上部和下部均的封頭I上分別設(shè)有進(jìn)料口 d、出料口 c，下部的封頭內(nèi)安裝有匯集管4，在匯集管4上均勻分布有通氣孔。
[0025]本實施例中上部的封頭上設(shè)有第一測量口e和第二測量口 f，所述殼體2的外側(cè)的中部設(shè)置有支座5，在殼體2的外側(cè)上部設(shè)置有吊耳6，所述纏繞式換熱管組3的換熱管管端與環(huán)狀管9上的按夾角15°?75°規(guī)則交錯周向的管嘴通過雙向活接頭連接，所述環(huán)狀管9上的開孔的內(nèi)徑與纏繞式換熱管組3的換熱管外徑相等;在殼體2內(nèi)部的下端的環(huán)狀管下方設(shè)置有支撐支架7，所述纏繞式換熱管組3與支撐支架7是通過緊固件連接的，支撐支架7與殼體2以焊接形式連接;所述纏繞式換熱管組3上的換熱管在曲面異型墊片10的作用下，截面呈交錯狀分布。
[0026]具體使用時，將上部的封頭I卸下，在殼體2內(nèi)部和纏繞式換熱管組3外的空間內(nèi)裝填催化劑，裝填完畢后將上部的封頭I與殼體2用緊固件連接。下部的封頭I內(nèi)安裝匯集管4，匯集管上規(guī)則環(huán)向開設(shè)Φ 2.5mm?Φ 5mm的透氣孔，用于收集反應(yīng)氣體引出反應(yīng)器，防止催化劑的帶出。纏繞式換熱組3以中心筒為軸心，中心筒由環(huán)狀和條狀結(jié)構(gòu)組合焊接而成的籠式結(jié)構(gòu)，對換熱管起支撐和定位作用；換熱管根據(jù)管內(nèi)鍋爐水對殼體中催化劑和反應(yīng)氣體的熱量吸收程度及氣化要求，按換熱管中心筒中心線的不同角度分層纏繞在中心筒上。纏繞式換熱管組3的換熱管管端是與兩個環(huán)狀管分別在管組的上部或下部進(jìn)行連接。連接時，管端與環(huán)狀管上按夾角β為15°?75°規(guī)則交錯周向的孔進(jìn)行焊接，環(huán)狀管上的孔內(nèi)徑與換熱管外徑一致。鍋爐水從鍋爐水進(jìn)口 a進(jìn)入環(huán)狀管9，然后通過纏繞式換熱管組3，進(jìn)入上方的環(huán)狀管9后從鍋爐水出口 b流出。物料從進(jìn)料口 d進(jìn)入反應(yīng)器在反應(yīng)器內(nèi)的催化劑催化下反應(yīng)后從出料口 c流出反應(yīng)器。第一測量口 e和第二測量口 f內(nèi)可以安裝各種測量器對反應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測。
[0027]本實用新型將列管式換熱管束改為纏繞管式換熱管組，創(chuàng)造性的實現(xiàn)催化劑裝填在殼體中，由纏繞管式換熱管組提供反應(yīng)所需熱量交換，有利于催化劑的裝填與更換，較固定列管式反應(yīng)器的操作更加靈活，適應(yīng)性更強(qiáng)，通過纏繞管式換熱管組提供熱量交換，管內(nèi)采用液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)使其流動性更強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率更高，有利于降低成本，節(jié)省材料，增加維修操作便利性，單位生產(chǎn)成本更低。纏繞管式換熱管組因采用匯集管替代了管板結(jié)構(gòu)，故其支撐由原來的焊接結(jié)構(gòu)改為緊固件與殼體預(yù)焊件連接支撐，突現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上的可拆卸，同時將傳統(tǒng)的平面管束異形墊條改為曲面形式的異形墊條，使殼程內(nèi)的氣相流場更均勻。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，其特征在于，至少包括封頭(I)、殼體(2)、纏繞式換熱管組(3)、中心筒(8)、環(huán)狀管(9)和曲面異形墊片(10)，所述殼體(2)的上部和下部均設(shè)有封頭(I)，所述殼體(2)的內(nèi)部中心設(shè)有中心筒(8)，所述中心筒(8)是由若干層環(huán)狀且呈曲面條狀結(jié)構(gòu)的曲面異形墊片(10)組合焊接而成的網(wǎng)式結(jié)構(gòu);所述殼體(2)內(nèi)部上下兩端分別設(shè)置環(huán)狀管(9)，所述環(huán)狀管(9)上均勻設(shè)置開孔，所述纏繞式換熱管組(3)的換熱管與中心筒(8)呈不同角度且分層地纏繞在中心筒(8)上;所述纏繞式換熱管組(3)的首末兩管端分別連接至兩根環(huán)狀管(9)上;在殼體(2)內(nèi)部的下端的環(huán)狀管上設(shè)置有鍋爐水進(jìn)口(a)，在殼體(2)內(nèi)部的下端的環(huán)狀管上設(shè)置有鍋爐水出口(b)，上部和下部均的封頭(I)上分別設(shè)有進(jìn)料口(d)、出料口(c)，下部的封頭內(nèi)安裝有匯集管(4)，在匯集管(4)上均勻分布有通氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，其特征在于，上部的封頭上設(shè)有第一測量口(e)和第二測量口(f)。3.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，其特征在于，所述殼體(2)的外側(cè)的中部設(shè)置有支座(5)，在殼體(2)的外側(cè)上部設(shè)置有吊耳(6)。4.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，其特征在于，所述纏繞式換熱管組(3)的換熱管管端與環(huán)狀管(9)上的按夾角15°?75°規(guī)則交錯周向的管嘴通過雙向活接頭連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，其特征在于，所述環(huán)狀管(9)上的開孔的內(nèi)徑與纏繞式換熱管組(3)的換熱管外徑相等。6.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，其特征在于，在殼體(2)內(nèi)部的下端的環(huán)狀管下方設(shè)置有支撐支架(7)，所述纏繞式換熱管組(3)與支撐支架(7)是通過緊固件連接的，支撐支架(7)與殼體(2)以焊接形式連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，其特征在于，所述纏繞式換熱管組(3)上的換熱管在曲面異型墊片(10)的作用下，截面呈交錯狀分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可拆卸式交錯纏繞管式煤制乙二醇反應(yīng)器，將列管式換熱管束改為纏繞管式換熱管組，創(chuàng)造性的實現(xiàn)催化劑裝填在殼體中，由纏繞管式換熱管組提供反應(yīng)所需熱量交換，有利于催化劑的裝填與更換，較固定列管式反應(yīng)器的操作更加靈活，適應(yīng)性更強(qiáng)，通過纏繞管式換熱管組提供熱量交換，管內(nèi)采用液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)使其流動性更強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率更高，有利于降低成本，節(jié)省材料，增加維修操作便利性，單位生產(chǎn)成本更低。纏繞管式換熱管組因采用匯集管替代了管板結(jié)構(gòu)，故其支撐由原來的焊接結(jié)構(gòu)改為緊固件與殼體預(yù)焊件連接支撐，突現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上的可拆卸，同時將傳統(tǒng)平面管束異形墊條改為曲面形式的異形墊條，使殼程內(nèi)的氣相流場更均勻。
【IPC分類】B01J8/06, C07C31/20, C07C29/152
【公開號】CN205269606
【申請?zhí)枴緾N201521051835
【發(fā)明人】李明凱, 李俊松, 周川, 李林新
【申請人】武漢東海石化重型裝備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月16日