打印頭組件的制作方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙可在多維坐標(biāo)自動調(diào)節(jié)打印頭位置和水平度的打印頭組件。包括安裝在打印機機殼內(nèi)的主支架、連接在主支架兩側(cè)的左右夾板和能根據(jù)打印頭與膠輥間的觸接壓力自動調(diào)節(jié)打印頭豎向位置的豎調(diào)機構(gòu)，該豎調(diào)機構(gòu)由主支軸、懸臂板、打印頭支撐部件、打印頭和彈簧組件構(gòu)成。本實用新型的打印頭組件通過橫向安裝在主支架上的主支軸、可繞該主支軸轉(zhuǎn)動的懸臂板、安裝在該懸臂板前端的支撐部件和固定在支撐部件底面上的打印頭，使打印頭壓緊在膠輥上時，可根據(jù)打印頭與膠輥間的觸接情況，自動將其間的觸接壓力調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)。
【專利說明】
打印頭組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱轉(zhuǎn)印打印機，特別涉及一種可在多維坐標(biāo)內(nèi)自動調(diào)節(jié)打印頭位置、水平度的打印頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印打印機工作時，在色帶卷輪和膠輥的驅(qū)動下，色帶和標(biāo)簽紙以上下疊置方式由打印頭與膠輥之間穿過，然后打印頭對色帶進行加熱并把色帶上的色粉印在標(biāo)簽紙上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的熱轉(zhuǎn)印打印機的打印頭機構(gòu)中的各部件之間為剛性結(jié)構(gòu)，即在新機裝配好后，當(dāng)將其中的打印頭壓緊在膠輥上時，打印頭與膠輥之間的觸接壓力即為定值而無法調(diào)整。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)打印頭機構(gòu)與膠輥之間的安裝精度偏差較大時，易存在以下不足:
[0005]I)會導(dǎo)致打印頭與膠輥之間的觸接壓力過大或過小。過大將導(dǎo)致色帶、標(biāo)簽紙移動速度慢影響打印質(zhì)量;過小將影響打印不清楚。
[0006]2)正常情況下，打印頭7與膠輥2之間相觸狀態(tài)如圖1所示，即打印頭7應(yīng)該平行并貼緊在膠輥2上。但由于裝配誤差或者零件加工誤差導(dǎo)致打印頭7水平線與膠輥2的軸線并不平行，而是如圖2所示，即在打印頭7與膠輥2觸接時，在打印頭7橫向方向上，其相觸部分并非一條直線，而是在部分區(qū)段存在一個間隙L，導(dǎo)致打印頭7與膠輥2之間的觸接壓力在其間的接觸線方向上不均衡，該現(xiàn)象易造成打印質(zhì)量差、打印的文字圖案不均勻。
[0007]3)如圖14所示，現(xiàn)有技術(shù)中的打印頭7機構(gòu)中的標(biāo)簽導(dǎo)向板92與打印頭7之間存在一個空隙72，當(dāng)需要色帶9、標(biāo)簽紙91回退時，在膠輥2的反向轉(zhuǎn)動下，色帶9受標(biāo)簽紙91的擠壓容易卡在所述的空隙72中，導(dǎo)致聚集于該處的色帶9被標(biāo)簽導(dǎo)向板92刮破。
