一種起重機(jī)制動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，它包括電力液壓推動(dòng)器，電力液壓推動(dòng)器的液壓推桿上方安裝有橫桿，橫桿中部固定安裝有短柱，短柱內(nèi)穿插有連接桿，連接桿的兩端分別固定連接有L型架，L型架的拐彎處固定連接有連接軸，L型架的末端鉸接有U型固定架，連接軸連接有推桿，橫架Ⅰ兩端連接有U型活動(dòng)架，U型活動(dòng)架的中上部安裝有橫架Ⅱ，橫架Ⅱ的中部穿插有拉桿，拉桿上穿插有U型架導(dǎo)軌，U型架導(dǎo)軌上設(shè)置有滑動(dòng)塊，U型架導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有彈簧，拉桿穿插于彈簧內(nèi)，U型固定架和U型活動(dòng)架的下部分別安裝有橫架Ⅲ和橫架Ⅳ，橫架Ⅲ和橫架Ⅳ上安裝有弧形瓦塊，U型活動(dòng)架的下端鉸接有連接架。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，可以調(diào)節(jié)，使用非常方便。
【專利說明】—種起重機(jī)制動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及制動(dòng)裝置，特別涉及一種起重機(jī)制動(dòng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的電力液壓塊式制動(dòng)器，均由制動(dòng)架和電力液壓推動(dòng)器兩大部分構(gòu)成，但是現(xiàn)有的制動(dòng)裝置不僅結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不合理，而且存在著功能不全，制動(dòng)平穩(wěn)可靠性較差的缺陷，例如:制動(dòng)的力矩不能夠調(diào)節(jié)，沒有設(shè)置閘皮等缺點(diǎn)，瓦塊與制動(dòng)輪的制動(dòng)效果不可以調(diào)節(jié)，加速了設(shè)備的損耗，給操作人員以及廠家都帶來諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種成本低、設(shè)計(jì)簡單、功能全面、操作方便、便于調(diào)節(jié)的起重機(jī)制動(dòng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，它包括電力液壓推動(dòng)器，所述的電力液壓推動(dòng)器的液壓推桿上方安裝有橫桿，所述的橫桿中部固定安裝有短柱，所述的短柱內(nèi)穿插有連接桿，所述的連接桿的兩端分別固定連接有L型架，所述的L型架的拐彎處固定連接有連接軸，L型架的末端鉸接有U型固定架，所述的連接軸連接有推桿，所述的推桿一端與連接軸的中部固定連接，另一端連接有橫架I，所述的橫架I兩端連接有U型活動(dòng)架，所述的橫架I設(shè)置在U型活動(dòng)架的上端，所述的U型活動(dòng)架的中上部安裝有橫架II，所述的橫架II的中部穿插有拉桿，所述的拉桿上穿插有U型架導(dǎo)軌，所述的U型架導(dǎo)軌兩端與U型固定架內(nèi)側(cè)面固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌上設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述的拉桿首端穿插于橫架II，末端與滑動(dòng)塊固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的拉桿穿插于彈簧內(nèi)，所述的u型固定架和U型活動(dòng)架的下部分別安裝有橫架III和橫架IV，所述的橫架III和橫架IV上安裝有弧形瓦塊，所述的U型活動(dòng)架的下端鉸接有連接架，所述的連接架一端與U型活動(dòng)架鉸接，另一端與U型固定架下端固定連接，U型固定架和U型活動(dòng)架的底部均焊接有底座，分別為底座I和底座II，所述的底座I的上側(cè)面焊接有支撐桿，所述的支撐桿上側(cè)面與電力液壓推動(dòng)器固定連接。
[0005]所述的弧形瓦塊內(nèi)設(shè)置有閘皮。
[0006]所述的底座I和底座II上均開設(shè)有螺栓孔。
[0007]所述的L型架為兩個(gè)L型的鋼板平行排列組成。
[0008]所述的L型架的末端與U型固定架的上端鉸接。
[0009]所述的電力液壓推動(dòng)器為雙推桿結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的拉桿的首端設(shè)置有螺紋，所述的螺紋上旋設(shè)有螺母。
[0011]所述的連接軸與推桿和橫桿I為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的彈簧一端與滑動(dòng)塊連接，另一端連接墊片。
