防腐蝕助焊劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防腐蝕助焊劑及其制備方法，將甘油、異丁醇、乙二醇、異丙醇混合均勻后加熱至74～80℃，邊攪拌邊加入三丙二醇丁醚、苯駢三氮唑、麥角甾醇、花生油改性丙烯酸樹脂、對(duì)苯二酚硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，恒溫?cái)嚢?0～40分鐘；加入松香，加熱至100～120℃反應(yīng)60～100min，攪拌均勻；邊攪拌邊加入剩余組分，混合均勻，真空過濾后即得。本發(fā)明的助焊劑的腐蝕性能較弱，能夠降低助焊劑對(duì)被焊接材料的腐蝕，具備較好的防腐蝕效果。
【專利說明】
防腐蝕助焊劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種防腐蝕助焊劑及其制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 助焊劑是在焊接工藝中能幫助和促進(jìn)焊接過程，同時(shí)具有保護(hù)作用、阻止氧化反 應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。助焊劑可分為固體、液體和氣體。助焊劑除去金屬表面的氧化物，可以保證 焊點(diǎn)連接牢固，所以一般具有一定酸性。但酸性過強(qiáng)會(huì)腐蝕金屬表面，反而使焊點(diǎn)不可靠 了。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)枮镃N201610096273.X的中國專利申請(qǐng)公開了一種低松香免洗助焊劑，由 下述重量份的原料組成：乙醇5-12份、乙二醇5-10份、丙三醇1-5份、乙二醇丁醚2-8份、松香 10-20份，樹脂10-25份，表面活性劑2-6份、成膜劑0.5-4份，有機(jī)酸活化劑1~4份、助溶劑 0.1-1.5份、有機(jī)溶劑5-15份、潤濕劑0.5-2.5份、四乙二醇二甲醚1 -4份、無水乙醇5-10份。 該低松香免洗助焊劑，助焊能力強(qiáng)、發(fā)泡性能好、不含鹵素、但是其中含有有機(jī)酸活化劑，對(duì) 被焊接材料具有較大的腐蝕性。
[0005] 申請(qǐng)?zhí)枮镃N201510 7 7 3 5 94.4的中國專利申請(qǐng)公開了 一種變頻制冷器焊接材料用 有機(jī)助焊劑，由改性聚酰胺蠟6650 10-12%、改性氫化蓖麻油65-70%、癸二酸12-16%、己二酸 4-8%、環(huán)己胺氫溴酸鹽1-3%組成，可以廣泛用于冰箱、空調(diào)等制冷器的生產(chǎn)，該有機(jī)助焊劑 從根本上解決了傳統(tǒng)助焊劑在與制冷氣體接觸時(shí)發(fā)生反應(yīng)的現(xiàn)象，同時(shí)解決了在制冷器工 作條件下助焊劑的嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，從而保證了制冷器的使用壽命。但是不含松香，其助焊性 能會(huì)有所影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防腐蝕助焊劑及其制備方法，能夠明顯 降低助焊劑對(duì)被焊接材料的腐蝕。
[0007] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 防腐蝕助焊劑，包括以下重量份計(jì)的原料:松香100~200份、甘油50~80份、異丁醇10 ~50份、乙二醇20~90份、異丙醇50~60份、1，2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚10~20份、苯氧乙 醇50~80份、葡萄糖酸10~20份、甲基纖維素20~60份、焦磷酸鈉1~8份、三丙二醇丁醚20 ~50份、苯駢三氮唑10~15份、麥角留醇50~100份、花生油改性丙烯酸樹脂40~50份、對(duì)苯 二酚40~60份、硬脂酸鈉20~30份、十二烷基苯磺酸鈉10~20份。
[0008] 作為優(yōu)選，防腐蝕助焊劑，包括以下重量份計(jì)的原料:松香150份、甘油60份、異丁 醇30份、乙二醇50份、異丙醇55份、1，2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚15份、苯氧乙醇60份、葡萄糖 酸15份、甲基纖維素40份、焦磷酸鈉5份、三丙二醇丁醚30份、苯駢三氮唑12份、麥角留醇80 份、花生油改性丙烯酸樹脂45份、對(duì)苯二酚50份、硬脂酸鈉25份、十二烷基苯磺酸鈉1份。
[0009] 上述防腐蝕助焊劑的制備方法，包括以下步驟:將甘油、異丁醇、乙二醇、異丙醇混 合均勻后加熱至74~80°C，邊攪拌邊加入三丙二醇丁醚、苯駢三氮唑、麥角留醇、花生油改 性丙烯酸樹脂、對(duì)苯二酚硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，恒溫?cái)嚢?0~40分鐘;加入松香，加 熱至100~120 °C反應(yīng)60~lOOmin，攪拌均勻;邊攪拌邊加入1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚、苯 氧乙醇、葡萄糖酸、甲基纖維素、焦磷酸鈉，混合均勻，真空過濾后即得。
[0010]作為優(yōu)選，第一步的加熱溫度為74°C。