[0008]4)在對打印頭進行維護或保養(yǎng)時，需要將整個打印頭機構(gòu)拆開，才可將需要更換或維護保養(yǎng)的打印頭取下，其操作步驟復(fù)雜，耗時又耗力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙可在多維坐標(biāo)自動調(diào)節(jié)打印頭位置和水平度的打印頭組件。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0011]本實用新型的打印頭組件，包括安裝在打印機機殼內(nèi)的主支架、連接在主支架兩側(cè)的用于安裝打印頭的左夾板和右夾板，其還包括設(shè)置于左夾板與右夾板之間的能根據(jù)打印頭與膠輥間的觸接壓力自動調(diào)節(jié)打印頭豎向位置的豎調(diào)機構(gòu)，該豎調(diào)機構(gòu)由主支軸、懸臂板、打印頭支撐部件、打印頭和彈簧組件構(gòu)成，其中，
[0012]主支軸，設(shè)置于左右兩夾板偏后位置且跨接在左右兩夾板之間；
[0013]懸臂板，其后端套設(shè)在所述主支軸上且可繞該主支軸轉(zhuǎn)動，其前端向前延伸至打印頭支撐部件的上方；
[0014]打印頭支撐部件，介于懸臂板與打印頭之間，其頂面固定連接在懸臂板上，其底部固定連接在打印頭的頂部；
[0015]彈簧組件，為多組，其間隔設(shè)置于打印頭支撐部件的頂面與所述主支架的底面之間，其可使打印頭將色帶、標(biāo)簽紙緊壓在膠輥上。
[0016]所述打印頭支撐部件由支撐座和支撐板構(gòu)成，其中，
[0017]支撐座，由在打印機縱深方向上前后排列設(shè)置的具有內(nèi)螺紋孔的連接座和具有軸孔的固定座組成，連接座與固定座通過沿縱深方向穿置其中且具有螺紋段和光軸段的定位轉(zhuǎn)軸連接在一起，螺紋段旋接于連接座的內(nèi)螺紋孔中，光軸段插置于固定座的軸孔中；所述連接座的頂部固定在所述的懸臂板上，固定座的底部固定在支撐板上；
[0018]支撐板，設(shè)置于打印頭的頂部，其橫向?qū)挾扰c打印頭的橫向?qū)挾冗m配，其間通過緊固螺釘固定連接；
[0019]固定座可攜所述支撐板、打印頭、定位爪在該支撐板、打印頭所在的垂直平面內(nèi)繞該定位轉(zhuǎn)軸與所述連接座作相對轉(zhuǎn)動。
[0020]所述定位轉(zhuǎn)軸具有沿軸向延伸的內(nèi)通孔，在該內(nèi)通孔中設(shè)有鎖軸，在鎖軸上套設(shè)有螺旋壓簧，在鎖軸前端設(shè)有外螺紋，鎖軸的后端穿過所述內(nèi)通孔旋接在所述的固定座上，當(dāng)所述支撐板受到沿打印機縱深方向的作用力時，固定座可攜所述支撐板、打印頭、定位爪一起在打印機縱深方向上前后略微移動。
[0021 ]所述支撐板沿打印機縱深方向的垂截面形狀呈臥式“L”型，該“L”型豎部水平設(shè)置，橫部朝前，該豎部的頂面與所述固定座連接，豎部的底面與打印頭頂面連接;橫部的內(nèi)側(cè)與打印頭的外側(cè)相接，橫部的下端面在垂直方向上不高于打印頭的打印面。
[0022]所述支撐板的橫部的下端面在垂直方向上略低于打印頭的打印面，其間的高度差在 0.0lmm — Q.07mm。
[0023]所述豎部與橫部分離設(shè)置，橫部通過在垂直方向上可調(diào)節(jié)其與打印頭相對位置的螺釘組件與豎部固定連接。
[0024]在所述主支架上與所述緊固螺釘對應(yīng)的位置設(shè)有可方便拆裝所述緊固螺釘?shù)耐住?br>[0025]所述彈簧組件由“凹”形且固定在主支架底面上的固簧架、設(shè)置于固簧架內(nèi)的壓板、頂柱、壓彈簧和調(diào)節(jié)螺栓構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓穿過設(shè)置于主支架上的孔以螺旋傳動的方式旋接在緊壓在所述壓彈簧頂部的壓板上的螺孔中，所述頂柱設(shè)于壓彈簧的下端，頂柱的上端部套接在壓彈簧上且置于固簧架內(nèi)，其下端部穿過設(shè)置于固簧架底部的孔觸壓在所述的支撐板上。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的打印頭組件通過橫向安裝在主支架上的主支軸、可繞該主支軸轉(zhuǎn)動的懸臂板、安裝在該懸臂板前端的支撐部件和固定在支撐部件底面上的打印頭，使打印頭壓緊在膠輥上時，可根據(jù)打印頭與膠輥間的觸接情況，自動將其間的觸接壓力調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)。
