的產(chǎn)品，而且賦予至例如吊帶等的用于公共場所的制品、例如壁紙和建筑材料等的與住宅相關(guān)的材料、例如空調(diào)等用的過濾器、和例如文具等的各種其它產(chǎn)品。因此，已經(jīng)提出各種抗菌性組合物來滿足需要。已經(jīng)提供各種形式的抗菌性組合物，例如通過將抗菌劑包含于熱塑性樹脂或熱固性樹脂中獲得的成形體、通過將抗菌劑包含于涂料中獲得的膜、和通過將抗菌劑分散在溶劑中獲得的分散液。諸如，以下列出的專利文獻1記載了包含溶劑、銀納米顆粒和穩(wěn)定劑的組合物。然而，難以將銀納米顆粒分散而不使其聚集，除此以外，需要穩(wěn)定劑來防止聚集。此外，從透明性和銀的有效利用的觀點，以上組合物依然是不令人滿意的。不像專利文獻1，專利文獻2中記載的組合物不是應(yīng)用于已預(yù)先成形的制品的一種。即，專利文獻2的組合物與樹脂組合使用從而將抗菌能力賦予至其樹脂成形制品，并且提供關(guān)于生產(chǎn)性和效果的持續(xù)性的優(yōu)勢。然而，對于以小于迄今使用的量的量來獲得與使用例如銀等昂貴物質(zhì)的傳統(tǒng)抗菌能力相比更多的抗菌能力，該組合物依然是不令人滿意的。以下列出的專利文獻3記載了抗菌性涂布用光固化性組合物，其包括包含銀鹽的光固化性丙烯酸系樹脂，并且以下列出的專利文獻4提出了例如各種顯示裝置用保護板等的樹脂成形體，所述樹脂成形體包括包含抗菌劑和/或抗霉劑從而產(chǎn)生抗菌能力的光固化性樹脂。在如專利文獻3和4的樹脂組合物的通過將光固化性丙烯酸系樹脂與銀鹽配混獲得的樹脂組合中，難以有效和均勻地將銀鹽分散在丙烯酸系樹脂中，并且不可以獲得同時滿足抗菌能力和經(jīng)濟性的需要的樹脂組合物。因此，已經(jīng)期望將能夠展示出優(yōu)異的抗菌能力的銀超細顆粒包含于樹脂組合物中而不使其聚集。在這樣的狀況下，本發(fā)明人已經(jīng)提出了一種透明性分散液，其包含由脂肪酸銀和糖精形成的銀超細顆粒；和該分散液的制造方法(JP-A-2013-241643)。根據(jù)該方法，具有優(yōu)異的抗菌能力的銀超細顆粒可以通過相對簡單的操作分散在低沸點溶劑中，這可以優(yōu)選用于將抗菌能力賦予至樹脂組合物而不使超細顆粒在低沸點溶劑中聚集。進一步，該方法有效地除去影響分散液的透明性的副產(chǎn)物。獲得的溶液包含銀超細顆粒而不具有其聚集體，并且展示出優(yōu)異的抗菌能力以及優(yōu)異的透明性?，F(xiàn)有技術(shù)文獻：專利文獻：專利文獻1：JP-T-2008-508321專利文獻2：JP-A-2010-248124專利文獻3：JP-A-8-311373專利文獻4：WO2011/007650

技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的問題然而，難以將在高沸點溶劑中制備的銀超細顆粒有效地遷移至低沸點溶劑。因此，已經(jīng)期望以良好的生產(chǎn)性來制備以高濃度包含銀超細顆粒的分散液。然而，已知的是，分散在低沸點溶劑中的銀超細顆粒在經(jīng)過長時間之后經(jīng)歷聚集和沉淀。因此，本發(fā)明的目的是提供其中具有優(yōu)異的抗菌能力的金屬超細顆粒以高濃度分散而不聚集的分散液，所述分散液即使在經(jīng)過長時間之后也保持優(yōu)異的分散性并且即使當(dāng)將其混合至涂料組合物或樹脂組合物中時也展示出非常高度的透明性。