[0011]作為優(yōu)選，花生油改性丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下步驟:將丙烯酸樹脂100 份，花生油10~500份，二羥甲基丙酸10~20份加入反應(yīng)器中，100°C~200 °C保溫反應(yīng)20~ 30min，降至室溫，加入十二烷基三甲基氯化銨20~30份，在70°C~100°C條件下反應(yīng)1~5h， 降至室溫，加入水?dāng)嚢杈鶆?，調(diào)節(jié)樹脂固含量在15~18%，所述份數(shù)為重量份。
[0012]作為優(yōu)選，樹脂固含量為16%。
[0013] 有益效果 本發(fā)明的溶銅速率為〇. 07-0.0 Sym/s，這是因?yàn)椴捎媒?jīng)花生油改性后的丙烯酸樹脂制 備的助焊劑的腐蝕性能較弱，能夠降低助焊劑對(duì)被焊接材料的腐蝕，具備較好的防腐蝕效 果。此外，葡萄糖酸的加入可以在一定程度上提高本發(fā)明的防腐蝕性能。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
[0016] 實(shí)施例1 防腐蝕助焊劑，包括以下重量份計(jì)的原料:松香150份、甘油60份、異丁醇30份、乙二醇 50份、異丙醇55份、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚15份、苯氧乙醇60份、葡萄糖酸15份、甲基纖 維素40份、焦磷酸鈉5份、三丙二醇丁醚30份、苯駢三氮唑12份、麥角留醇80份、花生油改性 丙烯酸樹脂45份、對(duì)苯二酚50份、硬脂酸鈉25份、十二烷基苯磺酸鈉1份。
[0017] 上述防腐蝕助焊劑的制備方法，包括以下步驟:將甘油、異丁醇、乙二醇、異丙醇混 合均勻后加熱至74°C，邊攪拌邊加入三丙二醇丁醚、苯駢三氮唑、麥角留醇、花生油改性丙 烯酸樹脂、對(duì)苯二酚硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，恒溫?cái)嚢?5分鐘；加入松香，加熱至110 °C反應(yīng)80min，攪拌均勻;邊攪拌邊加入1，2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚、苯氧乙醇、葡萄糖酸、 甲基纖維素、焦磷酸鈉，混合均勻，真空過濾后即得。
[0018] 所述花生油改性丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下步驟:將丙烯酸樹脂100份，花 生油100份，二羥甲基丙酸15份加入反應(yīng)器中，150°C保溫反應(yīng)24min，降至室溫，加入十二烷 基三甲基氯化銨25份，在80°C條件下反應(yīng)3h，降至室溫，加入水?dāng)嚢杈鶆颍{(diào)節(jié)樹脂固含量 在16 %，所述份數(shù)為重量份。
[0019] 實(shí)施例2 防腐蝕助焊劑，包括以下重量份計(jì)的原料:松香100份、甘油50份、異丁醇10份、乙二醇 20份、異丙醇50份、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚10份、苯氧乙醇50份、葡萄糖酸10份、甲基纖 維素20份、焦磷酸鈉1份、三丙二醇丁醚20份、苯駢三氮唑10份、麥角留醇50份、花生油改性 丙烯酸樹脂40份、對(duì)苯二酚40份、硬脂酸鈉20份、十二烷基苯磺酸鈉10份。
[0020] 上述防腐蝕助焊劑的制備方法，包括以下步驟:將甘油、異丁醇、乙二醇、異丙醇混 合均勻后加熱至74°C，邊攪拌邊加入三丙二醇丁醚、苯駢三氮唑、麥角留醇、花生油改性丙 烯酸樹脂、對(duì)苯二酚硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，恒溫?cái)嚢?0分鐘；加入松香，加熱至100 °C反應(yīng)60min，攪拌均勻;邊攪拌邊加入1，2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚、苯氧乙醇、葡萄糖酸、 甲基纖維素、焦磷酸鈉，混合均勻，真空過濾后即得。
[0021] 所述花生油改性丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下步驟:將丙烯酸樹脂100份，花 生油10份，二羥甲基丙酸10份加入反應(yīng)器中，l〇〇°C保溫反應(yīng)20min，降至室溫，加入十二烷 基三甲基氯化銨20份，在70°C條件下反應(yīng)lh，降至室溫，加入水?dāng)嚢杈鶆?，調(diào)節(jié)樹脂固含量 在15%，所述份數(shù)為重量份。
[0022] 實(shí)施例3 防腐蝕助焊劑，包括以下重量份計(jì)的原料:松香200份、甘油80份、異丁醇50份、乙二醇 90份、異丙醇60份、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚20份、苯氧乙醇80份、葡萄糖酸20份、甲基纖 維素60份、焦磷酸鈉8份、三丙二醇丁醚50份、苯駢三氮唑15份、麥角留醇100份、花生油改性 丙烯酸樹脂50份、對(duì)苯二酚60份、硬脂酸鈉30份、十二烷基苯磺酸鈉20份。
[0023]上述防腐蝕助焊劑的制備方法，包括以下步驟:將甘油、異丁醇、乙二醇、異丙醇混 合均勻后加熱至80 °C，邊攪拌邊加入三丙二醇丁醚、苯駢三氮唑、麥角留醇、花生油改性丙 烯酸樹脂、對(duì)苯二酚硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，恒溫?cái)嚢?0分鐘；加入松香，加熱至120 °C反應(yīng)lOOmin，攪拌均勻;邊攪拌邊加入1，2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚、苯氧乙醇、葡萄糖酸、 甲基纖維素、焦磷酸鈉，混合均勻，真空過濾后即得。