[0027]進一步的改進，本實用新型通過將所述支撐部件設(shè)置為前后可相對轉(zhuǎn)動的連接座和固定座，又能使打印頭在過該打印頭的垂直平面內(nèi)繞穿置于連接座與固定座中的定位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，即當(dāng)打印頭與膠輥之間在橫向方向上因安裝誤差導(dǎo)致打印頭水平線與膠輥的軸線不平行時，打印頭可自動調(diào)節(jié)其水平線以適應(yīng)與膠輥的接觸，使打印頭的水平線與膠輥的軸線相互平行，即打印頭與膠輥之間的觸接線為一條直線，由此可以大大提高打印質(zhì)量和效果。
[0028]又一改進，通過在主支架上設(shè)置通孔，可以很方便的將安裝在支撐板上的打印頭卸下，大大提高了打印頭維護保養(yǎng)的工作效率。
[0029]再一改進，是將支撐板設(shè)計成縱向截面形狀呈臥式“L”型的結(jié)構(gòu)，將打印頭隱藏于該支撐板的內(nèi)側(cè)，令該支撐板的下端面的內(nèi)側(cè)與打印頭的外側(cè)面無縫隙相接，同時，設(shè)定支撐板的下端面略低于打印頭的打印面，這樣，在色帶、標(biāo)簽紙反向移動(又稱回退時)時，不會存在色帶和標(biāo)簽紙堆積現(xiàn)象，也就不會產(chǎn)生色帶被刮破的材料損耗。另外，將支撐板設(shè)計為橫部豎部分離設(shè)置的可調(diào)結(jié)構(gòu)，既方便對打印頭的維護保養(yǎng)，又可方便調(diào)節(jié)支撐板下端面與打印頭打印面處于最佳狀態(tài)。
【附圖說明】
[0030]圖1為理想狀態(tài)下，打印頭與膠輥觸接示意圖(圖中未示出色帶與標(biāo)簽紙)。
[0031]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中，打印頭與膠輥觸接時出現(xiàn)傾斜狀況的示意圖。
[0032]圖3為本實用新型的打印頭組件實例I的立體示意圖。
[0033]圖4為圖3中A—A向甜|視圖。
[0034]圖5為圖3俯視圖、圖3中打印頭與主支架分離狀態(tài)和圖4中螺釘孔對應(yīng)示意圖。
[0035]圖6為本實用新型的打印頭組件實例2的立體示意圖。
[0036]圖7為圖6中B—B向剖視圖。
[0037]圖8為圖5中C—C向剖視圖。
[0038]圖9為圖8中的E部放大圖。
[0039]圖10為圖9的簡化示意圖(未包含膠輥)。
[0040]圖11為圖10簡單爆炸示意圖。
[0041]圖12為圖10的另一示意圖(對應(yīng)圖6的實例2)。
[0042]圖13為圖中D—D向剖視圖。
[0043]圖14為現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)簽導(dǎo)向板與打印頭相接狀態(tài)縱深方向剖視圖。
[0044]圖15為本實用新型的標(biāo)簽紙導(dǎo)向板與打印頭相接狀態(tài)縱深方向剖視圖。
[0045]附圖標(biāo)記如下:
[0046]打印頭組件100、支撐部件200、主支架1、通孔11、緊固螺釘12、左夾板13、右夾板14、膠輥2、定位爪21、掛鉤22、鉚軸23、主支軸3、懸臂板4、支撐板5、支撐座6、連接座61、內(nèi)螺紋孔611、固定座62、軸孔621、定位轉(zhuǎn)軸63、內(nèi)通孔631、鎖軸64、螺頭641、螺桿642、螺旋壓簧643、打印頭7、打印面71、空隙72、彈簧組件8、固簧架81、壓板82、頂柱83、壓彈簧84、調(diào)節(jié)螺栓85、色帶9、標(biāo)簽紙91、標(biāo)簽導(dǎo)向板92、間隙L。