[0013]所述的推桿分三部分，分別為兩個(gè)外螺紋桿，和一個(gè)與兩個(gè)外螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋桿，所述的兩個(gè)外螺紋桿分別穿插與內(nèi)螺紋桿的兩端，且外螺紋桿與內(nèi)螺紋桿連接處旋設(shè)有螺母。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，通過液壓推桿推動(dòng)橫桿，帶動(dòng)L型架提升，推桿會(huì)推動(dòng)U型活動(dòng)架向后移動(dòng)，拉桿會(huì)拉動(dòng)滑動(dòng)塊在U型導(dǎo)軌上移動(dòng)，滑動(dòng)塊和墊片一起壓縮了彈簧，由于U型活動(dòng)架向后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了制動(dòng)輪處于放松狀態(tài)，通過彈簧恢復(fù)原狀，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)輪的抱死，本實(shí)用新型的推桿可以調(diào)節(jié)，隨著制動(dòng)裝置使用年限的更加，弧形瓦塊對(duì)制動(dòng)輪的抱死不理想時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)推桿的中間內(nèi)螺紋部分，是兩端的外螺紋的距離變短，使弧形瓦塊對(duì)制動(dòng)輪夾的更緊，同時(shí)拉桿的首段設(shè)置螺紋，也可以旋轉(zhuǎn)拉桿，通過調(diào)節(jié)拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)使弧形瓦塊對(duì)制動(dòng)輪夾的更緊，瓦塊的內(nèi)部設(shè)置有閘皮，增大了瓦塊與制動(dòng)輪的摩擦，也更好的保護(hù)了制動(dòng)輪與瓦塊，實(shí)用比較方便，另外本實(shí)用新型的底座設(shè)置有螺栓孔，可以將底座固定，使整個(gè)裝置更加穩(wěn)定，總之本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)簡單、成本低、穩(wěn)定耐用，可以調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種起重機(jī)制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、電力液壓推動(dòng)器2、橫桿3、短柱4、連接桿5、L型架 6、連接軸7、U型固定架8、推桿9、橫架I 10、U型活動(dòng)架11、橫架II 12、拉桿13、U型架導(dǎo)軌14、滑動(dòng)塊15、彈簧16、橫架III 17、橫架IV 18、弧形瓦塊19、連接架20、底座I 21、底座II 22、支撐桿23、閘皮24、螺栓孔25、墊片。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，它包括電力液壓推動(dòng)器1，所述的電力液壓推動(dòng)器1的液壓推桿上方安裝有橫桿2，所述的橫桿2中部固定安裝有短柱3，所述的短柱3內(nèi)穿插有連接桿4，所述的連接桿4的兩端分別固定連接有L型架5，所述的L型架5的拐彎處固定連接有連接軸6，L型架5的末端鉸接有U型固定架7，所述的連接軸6連接有推桿8，所述的推桿8—端與連接軸6的中部固定連接，另一端連接有橫架I 9，所述的橫架I 9兩端連接有U型活動(dòng)架10，所述的橫架I 9設(shè)置在U型活動(dòng)架10的上端，所述的U型活動(dòng)架10的中上部安裝有橫架II 11，所述的橫架II 11的中部穿插有拉桿12，所述的拉桿12上穿插有U型架導(dǎo)軌13，所述的U型架導(dǎo)軌13兩端與U型固定架7內(nèi)側(cè)面固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌13上設(shè)置有滑動(dòng)塊14，所述的拉桿12首端穿插于橫架II 11，末端與滑動(dòng)塊14固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌13內(nèi)設(shè)置有彈簧15，所述的拉桿12穿插于彈簧15內(nèi)，所述的U型固定架7和U型活動(dòng)架10的下部分別安裝有橫架III 16和橫架IV 17，所述的橫架III 16和橫架IV 17上安裝有弧形瓦塊18，所述的U型活動(dòng)架10的下端鉸接有連接架19，所述的連接架19 一端與U型活動(dòng)架10鉸接，另一端與U型固定架7下端固定連接，U型固定架7和U型活動(dòng)架10的底部均焊接有底座，分別為底座I 20和底座II 21，所述的底座I 20的上側(cè)面焊接有支撐桿22，所述的支撐桿22上側(cè)面與電力液壓推動(dòng)器1固定連接。
