專(zhuān)利名稱(chēng)：一種uv轉(zhuǎn)印工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及UV轉(zhuǎn)印技術(shù)領(lǐng)域，具體是指ー種采用UV轉(zhuǎn)印エ藝制造產(chǎn)品的方法。
背景技術(shù)：
UV轉(zhuǎn)印エ藝又稱(chēng)UV灌注エ藝或UV披覆エ藝，它利用UV轉(zhuǎn)印膠水與金屬不粘的特性，用模具將各種立體效果通過(guò)UV轉(zhuǎn)印エ藝轉(zhuǎn)移到PET或PC片材上，對(duì)于許多產(chǎn)品的表面效果處理，尤其如手機(jī)等對(duì)表面效果要求較高的產(chǎn)品中，UV轉(zhuǎn)印エ藝已從根本上取代了傳統(tǒng)的注塑成型エ藝。傳統(tǒng)UV轉(zhuǎn)印エ藝的步驟為1、開(kāi)模模具上要做出UV轉(zhuǎn)印時(shí)的效果以及定位柱；2、轉(zhuǎn)印將UV膠水通過(guò)絲印的方式印到轉(zhuǎn)印模具上3、壓合將PC或PET片材放到轉(zhuǎn)印模具上，再用膠棍將片材緊壓使膠水均勻4、光固將片材和轉(zhuǎn)印模具放到光固機(jī)中進(jìn)行光固5、脫模將轉(zhuǎn)印好的產(chǎn)品從模具上取出。這種傳統(tǒng)的UV轉(zhuǎn)印エ藝基本只能用于表面成型，比如電子產(chǎn)品的按鍵，因此這種UV轉(zhuǎn)印エ藝的應(yīng)用局限性大，且目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)空間越來(lái)越低。而另一方面，許多傳統(tǒng)的橡膠類(lèi)制品，如密封圈，其基本生產(chǎn)エ藝過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本エ序，生產(chǎn)過(guò)程中必須解決塑性和彈性矛盾的問(wèn)題，エ藝復(fù)雜，產(chǎn)品品質(zhì)不易控制，導(dǎo)致成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的g在拓展UV轉(zhuǎn)印エ藝的應(yīng)用，提供一種取代橡膠制品的UV轉(zhuǎn)印エ藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
ー種UV轉(zhuǎn)印エ藝，包括如下步驟
第一歩，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設(shè)置定位柱；
第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打定位孔，將第二片材的
反面打定位孔，定位孔位置與定位柱--對(duì)應(yīng)；
第三步，將第一片材放入第一模具內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)印并固化；
第四步，將第二片材放入第二模具內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)印并固化；
第五步，將第一片材與第二片材背靠背并通過(guò)定位孔定位后粘合成一體；
第六步，對(duì)粘合后的片材通過(guò)刀模進(jìn)行產(chǎn)品沖切。對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述
第三步和第四步中的轉(zhuǎn)印、固化步驟為將UV膠水倒入模具內(nèi)，再將片材放入模具內(nèi)，壓片材使UV膠水分布均勻，最后用紫外線照射使UV膠水固化。第六步中的沖切步驟包括內(nèi)沖切和外沖切。本發(fā)明的有益效果在于用UV轉(zhuǎn)印エ藝分別轉(zhuǎn)印出兩張片材后，再將兩片材合ニ為一，并沖切成產(chǎn)品，通過(guò)UV轉(zhuǎn)印エ藝實(shí)現(xiàn)了類(lèi)橡膠產(chǎn)品的制作，突破了傳統(tǒng)的橡膠制品理念；且UV膠的抗拉、韌度等性能可通過(guò)調(diào)配達(dá)到或優(yōu)于橡膠制品；uv轉(zhuǎn)印エ藝相比橡膠生產(chǎn)エ藝極大簡(jiǎn)化，且品質(zhì)較易掌控，降低了成本。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種生產(chǎn)防水、防塵條的UV轉(zhuǎn)印エ藝，包括如下步驟
第一歩，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設(shè)置四個(gè)定位柱；
第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打四個(gè)定位孔，將第二片
材的反面打四個(gè)定位孔，定位孔位置與定位柱--對(duì)應(yīng)；
第三歩，將UV膠水倒入第一模具內(nèi)，再將第一片材放入第一模具內(nèi)，用滾輪擠壓第一片材使UV膠水分布均勻，然后將第一模具整體放入紫外線強(qiáng)光UV爐內(nèi)進(jìn)行固化；
第四步，將UV膠水倒入第二模具內(nèi)，再將第二片材放入第二模具內(nèi)，用滾輪擠壓第二片材使UV膠水分布均勻，然后將第二模具整體放入紫外線強(qiáng)光UV爐內(nèi)進(jìn)行固化；
第五歩，將第一片材與第二片材背靠背并通過(guò)定位孔定位后粘合成一體；
第六步，對(duì)粘合后的片材先通過(guò)第一刀模進(jìn)行內(nèi)沖切，去掉內(nèi)部多余廢料，然后通過(guò)第ニ刀模進(jìn)行外沖切，去除外部多余廢料，完成防水、防塵條的加工。生產(chǎn)其他類(lèi)似產(chǎn)品時(shí)，基本步驟不變，而只需在第一歩中根據(jù)產(chǎn)品的外觀制作出模具；第三步中根據(jù)產(chǎn)品的性能要求調(diào)配UV膠水的性能；第六步中根據(jù)產(chǎn)品的形狀而設(shè)置不同的沖切刀模和沖切方法，便可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品。當(dāng)然，以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本發(fā)明，以上所述僅是本發(fā)明的較 佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的方案所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種UV轉(zhuǎn)印エ藝，其特征在于包括如下步驟 第一歩，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設(shè)置定位柱； 第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打定位孔，將第二片材的反面打定位孔，定位孔位置與定位柱--對(duì)應(yīng)； 第三步，將第一片材放入第一模具內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)印并固化； 第四步，將第二片材放入第二模具內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)印并固化； 第五步，將第一片材與第二片材背靠背并通過(guò)定位孔定位后粘合成一體； 第六步，對(duì)粘合后的片材通過(guò)刀模進(jìn)行產(chǎn)品沖切。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種UV兩面轉(zhuǎn)印エ藝，其特征在于第三步和第四步中的轉(zhuǎn) 印、固化步驟為將UV膠水倒入模具內(nèi)，再將片材放入模具內(nèi)，壓片材使UV膠水分布均勻，最后用紫外線照射使UV膠水固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種UV兩面轉(zhuǎn)印エ藝，其特征在于第六步中的沖切步驟包括內(nèi)沖切和外沖切。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種UV轉(zhuǎn)印工藝，屬于采用UV轉(zhuǎn)印工藝制造產(chǎn)品的方法。該工藝包括如下步驟第一步，制作第一模具和第二模具，并于第二模具上設(shè)置定位柱；第二步，取兩張雙面活化的PET或PC片材，將第一片材的正面打定位孔，將第二片材的反面打定位孔，定位孔位置與定位柱一一對(duì)應(yīng)；第三步，將第一片材放入第一模具內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)印并固化；第四步，將第二片材放入第二模具內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)印并固化；第五步，將第一片材與第二片材背靠背并通過(guò)定位孔定位后粘合成一體；第六步，對(duì)粘合后的片材通過(guò)刀模進(jìn)行產(chǎn)品沖切。該工藝制程簡(jiǎn)單，可制作類(lèi)橡膠產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29D7/00GK102744898SQ20121026021
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者何倫敦, 張頌穩(wěn), 李增瑞, 陳世昌 申請(qǐng)人:東莞鉅升塑膠電子制品有限公司