【具體實施方式】
[0047]如圖3— 7所示，本實用新型的打印頭組件100由安裝在打印機機殼內(nèi)的主支架1、連接在主支架I兩側(cè)的用于安裝打印頭7的左夾板13、右夾板14、工作時將整個打印組件固定在機殼上的掛鉤22、設(shè)置于左夾板13與右夾板14之間的能根據(jù)打印頭7與膠輥2間的觸接壓力自動調(diào)節(jié)打印頭7豎向位置的豎調(diào)機構(gòu)和與打印頭7、支撐板5固定在一起用以將豎調(diào)機構(gòu)卡置在膠輥2軸上的定位爪21組成。在打印機工作前，通過掛鉤22勾住設(shè)置于左或右夾板14上的鉚軸23把打印頭7組件100壓緊在膠輥2上面，之后通過定位爪21把打印機組件精確定位在膠輥2上。
[0048]如圖8—11所示，所述豎調(diào)機構(gòu)由主支軸3、懸臂板4、打印頭支撐部件200、打印頭7和彈簧組件8構(gòu)成，其中:
[0049]主支軸3，為圓柱形直軸，其安裝在左夾板13與右夾板14之間且靠打印組件偏后(以圖3示圖為參考方向，由紙外向紙內(nèi)指向為縱向，紙外為前，紙內(nèi)為后;左右方向為橫向，上下方向為垂直方向。下同)的位置；
[0050]懸臂板4，其前部為向前延伸至打印頭支撐部件200上方的平板，后部為帶有軸套的圓柱筒。該懸臂板4以后部上的軸套穿置于所述主支軸3的方式安裝在主支軸3上，懸臂板4的后部可繞該主支軸3轉(zhuǎn)動并帶動其前部在垂直方向上做微小距離的變動。
[0051]打印頭支撐部件200，介于懸臂板4與打印頭7之間，其頂面固定連接在懸臂板4上，其底部固定連接在打印頭7的頂部，當(dāng)懸臂板4在垂直方向上做微小距離變動時，打印頭7可隨懸臂板4做相應(yīng)變動。
[0052]彈簧組件8，為多組(本實用新型優(yōu)選四組)，其間隔設(shè)置于打印頭支撐部件200的頂面與所述主支架I的底面之間，其作用是使打印頭7與膠輥2之間保持適配的觸接壓力，SP使打印頭7在工作時，能夠?qū)⒋┻^其與膠輥2之間的色帶9、標(biāo)簽紙91壓緊在膠輥2上。其間的壓力大小可通過設(shè)置在該彈簧組件8頂部的調(diào)節(jié)螺栓85進行設(shè)定。
[0053]本實用新型的進一步改進是將所述打印頭支撐部件200設(shè)計為由支撐座6和支撐板5組成。該設(shè)置可自動調(diào)節(jié)打印頭7橫向水平度:在事先安裝好的膠輥2的軸線較地平線略微傾斜的狀況下，打印頭7工作時，在其與膠輥2觸接的瞬間，打印頭7橫向的兩端中的某一端可根據(jù)其與膠輥2的接觸自動向上或向下微微轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)其與膠輥2的觸接，確保其間的觸接線為直線。
[0054]該結(jié)構(gòu)中的支撐座6是由在打印機縱深方向上前后排列設(shè)置的橫向垂直剖面呈“凸”形的連接座61和與該連接座61前后分離設(shè)置的固定座62組成。
[0055]連接座61中設(shè)有沿縱向延伸的內(nèi)螺紋孔611，固定座62上也設(shè)有沿縱向延伸的軸孔621。連接座61與固定座62通過沿縱深方向穿置其中的定位轉(zhuǎn)軸63連接在一起，定位轉(zhuǎn)軸63沿其軸向為臺階軸，其前段為螺紋段，其后段光軸段，光軸段的直徑小于螺紋段，當(dāng)將其穿置于連接座61與固定座62之中時，定位轉(zhuǎn)軸63上的螺紋段旋擰在連接座61的內(nèi)螺紋孔611中，而光軸段穿過該內(nèi)螺紋孔611插置于固定座62的軸孔621中，固定座62可繞定位轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動，即固定座62與連接座61之間可相對轉(zhuǎn)對。