[0020]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，通過液壓推桿推動(dòng)橫桿，帶動(dòng)L型架提升，由于U型固定架是固定不動(dòng)，L型架與U型固定架鉸接，所以L型架提升時(shí)，使L型架與U型活動(dòng)架的距離縮短，由于U型活動(dòng)架與連接架是鉸接，推桿會(huì)推動(dòng)U型活動(dòng)架向后移動(dòng)，拉桿與U型活動(dòng)架固定連接，拉桿會(huì)拉動(dòng)滑動(dòng)塊在U型導(dǎo)軌上移動(dòng)，這樣滑動(dòng)塊壓縮了彈簧，由于U型活動(dòng)架向后移動(dòng)，導(dǎo)致U型活動(dòng)架和U型固定架之間的弧形瓦塊張開，制動(dòng)輪處于放松狀態(tài)，由于彈簧處于壓縮狀態(tài)，所以當(dāng)彈簧要恢復(fù)原狀時(shí)，滑動(dòng)塊就帶動(dòng)拉桿移動(dòng)，這樣拉桿帶動(dòng)U型活動(dòng)架向前轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致導(dǎo)致U型活動(dòng)架和U型固定架之間的弧形瓦塊將制動(dòng)輪抱死，U型活動(dòng)架向前轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿向前，使L型架下降，液壓推桿下降。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1所示，一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，它包括電力液壓推動(dòng)器1，所述的電力液壓推動(dòng)器1的液壓推桿上方安裝有橫桿2，所述的橫桿2中部固定安裝有短柱3，所述的短柱3內(nèi)穿插有連接桿4，所述的連接桿4的兩端分別固定連接有L型架5，所述的L型架5的拐彎處固定連接有連接軸6，L型架5的末端鉸接有U型固定架7，所述的連接軸6連接有推桿8，所述的推桿8—端與連接軸6的中部固定連接，另一端連接有橫架I 9，所述的橫架I 9兩端連接有U型活動(dòng)架10，所述的橫架I 9設(shè)置在U型活動(dòng)架10的上端，所述的U型活動(dòng)架10的中上部安裝有橫架II 11，所述的橫架II 11的中部穿插有拉桿12，所述的拉桿12上穿插有U型架導(dǎo)軌13，所述的U型架導(dǎo)軌13兩端與U型固定架7內(nèi)側(cè)面固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌13上設(shè)置有滑動(dòng)塊14，所述的拉桿12首端穿插于橫架II 11，末端與滑動(dòng)塊14固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌13內(nèi)設(shè)置有彈簧15，所述的拉桿12穿插于彈簧15內(nèi)，所述的U型固定架7和U型活動(dòng)架10的下部分別安裝有橫架III 16和橫架IV 17，所述的橫架III 16和橫架IV 17上安裝有弧形瓦塊18，所述的U型活動(dòng)架10的下端鉸接有連接架19，所述的連接架19 一端與U型活動(dòng)架10鉸接，另一端與U型固定架7下端固定連接，U型固定架7和U型活動(dòng)架10的底部均焊接有底座，分別為底座I 20和底座II 21，所述的底座I 20的上側(cè)面焊接有支撐桿22，所述的支撐桿22上側(cè)面與電力液壓推動(dòng)器1固定連接。
[0023]所述的弧形瓦塊18內(nèi)設(shè)置有閘皮23。
[0024]所述的底座I 20和底座II 21上均開設(shè)有螺栓孔24。
[0025]所述的L型架5為兩個(gè)L型的鋼板平行排列組成。
[0026]所述的L型架5的末端與U型固定架的上端鉸接。
[0027]所述的電力液壓推動(dòng)器1為雙推桿結(jié)構(gòu)。
[0028]所述的拉桿12的首端設(shè)置有螺紋，所述的螺紋上旋設(shè)有螺母。
[0029]所述的連接軸6與推桿8和橫桿I 9為一體結(jié)構(gòu)。
[0030]所述的彈簧15 —端與滑動(dòng)塊14連接，另一端連接墊片25。
[0031]所述的推桿8分三部分，分別為兩個(gè)外螺紋桿，和一個(gè)與兩個(gè)外螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋桿，所述的兩個(gè)外螺紋桿分別穿插與內(nèi)螺紋桿的兩端，且外螺紋桿與內(nèi)螺紋桿連接處旋設(shè)有螺母。
[0032]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單，通過液壓推桿推動(dòng)橫桿，帶動(dòng)L型架提升，由于U型固定架是固定不動(dòng)，L型架與U型固定架鉸接，所以L型架提升時(shí)，使L型架與U型活動(dòng)架的距離縮短，由于U型活動(dòng)架與連接架是鉸接，所以推桿會(huì)推動(dòng)U型活動(dòng)架向后移動(dòng)，拉桿與U型活動(dòng)架固定連接，拉桿會(huì)拉動(dòng)滑動(dòng)塊在U型導(dǎo)軌上移動(dòng)，這樣滑動(dòng)塊和墊片一起壓縮了彈簧，由于U型活動(dòng)架向后移動(dòng)，導(dǎo)致U型活動(dòng)架和U型固定架之間的弧形瓦塊張開，制動(dòng)輪處于放松狀態(tài)，由于彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)彈簧要恢