一種綠茶顆粒的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種綠茶顆粒的制備方法，屬于綠茶加工領域。本發(fā)明包括選料、攤青、殺青、揉捻、揉切、膨化處理和干燥處理步驟，同時還加入了冷凍處理、超聲波處理和微波處理來完善工藝步驟。由本發(fā)明制成的綠茶顆粒具有與以往普通的顆粒綠茶加工方法相比，能夠更好的去除青氣味；所需工藝簡單能夠形成大批量的加工生產；生產成本低廉的特點。
【專利說明】 一種綠茶顆粒的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及綠茶加工，尤其是一種綠茶顆粒的制備方法。
【背景技術】
[0002]近十年來，隨著我國人民生活水平的提高，茶葉消費市場中對高檔茶的需求不斷上升，而對中、低檔茶的需求不斷下降，在這種市場趨勢的帶動下，我國名優(yōu)茶生產迅猛發(fā)展，茶葉產品結構也不斷優(yōu)化。但是大宗茶的形勢不容樂觀。一是產品單調，僅以炒青、烘青為主，二是生產效率低，而且有大量的低檔茶被積壓，企業(yè)生產效益低下，甚至虧損。因此，為中、低檔茶尋找新的用途，提高種茶經濟效益，增加茶農收入，是茶業(yè)界急需解決的科技問題。
[0003]我國白20世紀70年代初就開始進行了顆粒綠茶的生產，至今已有30多年的歷史，但是由于生產的顆粒綠茶始終存在著青氣味，嚴重影響到我國顆粒綠茶的銷售市場。
[0004]因此對傳統顆粒綠茶加工技術的創(chuàng)新研究，提高和改善產品的品質特征，是“大宗綠茶優(yōu)質化”發(fā)展的要求，符合國內外消費市場、消費習慣以及茶葉深加工的需要，將促進綠茶產業(yè)今后可持續(xù)發(fā)展的一條新途徑。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種綠茶顆粒的制備方法，具有解決綠茶青氣味，能夠大批量生產，成本低廉的特點。
[0006]本發(fā)明采用的技術方案如下:一種綠茶顆粒的制備方法，包括選料、攤青、殺青、揉捻、揉切、膨化處理和干燥處理步驟；
[0007]所述選料為:選取廣西桂平出產的西山茶為原料；
[0008]所述攤青為:把原料攤開，放置3-8小時，使茶葉失水量維持在6-10% ；
[0009]所述殺青為:在鍋溫180°C時，投入攤青葉100克，炒1-2分鐘后，將鍋溫降至100°C，即起鍋揉捻；
[0010]所述揉捻為:手工揉捻，揉緊茶條；
[0011]所述揉切為:把茶條切碎，制成綠茶碎料；
[0012]所述膨化處理包括以下步驟:
[0013]A膨化:將含水率為15?38%的綠茶碎料置于膨化機中，控制溫度為65?145°C，壓強為0.15?0.35MPa，保持時間3?18min ；
[0014]B釋壓:前一步驟處理完畢后，打開釋壓系統，瞬間釋放壓強至0.03?0.07MPa，控制溫度為95?118°C，保持時間40?90min。
[0015]對上述方案作進一步優(yōu)選，在原料葉殺青、揉捻、揉切和干燥至少一個工序中，還進行冷凍處理:冷凍溫度為-15?_5°C，處理時間為3-10hr。
[0016]對上述方案作進一步優(yōu)選，在對原料葉揉切處理后，還進行超聲波處理:超聲波頻率為25?35KHz，處理功率為800?1800w，處理時間為35?85min。[0017]對上述方案作進一步優(yōu)選，在對原料葉揉切處理后，還進行微波處理:微波頻率為2200?2800MHz，處理功率為3?8kw，處理時間為5?I Imin。
[0018]對上述方案作進一步優(yōu)選，在對綠茶碎料膨化處理后，還進行微波處理:微波頻率為2200?2800MHz，處理功率為3?8kw，處理時間為5?I Imin。
[0019]對上述方案作進一步優(yōu)選，所述干燥的處理步驟是冷凍干燥處理。。
[0020]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]I)與以往普通的顆粒綠茶加工方法相比，能夠更好的去除青氣味；
[0022]2)所需工藝簡單能夠形成大批量的加工生產；
[0023]3)生產成本低廉。
【具體實施方式】
[0024]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0025]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0026]實施例1
[0027]采自廣西桂平西山茶樹的鮮葉，經攤青、滾筒殺青、揉捻和揉切得到半成品顆粒綠茶碎料，其含水率為38%。綠茶碎料采用頻率為25KHz、功率為800w超聲波處理35min ;處理碎料置于冷柜中于-15°C處理3hr，再用頻率為2200MHz、功率為3kw微波處理5min ;然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中壓強為0.15MPa、膨化罐(筒)溫度上升到65°C，保持時間為3min ;處理完畢，瞬間釋放壓強至0.03MPa,保持溫度為95°C，保持時間40min ;處理后的茶葉在制品再用頻率為2200MHz、功率為3kw微波處理5min ;最后進入冷凍干燥至含水量為5%的成品。
[0028]所得顆粒綠茶成品外形緊圓、色澤嫩綠光潤；按傳統綠茶審評方法進行熱泡方式審評內質，顆粒綠茶采用沸水熱泡審評其湯色、香氣和滋味得分分別為86、84和88。熱泡茶湯按國標法經理化分析測得水浸出物達到359mg/g，游離氨基酸含量為45.lmg/g，茶多酚浸出率為155mg/g。
[0029]實施例2