[0056]在所述連接座61的頂部和所述懸臂板4的底部之間，設(shè)有將兩者固定連接在一起的螺釘連接結(jié)構(gòu)，同樣，在所述固定座62的底部和所述支撐板5之間，也設(shè)有將該兩者固定連接在一起的螺釘連接結(jié)構(gòu)。
[0057]支撐板5，其形狀與打印頭7的形狀適配，本實用新型優(yōu)選為長條矩形板，其安裝在打印頭7的頂部，其橫向?qū)挾扰c打印頭7的橫向?qū)挾冗m配，其間通過緊固螺釘12固定連接。
[0058]當(dāng)打印頭支撐部件200安裝好后，其中的固定座62可攜所述支撐板5、打印頭7、定位爪21在該支撐板5、打印頭7所在的垂直平面內(nèi)繞該定位轉(zhuǎn)軸63與所述連接座61作相對轉(zhuǎn)動，即實現(xiàn)前述的“以適應(yīng)打印頭7與膠輥2的觸接，確保其間的觸接線為直線”。
[0059]本實用新型的又一改時是將所述定位轉(zhuǎn)軸63制作成具有沿軸向延伸的內(nèi)通孔631的軸(如圖8 —13所示)，在該內(nèi)通孔631中設(shè)有形似螺栓的鎖軸64，鎖軸64分螺頭641和螺桿642，螺頭641端面帶有可用工具起旋擰的一字槽或十字槽，螺桿642的端部(又稱鎖軸64的后端)為外螺紋，在鎖軸64上套設(shè)有螺旋壓簧643，鎖軸64的后端穿過所述的內(nèi)通孔631旋接在所述的固定座62上。當(dāng)所述支撐板5在打印機縱深方向上受到向后的縱向作用力時，固定座62可攜所述支撐板5、打印頭7、定位爪21在打印機縱深方向上沿該鎖軸64向后作微小移動(移動量取決于鎖軸64的螺頭641對壓簧的壓縮量)，當(dāng)該縱向作用力消失后，在螺旋壓簧643的作用下，固定座62可攜所述支撐板5、打印頭7、定位爪21回復(fù)原位。
[0060]本實用新型的再一改進是將所述支撐板5沿打印機縱深方向的垂直截面形狀制作為呈臥式“L”型的板(如圖10 —12所示)。
[0061]該“L”型的豎部水平設(shè)置，橫部垂直向下設(shè)置，豎部在后，橫部在前。該豎部的頂面與所述固定座62連接，豎部的底面與打印頭7頂面連接，豎部與固定座62、打印頭7的連接方式可為螺釘連接、膠粘連接或卡扣式連接。
[0062]該“L”型的橫部的內(nèi)側(cè)面與打印頭7的外側(cè)面無縫隙相接，橫部的下端面與打印頭7的打印面71齊平。橫部的下端部最好在垂直方向上略低于打印頭7的打印面71，其間的高度差在0.0lmm-0.07mm。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:用橫部替代現(xiàn)有技術(shù)中的標(biāo)簽導(dǎo)向板92，避免色帶9、標(biāo)簽紙91回退時，色帶9被刮傷。理由如下:如圖14、15所示，在現(xiàn)有技術(shù)的打印頭7組件100中，標(biāo)簽紙91導(dǎo)向板為一個縱向截面呈彎勾形狀的長板，其底端內(nèi)側(cè)與打印頭7外側(cè)之間存在一個空隙72，該空隙72在色帶9、標(biāo)簽紙91反向移動(又稱回退時)時，會使色帶9和標(biāo)簽紙91堆積在此空隙72中，在色帶9導(dǎo)輪與膠輥2的繼續(xù)回轉(zhuǎn)下，位于所述空隙72處的標(biāo)簽紙91導(dǎo)向板或打印頭7的銳部邊緣就會將色帶9刮破，從而導(dǎo)致色帶9材料損耗。而本實用新型上述的橫部內(nèi)側(cè)面與打印頭7的內(nèi)側(cè)面為無縫隙相接，而且，橫部的下端面與打印頭7的打印面71齊面，當(dāng)色帶9、標(biāo)簽紙91回退時，其不會產(chǎn)生色帶9、標(biāo)簽紙91堆積現(xiàn)象，在色帶9導(dǎo)輪和膠輥2的反向轉(zhuǎn)動下，色帶9、標(biāo)簽紙91平滑向后移動，色帶9也不會被刮傷。