復(fù)原狀時(shí)，滑動(dòng)塊就帶動(dòng)拉桿移動(dòng)，這樣拉桿帶動(dòng)U型活動(dòng)架向前轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致U型活動(dòng)架和U型固定架之間的弧形瓦塊將制動(dòng)輪抱死，U型活動(dòng)架向前轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推桿向前，使L型架下降，液壓推桿下降，另外本實(shí)用新型的推桿可以調(diào)節(jié)，隨著制動(dòng)裝置使用年限的更加，弧形瓦塊對(duì)制動(dòng)輪的抱死不理想時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)推桿的中間內(nèi)螺紋部分，是兩端的外螺紋的距離變短，外螺紋與內(nèi)螺紋連接處旋設(shè)螺母固定，使弧形瓦塊對(duì)制動(dòng)輪夾的更緊，同時(shí)拉桿的首段設(shè)置螺紋，也可以旋轉(zhuǎn)拉桿，通過調(diào)節(jié)拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)使弧形瓦塊對(duì)制動(dòng)輪夾的更緊。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，它包括電力液壓推動(dòng)器，其特征在于:所述的電力液壓推動(dòng)器的液壓推桿上方安裝有橫桿，所述的橫桿中部固定安裝有短柱，所述的短柱內(nèi)穿插有連接桿，所述的連接桿的兩端分別固定連接有L型架，所述的L型架的拐彎處固定連接有連接軸，L型架的末端鉸接有U型固定架，所述的連接軸連接有推桿，所述的推桿一端與連接軸的中部固定連接，另一端連接有橫架I，所述的橫架I兩端連接有U型活動(dòng)架，所述的橫架I設(shè)置在U型活動(dòng)架的上端，所述的U型活動(dòng)架的中上部安裝有橫架II，所述的橫架II的中部穿插有拉桿，所述的拉桿上穿插有U型架導(dǎo)軌，所述的U型架導(dǎo)軌兩端與U型固定架內(nèi)側(cè)面固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌上設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述的拉桿首端穿插于橫架II，末端與滑動(dòng)塊固定連接，所述的U型架導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述的拉桿穿插于彈簧內(nèi)，所述的U型固定架和U型活動(dòng)架的下部分別安裝有橫架III和橫架IV，所述的橫架III和橫架IV上安裝有弧形瓦塊，所述的U型活動(dòng)架的下端鉸接有連接架，所述的連接架一端與U型活動(dòng)架鉸接，另一端與U型固定架下端固定連接，U型固定架和U型活動(dòng)架的底部均焊接有底座，分別為底座I和底座II，所述的底座I的上側(cè)面焊接有支撐桿，所述的支撐桿上側(cè)面與電力液壓推動(dòng)器固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的弧形瓦塊內(nèi)設(shè)置有閘皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的底座I和底座II上均開設(shè)有螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的L型架為兩個(gè)L型的鋼板平行排列組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的L型架的末端與U型固定架的上端鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的電力液壓推動(dòng)器為雙推桿結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的拉桿的首端設(shè)置有螺紋，所述的螺紋上旋設(shè)有螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的連接軸與推桿和橫桿I為一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的彈簧一端與滑動(dòng)塊連接，另一端連接墊片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機(jī)制動(dòng)裝置，其特征在于:所述的推桿分三部分，分別為兩個(gè)外螺紋桿，和一個(gè)與兩個(gè)外螺紋桿相配合的內(nèi)螺紋桿，所述的兩個(gè)外螺紋桿分別穿插與內(nèi)螺紋桿的兩端，且外螺紋桿與內(nèi)螺紋桿連接處旋設(shè)有螺母。
【文檔編號(hào)】B66D5/06GK204057838SQ201420468191
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】韓志偉 申請(qǐng)人:河南省三馬起重機(jī)械有限公司