[0030]采自廣西桂平西山茶樹的鮮葉，置于冷柜中于-5C處理10hr，然后再經攤青、滾筒殺青、揉捻和揉切得到半成品顆粒綠茶碎料，其含水率為15%。綠茶碎料采用頻率為35KHz、功率為1800w超聲波處理85min ;再用頻率為2800MHz、功率為8kw微波處理Ilmin ；然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中壓強為0.35MPa、膨化罐(筒)溫度上升到145C，保持時間為ISmin ;處理完畢，瞬間釋放壓強至0.07MPa，保持溫度為118C，保持時間90min ;處理后的茶葉在制品再用頻率為2800MHz、功率為8kw微波處理Ilmin ;最后進入冷凍干燥至含水量為5 %的成品。
[0031]所得顆粒綠茶成品外形緊圓、色澤嫩綠光潤；按傳統綠茶審評方法進行熱泡方式審評內質，顆粒綠茶采用沸水熱泡審評其湯色、香氣和滋味得分分別為88、85和84。熱泡茶湯按國標法經理化分析測得水浸出物達到369mg/g，游離氨基酸含量為44.lmg/g，茶多酚浸出率為159mg/g。
[0032]實施例3
[0033]采自廣西桂平西山茶樹的鮮葉，經攤青、滾筒殺青、揉捻和揉切得到半成品顆粒綠茶碎料，其含水率為20%。綠茶碎料采用頻率為30KHz、功率為1200w超聲波處理60min ;再用頻率為2600MHz、功率為5.5kw微波處理8min ;處理碎料置于冷柜中于_10°C處理6.5hr，然后取7公斤置于膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中壓強為0.25MPa、膨化罐(筒)溫度上升到105°C，保持時間為10.5mi η ;處理完畢，瞬間釋放壓強至0.05MPa，保持溫度為106.5°C,保持時間65min ;處理后的茶葉在制品再用頻率為2600MHz、功率為5.5kw微波處理8min ；最后進入冷凍干燥至含水量為5%的成品。
[0034]所得顆粒綠茶成品外形緊圓、色澤嫩綠光潤；按傳統綠茶審評方法進行熱泡方式審評內質，顆粒綠茶采用沸水熱泡審評其湯色、香氣和滋味得分分別為83、89和87。熱泡茶湯按國標法經理化分析測得水浸出物達到339mg/g，游離氨基酸含量為46.lmg/g，茶多酚浸出率為149mg/g。
[0035]實施例4
[0036]采自廣西桂平西山茶樹的鮮葉，經攤青、滾筒殺青、揉捻和揉切得到半成品顆粒綠茶碎料，其含水率為35%。綠茶碎料采用頻率為28KHz、功率為1500w超聲波處理40min ;處理碎料置于冷柜中于-8°C處理2hr，再用頻率為2700MHz、功率為4kw微波處理IOmin ;然后取5公斤置于膨化機的膨化罐(筒)中，膨化罐(筒)中壓強為0.20MPa、膨化罐(筒)溫度上升到135°C，保持時間為15min ;處理完畢，瞬間釋放壓強至0.06MPa，保持溫度為100°C，保持時間50min ;處理后的茶葉在制品再用頻率為2700MHz、功率為4kw的微波處理IOmin ；最后進入冷凍干燥至含水量為6%的成品。
[0037]所得顆粒綠茶成品外形緊圓、色澤嫩綠光潤；按傳統綠茶審評方法進行熱泡方式審評內質，顆粒綠茶采用沸水熱泡審評其湯色、香氣和滋味得分分別為88、87和85。熱泡茶湯按國標法經理化分析測得水浸出物達到345mg/g，游離氨基酸含量為47.3mg/g，茶多酚浸出率為154mg/g。
[0038]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【權利要求】
1.一種綠茶顆粒的制備方法,其特征在于:包括選料、攤青、殺青、揉搶、揉切、膨化處理和干燥處理步驟； 所述選料為:選取廣西桂平出產的西山茶為原料； 所述攤青為:把原料攤開，放置3-8小時，使茶葉失水量維持在6-10% ； 所述殺青為:在鍋溫180°C時，投入攤青葉100克，炒1-2分鐘后，將鍋溫降至100°C，SP起鍋揉搶; 所述揉捻為:手工揉捻，揉緊茶條； 所述揉切為:把茶條切碎，制成綠茶碎料； 所述膨化處理包括以下步驟: A膨化:將含水率為15?38%的綠茶碎料置于膨化機中，控制溫度為65?145°C，壓強為0.15?0.35MPa，保持時間3?18min ； B釋壓:前一步驟處理完畢后，打開釋壓系統，瞬間釋放壓強至0.03?0.07MPa,控制溫度為95?118°C，保持時間40?90min。
2.如權利要求1所述的一種綠茶顆粒的制備方法，其特征在于，在原料葉殺青、揉捻、揉切和干燥至少一個工序中，還進行冷凍處理:冷凍溫度為-15?-5°C，處理時間為3-10hr。
3.如權利要求1所述的一種綠茶顆粒的制備方法，其特征在于，在對原料葉揉切處理后，還進行超聲波處理:超聲波頻率為25?35KHz，處理功率為800?1800w，處理時間為35 ?85min。
4.如權利要求1所述的一種綠茶顆粒的制備方法，其特征在于，在對原料葉揉切處理后，還進行微波處理:微波頻率為2200?2800MHz，處理功率為3?8kw，處理時間為5?Ilmin0
5.如權利要求1所述的一種綠茶顆粒的制備方法，其特征在于，在對綠茶碎料膨化處理后，還進行微波處理:微波頻率為2200?2800MHz，處理功率為3?8kw，處理時間為5?Ilmin0
6.如權利要求1所述的一種綠茶顆粒的制備方法，其特征在于:所述干燥的處理步驟是冷凍干燥處理。
【文檔編號】A23F3/06GK103988924SQ201410159133
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權日:2014年4月21日
【發(fā)明者】梁樹欽 申請人:梁樹欽