[0063]本實用新型的另一改進是將所述支撐板5上的所述豎部與橫部分離設(shè)置(如圖12所示)，在橫部上設(shè)有可在垂直方向上調(diào)節(jié)該橫部與打印頭7相對位置的螺釘組件，即通過該螺釘組件可以調(diào)節(jié)橫部下端面與打印頭7打印面71之間在垂直方向上的錯位大小。安裝時，橫部通過螺釘組件固定在支撐板5的豎部上。將支撐板5設(shè)計為橫部豎部分離的可調(diào)結(jié)構(gòu)，既方便對打印頭7的維護保養(yǎng)，又方便調(diào)節(jié)支撐板5的橫部下端面與打印頭7打印面71處于最佳狀態(tài)。
[0064]本實用新型的還一改進是在所述主支架I上與所述緊固螺釘12對應(yīng)的位置設(shè)有可方便拆裝所述緊固螺釘12的通孔U。該結(jié)構(gòu)大大方便對打印頭7的維護保養(yǎng)，無論是拆或裝，只需使用工具起子穿過該通孔11就可很方便的將打印頭7從支撐板5上卸下或裝上。
[0065]如圖7所示，本實用新型的所述彈簧組件8由“凹”形且固定在主支架I底面上的固簧架81、設(shè)置于固簧架81內(nèi)的壓板82、頂柱83、壓彈簧84和調(diào)節(jié)螺栓85構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓85穿過設(shè)置于主支架I上的孔以螺旋傳動的方式旋接在緊壓在所述壓簧頂部的壓板82上的螺孔中，所述頂柱83設(shè)于壓彈簧84的下端，頂柱83的上端部套接在壓彈簧84上且置于固簧架81內(nèi)，其下端部穿過設(shè)置于固簧架81底部的孔觸壓在所述的支撐板5上，旋擰調(diào)節(jié)螺栓85可以通過壓板82對壓彈簧84的施壓調(diào)節(jié)頂柱83對所述支撐板5的壓力。
【主權(quán)項】
1.一種打印頭組件，包括安裝在打印機機殼內(nèi)的主支架(I)、連接在主支架(I)兩側(cè)的用于安裝打印頭(7)的左夾板(13)和右夾板(14)，其特征在于:其還包括設(shè)置于左夾板(13)與右夾板(14)之間的能根據(jù)打印頭(7)與膠輥(2)間的觸接壓力自動調(diào)節(jié)打印頭(7)豎向位置的豎調(diào)機構(gòu)，該豎調(diào)機構(gòu)由主支軸(3)、懸臂板(4)、打印頭支撐部件(200)、打印頭(7)和彈簧組件(8)構(gòu)成，其中， 主支軸(3)，設(shè)置于左右兩夾板偏后位置且跨接在左右兩夾板之間； 懸臂板(4)，其后端套設(shè)在所述主支軸(3)上且可繞該主支軸(3)轉(zhuǎn)動，其前端向前延伸至打印頭支撐部件(200)的上方； 打印頭支撐部件(200)，介于懸臂板(4)與打印頭(7)之間，其頂面固定連接在懸臂板(4)上，其底部固定連接在打印頭(7)的頂部； 彈簧組件(8)，為多組，其間隔設(shè)置于打印頭支撐部件(200)的頂面與所述主支架(I)的底面之間，其可使打印頭(7)將色帶(9)、標(biāo)簽紙(91)緊壓在膠輥(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印頭組件，其特征在于:所述打印頭支撐部件(200)由支撐座(6)和支撐板(5)構(gòu)成，其中， 