[0024] 所述花生油改性丙烯酸樹脂的制備方法，包括以下步驟:將丙烯酸樹脂100份，花 生油500份，二羥甲基丙酸20份加入反應(yīng)器中，200°C保溫反應(yīng)30min，降至室溫，加入十二烷 基三甲基氯化銨30份，在100°C條件下反應(yīng)5h，降至室溫，加入水?dāng)嚢杈鶆?，調(diào)節(jié)樹脂固含量 在18 %，所述份數(shù)為重量份。
[0025] 對(duì)比例1 與實(shí)施例1相同，不同在于:將所述的花生油改性丙烯酸樹脂替換成未經(jīng)改性的丙烯酸 樹脂。
[0026] 對(duì)比例2 與實(shí)施例1相同，不同在于:不加葡萄糖酸。
[0027] 性能測(cè)試 對(duì)實(shí)施例1~3和對(duì)比例的產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，按照IPC J-STD-004A標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制得的助焊 劑進(jìn)行銅鏡腐蝕測(cè)試。溶銅性測(cè)試通過將蘸有助焊劑的銅絲(直徑為1mm)浸入260°(：的311-0.7Cu-0.05Ni釬料中一定時(shí)間后，計(jì)算銅絲直徑的變化量即為溶銅速率。結(jié)果見表1。
[0028] 表 1
結(jié)論:本發(fā)明的溶銅速率為ο. 07-0.08μπι/8，對(duì)比例1的溶銅速率為1.23μπι/8，說明采用 經(jīng)花生油改性后的丙烯酸樹脂制備的助焊劑的腐蝕性能較弱，能夠降低助焊劑對(duì)被焊接材 料的腐蝕，具備較好的防腐蝕效果。由對(duì)比例2可知，葡萄糖酸的加入可以在一定程度上提 高本發(fā)明的防腐蝕性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 防腐蝕助焊劑，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料:松香100~200份、甘油50~ 80份、異丁醇10~50份、乙二醇20~90份、異丙醇50~60份、1,2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚10 ~20份、苯氧乙醇50~80份、葡萄糖酸10~20份、甲基纖維素20~60份、焦磷酸鈉1~8份、三 丙二醇丁醚20~50份、苯駢三氮唑10~15份、麥角留醇50~100份、花生油改性丙烯酸樹脂 40~50份、對(duì)苯二酚40~60份、硬脂酸鈉20~30份、十二烷基苯磺酸鈉10~20份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕助焊劑，其特征在于，包括以下重量份計(jì)的原料:松香 150份、甘油60份、異丁醇30份、乙二醇50份、異丙醇55份、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚15份、 苯氧乙醇60份、葡萄糖酸15份、甲基纖維素40份、焦磷酸鈉5份、三丙二醇丁醚30份、苯駢三 氮唑12份、麥角留醇80份、花生油改性丙烯酸樹脂45份、對(duì)苯二酚50份、硬脂酸鈉25份、十二 烷基苯磺酸鈉1份。3. 基于權(quán)利要求1所述的防腐蝕助焊劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將甘 油、異丁醇、乙二醇、異丙醇混合均勻后加熱至74~80 °C，邊攪拌邊加入三丙二醇丁醚、苯駢 三氮唑、麥角留醇、花生油改性丙烯酸樹脂、對(duì)苯二酚硬脂酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉，恒溫?cái)?拌30~40分鐘；加入松香，加熱至100~120 °C反應(yīng)60~lOOmin，攪拌均勻;邊攪拌邊加入1， 2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚、苯氧乙醇、葡萄糖酸、甲基纖維素、焦磷酸鈉，混合均勻，真空過 濾后即得。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防腐蝕助焊劑的制備方法，其特征在于，第一步的加熱溫度為 74。。。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防腐蝕助焊劑的制備方法，其特征在于，花生油改性丙烯酸樹 脂的制備方法，包括以下步驟:將丙烯酸樹脂100份，花生油10~500份，二羥甲基丙酸10~ 20份加入反應(yīng)器中，100 °C~200 °C保溫反應(yīng)20~30min，降至室溫，加入十二烷基三甲基氯 化銨20~30份，在70°C~100°C條件下反應(yīng)1~5h，降至室溫，加入水?dāng)嚢杈鶆?，調(diào)節(jié)樹脂固 含量在15~18 %，所述份數(shù)為重量份。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防腐蝕助焊劑的制備方法，其特征在于，樹脂固含量為16%。
【文檔編號(hào)】B23K35/362GK105855747SQ201610421318
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】李孟平
【申請(qǐng)人】李孟平