本技術涉及打印機的，尤其是涉及一種熱轉印打印機。

背景技術：

1、熱轉印打印機是一種利用熱能將圖像或文字轉移到打印紙或其他材料上的打印設備。它使用轉印紙和打印頭來實現打印。

2、熱轉印打印機的主要原理是，通過打印頭加熱轉印紙上的油墨，使其融化并轉移到目標物體上。打印頭上的許多小點被加熱，從而形成圖像或文字，并通過壓力將油墨轉移到打印紙或其他材料上，最終完成打印。

3、在熱轉印打印機的工作過程中，加熱后的油墨轉移到打印紙上的一段時間內依舊保持融化狀態(tài)，打印紙上融化狀態(tài)的油墨易繼續(xù)沾附到其它與打印紙接觸的物體上，導致打印出來的打印紙上的字跡或圖案模糊。

技術實現思路

1、為了解決熱轉印后打印紙上的油墨易沾附其它物體，導致打印紙上文字或圖案模糊的問題，本技術提供一種熱轉印打印機。

2、本技術提供的一種熱轉印打印機采用如下的技術方案：

3、一種熱轉印打印機，包括機架、打印材料存放機構、運輸機構、轉印機構和油墨固化機構，所述機架上設置有進料端和出料端，所述打印材料存放機構連接所述機架的所述進料端，所述運輸機構的一端連接所述進料端，所述運輸機構的另一端連接所述出料端，所述轉印機構位于所述進料端和所述出料端之間并朝向所述運輸機構設置，所述油墨固化機構位于所述轉印機構背離所述打印材料存放機構的一側，所述油墨固化機構包括朝向打印紙設置的若干噴頭和連接所述噴頭的風機。

4、通過采用上述技術方案，運輸機構將位于打印材料存放機構內的打印紙由進料端運入并經過轉印機構，由轉印機構將所需打印的文字或圖案轉印到打印紙上，打印紙緊接著經過油墨固化機構，由油墨固化機構中的風機提供風力，使得噴頭向打印紙噴氣，加塊打印紙上的油墨冷卻固化速度，之后再由運輸機構將打印紙從出料端運出完成打印。通過設置油墨固化機構加快打印紙上的油墨固化速度，從而解決熱轉印后打印紙上的油墨易沾附其它物體，導致打印紙上文字或圖案模糊的問題。

5、可選的，若干所述噴頭正對所述運輸機構上運輸的打印紙對稱設置。

6、通過采用上述技術方案，將噴頭對稱設置在打印紙的兩側，平衡了打印紙兩側的受力，降低了打印紙產生晃動的概率，從而降低了打印紙上的油墨接觸并沾附到其它物體上的概率。

7、可選的，所述運輸機構包括第一滾動組和導向板，所述第一滾動組間隔布設并與所述機架轉動連接，所述第一滾動組用于帶動打印紙移動，所述導向板固定連接所述機架并位于相鄰的所述第一滾動組之間，所述導向板用于引導打印紙向下一個所述第一滾動組移動。

8、通過采用上述技術方案，使用第一滾軸和導向板來實現打印紙的運輸，減小了運輸機構與打印紙的打印面的接觸面積并實現打印紙的連續(xù)運輸。并且通過調節(jié)滾軸的轉動速度即可調節(jié)打印紙的運輸速度，導向板降低了打印紙在運輸過程中偏離運輸路徑或產生折疊的概率。

9、可選的，所述第一滾動組包括平行設置的第一滾軸和第二滾軸，所述第一滾軸的兩端轉動連接所述機架，所述第一轉軸一端穿出所述機架并連接有傳動帶，所述傳動帶連接有驅動軸，所述驅動軸連接有驅動電機。

10、通過采用上述技術方案，兩個滾軸形成的滾動組，使得打印紙與滾動組的接觸處為滾軸的母線，從而減小了打印紙的打印面與運輸機構的接觸面積。由驅動電機帶動傳動帶轉動，從而實現所有第一滾軸同步轉動，降低了打印紙產生折疊的概率，并且僅由第一滾軸帶動打印紙移動還減少了動力的損耗。

11、可選的，所述運輸機構還包括固化段，所述固化段包括上下布設的第二滾動組和引導構件，所述第二滾動組與所述第一滾動組結構相同，所述第二滾軸一端穿出所述機架并連接所述傳動帶，相鄰的所述第二滾動組之間布設兩組所述引導構件，兩組所述引導構件之間設置有固化間隙，所述噴頭對稱分布于所述固化間隙之間。