支撐座(6)，由在打印機縱深方向上前后排列設(shè)置的具有內(nèi)螺紋孔(611)的連接座(61)和具有軸孔(621)的固定座(62)組成，連接座(61)與固定座(62)通過沿縱深方向穿置其中且具有螺紋段和光軸段的定位轉(zhuǎn)軸(63)連接在一起，螺紋段旋接于連接座(61)的內(nèi)螺紋孔(611)中，光軸段插置于固定座(62)的軸孔(621)中；所述連接座(61)的頂部固定在所述的懸臂板(4)上，固定座(62)的底部固定在支撐板(5)上； 支撐板(5)，設(shè)置于打印頭(7)的頂部，其橫向?qū)挾扰c打印頭(7)的橫向?qū)挾冗m配，其間通過緊固螺釘(12)固定連接； 固定座(62)可攜所述支撐板(5)、打印頭(7)、定位爪(21)在該支撐板(5)、打印頭(7)所在的垂直平面內(nèi)繞該定位轉(zhuǎn)軸(63)與所述連接座(61)作相對轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印頭組件，其特征在于:所述定位轉(zhuǎn)軸(63)具有沿軸向延伸的內(nèi)通孔(631)，在該內(nèi)通孔(631)中設(shè)有鎖軸(64)，在鎖軸(64)上套設(shè)有螺旋壓簧(643)，在鎖軸(64)前端設(shè)有外螺紋，鎖軸(64)的后端穿過所述內(nèi)通孔(631)旋接在所述的固定座(62)上，當(dāng)所述支撐板(5)受到沿打印機縱深方向的作用力時，固定座(62)可攜所述支撐板(5 )、打印頭(7 )、定位爪(21) —起在打印機縱深方向上前后略微移動。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的打印頭組件，其特征在于:所述支撐板(5)沿打印機縱深方向的垂截面形狀呈臥式“L”型，該“L”型豎部水平設(shè)置，橫部朝前，該豎部的頂面與所述固定座(62)連接，豎部的底面與打印頭(7)頂面連接;橫部的內(nèi)側(cè)與打印頭(7)的外側(cè)相接，橫部的下端面在垂直方向上不高于打印頭(7)的打印面(71)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打印頭組件，其特征在于:所述支撐板(5)的橫部的下端面在垂直方向上略低于打印頭(7)的打印面(71)，其間的高度差在0.0lmm—0.07mm。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打印頭組件，其特征在于:所述豎部與橫部分離設(shè)置，橫部通過在垂直方向上可調(diào)節(jié)其與打印頭(7)相對位置的螺釘組件與豎部固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印頭組件，其特征在于:在所述主支架(I)上與所述緊固螺釘(12)對應(yīng)的位置設(shè)有可方便拆裝所述緊固螺釘(12)的通孔(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打印頭組件，其特征在于:所述彈簧組件(8)由“凹”形且固定在主支架(I)底面上的固簧架(81)、設(shè)置于固簧架(81)內(nèi)的壓板(82)、頂柱(83)、壓彈簧(84)和調(diào)節(jié)螺栓(85)構(gòu)成，調(diào)節(jié)螺栓(85)穿過設(shè)置于主支架(I)上的孔以螺旋傳動的方式旋接在緊壓在所述壓彈簧(84)頂部的壓板(82)上的螺孔中，所述頂柱(83)設(shè)于壓彈簧(84)的下端，頂柱(83)的上端部套接在壓彈簧(84)上且置于固簧架(81)內(nèi)，其下端部穿過設(shè)置于固簧架(81)底部的孔觸壓在所述的支撐板(5)上。
【文檔編號】B41J2/145GK205498345SQ201620189478
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】吳曉民
【申請人】吳曉民