進一步，本發(fā)明提供了其制造方法。用于解決問題的方案根據(jù)本發(fā)明，提供了一種包含金屬超細顆粒的分散液，其在低沸點溶劑中包含在Ag、Cu或Zn的任意一種的金屬超細顆粒表面上配位脂肪酸和甘油酯而成的金屬超細顆粒。在本發(fā)明的包含金屬超細顆粒的分散液中，期望的是，所述低沸點溶劑包括酮類。根據(jù)本發(fā)明，進一步提供了一種包含金屬超細顆粒的分散液的制造方法，其包括以下步驟：準(zhǔn)備甘油作為高沸點溶劑，將Ag、Cu或Zn的任意一種的金屬的脂肪酸金屬鹽和糖精添加至所述高沸點溶劑，將其一起加熱和混合，由此制備分散有金屬超細顆粒的高沸點分散液，所述金屬超細顆粒是在Ag、Cu或Zn的任意一種的金屬超細顆粒表面上配位脂肪酸和甘油酯而成，將分散有金屬超細顆粒的所述高沸點分散液和低沸點溶劑混合在一起，并且將所述高沸點溶劑和所述低沸點溶劑分離為兩相，使得所述金屬超細顆粒從所述高沸點溶劑萃取至所述低沸點溶劑(下文中通常稱為“第一制造方法”)。在本發(fā)明的包含金屬超細顆粒的分散液的第一制造方法中，期望的是，在已經(jīng)向其中添加了所述脂肪酸金屬鹽和所述糖精之后，在所述高沸點溶劑的溫度在120至230℃的范圍內(nèi)的同時，進行所述加熱和混合。根據(jù)本發(fā)明，進一步提供了一種包含金屬超細顆粒的分散液的制造方法，其包括以下步驟：準(zhǔn)備甘油作為高沸點溶劑，將Ag、Cu或Zn的任意一種的金屬的脂肪酸金屬鹽和糖精添加至所述高沸點溶劑，將其一起加熱和混合，由此制備分散有金屬超細顆粒的高沸點分散液，將其中分散了金屬超細顆粒的所述高沸點分散液和含甘油酯的低沸點溶劑混合在一起，并且將所述高沸點溶劑和所述低沸點溶劑分離為兩相，使得所述金屬超細顆粒從所述高沸點溶劑萃取至所述低沸點溶劑(下文中通常稱為“第二制造方法”)。在本發(fā)明的包含金屬超細顆粒的分散液的第二制造方法中，期望的是，所述含甘油酯的低沸點溶劑以0.02至5重量％的量包含甘油酯。在本發(fā)明中，期望的是：1.所述低沸點溶劑包括酮類，具體地，甲基異丁基酮或甲基乙基酮；和2.所述甘油酯的溶解度參數(shù)(SP值)與作為所述低沸點溶劑的甲基異丁基酮或甲基乙基酮的溶解度參數(shù)(SP值)之間的差為3以下。發(fā)明的效果在本發(fā)明的包含金屬超細顆粒的分散液中，在金屬超細顆粒的表面上配位有脂肪酸和甘油酯，所述甘油酯與所述低沸點溶劑具有非常優(yōu)異的相容性。因此，如稍后將描述，金屬超細顆粒以加速的方式從高沸點溶劑萃取至低沸點溶劑中，以高濃度包含于低沸點溶劑中，并且非常良好地分散在低沸點溶劑中。此外，金屬超細顆粒分散在低沸點溶劑中而保持進一步改善的穩(wěn)定性，即，金屬超細顆粒保持分散在低沸點溶劑中并且防止沉淀。此外，因為金屬超細顆粒分散而不聚集，分散液保持優(yōu)異的透明性并且有效地表現(xiàn)出抗菌能力。此處，抗菌能力是抑制細菌的繁殖或增殖的性質(zhì)。進一步地，在本發(fā)明的包含金屬超細顆粒的分散液中，金屬超細顆粒分散在低沸點溶劑中。因此，分散液可以良好地用作用于涂料組合物和樹脂組合物的稀釋劑，并且優(yōu)異的抗菌能力可以賦予至膜和樹脂成形體。在本發(fā)明的包含金屬超細顆粒的分散液的第一制造方法中，甘油用作高沸點溶劑，并且將它們加熱和混合在一起從而形成在金屬超細顆粒表面上配位脂肪酸和甘油酯而成的金屬超細顆粒。金屬超細顆粒對低沸點溶劑具有優(yōu)異的親和性，因此，可以通過簡單...