12、通過采用上述技術方案，固化段第二滾動組提供打印紙在固化段的運輸動力，引導構件降低了打印紙在固化段中偏離運輸方向的概率，兩組引導構件進一步降低了打印紙偏離運輸方向的概率。固化間隙方便了噴頭由打印紙的兩側同時向打印紙噴氣，加速了打印紙上油墨的固化速度。

13、可選的，所述引導構件包括平行間隔設置的第一引導板和第二引導板，所述第一引導板和所述第二引導板均連接所述機架。

14、通過采用上述技術方案，將打印紙夾在第一引導板和第二引導板之間實現打印紙的運輸，從而降低了打印紙被噴頭吹出的氣體吹離運輸路線的概率。

15、可選的，所述第一引導板朝向上一個所述第二滾動組的一端設置有第一導板，所述第一導板向背離所述第二引導板的方向往上傾斜，所述第二引導板朝向上一個所述第二滾動組的一端設置有第二導板，所述第二導板向背離所述第一引導板的方向往上傾斜。

16、通過采用上述技術方案，在打印紙偏離運輸方向一定范圍內時，第一導板或第二導板能夠擋住打印紙，使得打印紙回到正常的運輸路線上，從而降低了打印紙偏離運輸路線的概率。

17、可選的，所述轉印機構包括轉印輥、機座和打印頭，所述轉印輥固定連接所述機架并設置于所述油墨固化機構靠近進料端的一側，所述轉印輥位于所述第一滾動組和所述第二滾動組之間，所述機座上下滑動連接所述機架，所述機架下端面能抵接所述轉印輥，所述打印頭固定連接所述機座并能夠抵接轉印紙，打印紙和轉印紙均位于所述轉印輥與所述機架之間。

18、通過采用上述技術方案，在打印機工作時，由打印頭將轉印紙上的油墨融化，之后再通過轉印輥將轉印紙上融化的油墨壓印到打印紙上，實現熱轉印打印，將轉印輥設置于油墨固化機構靠近進料端的一側并位于第一滾軸和第二滾軸之間，使得打印紙打印完成后，立刻進入油墨固化機構固化，降低了打印紙上未固化的油墨與其它物體接觸的概率，縮短了油墨融化狀態(tài)的時間，降低了打印紙上油墨沾附其它物體的概率。

19、可選的，所述熱轉印打印機還包括切割機構，所述切割機構固定連接所述機架并位于所述出料端，所述切割機構包括移動裝置和切割刀，所述移動裝置滑動連接所述機架，所述移動裝置滑動方向垂直于打印紙的移動方向，所述移動裝置朝向所述運輸機構的一端連接所述切割刀，所述移動裝置的移動范圍超出所述打印紙的寬度至少一個切割刀的寬度，所述切割刀的切割范圍包括打印紙所在的移動平面。

20、通過采用上述技術方案，切割機構設置于出料端，能夠按照需求將打印紙進行切割。在不需切割打印紙時，切割刀移動至打印紙的側邊，當需要切割打印紙時，切割刀沿垂直打印紙移動方向進行移動，對打印紙進行切割。

21、可選的，所述熱轉印打印機還包括廢紙回收機構，所述廢紙回收機構連接所述機架，所述廢紙回收機構位于所述打印材料存放機構靠近所述出料端的一端，所述打印材料存放機構與所述廢紙回收機構通過所述運輸機構連接。

22、通過采用上述技術方案，由廢紙回收機構將打印后的轉印紙收集起來，在對所有打印紙進行打印后一次性將廢棄的轉印紙取出，無需經常對打印后的轉印紙進行處理，方便了打印機的使用。

23、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：

24、1.在打印機將轉印紙上的油墨轉印到打印紙上后，通過油墨固化機構中的噴頭向打印紙上融化狀態(tài)的油墨吹氣，加速打印紙上融化狀態(tài)的油墨的固化速度，實現打印紙上的油墨迅速固化，降低了打印紙上融化狀態(tài)的油墨與其它物體接觸的概率，從而解決熱轉印后打印紙上的油墨易沾附其它物體，導致打印紙上文字或圖案模糊的問題；

25、2.將噴頭設置在固化間隙中并位于打印紙的兩側同時向打印紙吹氣，提高了打印紙上油墨的固化速度，降低了油墨沾附到其它物體上使得打印紙上的文字或圖案變模糊的概率；

26、3.在運輸機構中設置固化段，上下布設的固化段提高了打印機空間的利用率，固化段中的第一引導板和第二引導板將打印紙夾住，降低了打印紙被噴頭吹離運輸路線的概率。