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一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝的制作方法

文檔序號(hào):10281335閱讀:681來源:國知局
一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測工裝,尤其涉及的是一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著柴油機(jī)的不斷強(qiáng)化,活塞的熱負(fù)荷越來越高,為了滿足柴油機(jī)的使用要求,整體內(nèi)冷油腔活塞、鋼頂鋁裙、整體鍛鋼、復(fù)合材料、鑄鐵等活塞應(yīng)運(yùn)而生,這些高負(fù)荷柴油機(jī)活塞一般采用內(nèi)冷油腔設(shè)計(jì),冷卻機(jī)油通過噴嘴噴入冷卻油腔,在油腔內(nèi)振蕩吸收活塞熱量后流出,從而降低活塞(特別是頭部)溫度。冷卻噴嘴一般是固定在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上的冷卻裝置,在活塞作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),將冷卻機(jī)油噴入內(nèi)冷油腔內(nèi)。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞冷卻噴嘴用于強(qiáng)制冷卻活塞,以保證活塞與缸套在工作時(shí)有合適的配合間隙,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果發(fā)動(dòng)機(jī)活塞在高溫下得不到正常的冷卻和潤滑,運(yùn)動(dòng)件材質(zhì)隨著溫度升高而膨脹,會(huì)使活塞與缸套配合間隙逐漸減小形成不了保護(hù)油膜而造成金屬干摩擦,還會(huì)造成熱車停車后無法啟動(dòng)的故障,嚴(yán)重時(shí)造成拉缸。所以活塞冷卻噴嘴的噴射角度和噴油量正確性極其重要,當(dāng)活塞冷卻噴嘴出現(xiàn)壓力不足、噴射無力、噴射角度誤差時(shí),通常會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)難啟動(dòng)和拉缸故障。
[0003]現(xiàn)在冷卻噴嘴設(shè)計(jì)技術(shù)要求為:1、開啟壓力為0.2±0.02MPa,關(guān)閉壓力2
0.12MPa; 2、在0.35MPa時(shí),通過距孔口 10mm處的Φ 10檢測孔的油量不小于1.5L/min。為檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)制造的噴油嘴數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,可以采用模擬試驗(yàn)來進(jìn)行檢測。需要一種易于操作的用于檢測冷卻噴嘴的工具組件,既能對(duì)冷卻噴嘴相對(duì)活塞位置進(jìn)行模擬檢測,也可以測量出一定的噴油時(shí)間內(nèi)冷卻噴嘴的噴油量是否符合設(shè)計(jì)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻噴嘴的模擬檢測。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型包括底板和靠板,所述底板的背面設(shè)有用于連通待測噴嘴和外部進(jìn)油管的進(jìn)油孔,待測噴嘴設(shè)置于底板的頂部,所述靠板包括豎向部和橫向部,所述豎向部的一端連接在底板的正面,豎向部的另一端連接橫向部,所述橫向部和豎向部之間的傾斜夾角與待測噴嘴的角度一致,所述橫向部上設(shè)有與待測噴嘴相匹配的檢測通孔。
[0006]所述靠板的豎向部和橫向部一體成型,能夠根據(jù)待測噴嘴的角度折彎靠板,進(jìn)行調(diào)整。
[0007]所述靠板為不銹鋼制成的靠板,可以有效防銹,防止從檢測通孔出去的檢測油被污染。
[0008]所述底板的頂部開設(shè)用于安裝噴嘴的第一螺孔,所述第一螺孔和待測噴嘴的外螺紋相匹配,便于待測噴嘴的安裝。
[0009]所述底板的頂部開設(shè)用于安裝噴嘴的定位銷孔,所述定位銷孔和所述待測噴嘴定位銷相匹配,輔助待測噴嘴的安裝。
[0010]所述底板的反面開設(shè)進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔分別連通第一螺孔和外部進(jìn)油管。
[0011]所述底板正面開設(shè)兩個(gè)連接螺孔,所述靠板的豎向部上開設(shè)與所述底板的連接螺孔相匹配的兩個(gè)螺栓過孔,所述兩個(gè)連接螺孔和螺栓過孔分別通過兩個(gè)連接螺栓連接。通過螺栓實(shí)現(xiàn)底板和靠板的可拆卸式連接。
[0012]所述底板上開設(shè)兩個(gè)定位螺栓過孔,所述靠板的豎向部開設(shè)一個(gè)定位過孔,所述底板上的一個(gè)定位螺孔通過定位螺栓連接在檢測臺(tái)上,另一個(gè)定位螺栓過孔和定位過孔通過定位螺栓連接在檢測臺(tái)上。底板固定在檢測臺(tái)后,可以根據(jù)不同的尺寸調(diào)節(jié)選用不同的靠板,也方便連接,拆卸方便。
[0013]所述底板的正面與靠板連接的面積小于底板的正面面積??梢詫?shí)現(xiàn)調(diào)換不同的靠板時(shí)底板還能固定在檢測臺(tái)上。
[0014]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型準(zhǔn)確地檢測出冷卻噴嘴相對(duì)活塞位置和噴油量,避免因冷卻噴嘴角度位置制造誤差和噴油量不足導(dǎo)致活塞摩擦嚴(yán)重造成拉缸故障,開啟、關(guān)閉、試驗(yàn)壓力可用栗體控制,冷卻噴嘴相對(duì)活塞的位置可由本實(shí)用新型的工裝實(shí)現(xiàn),通過收集噴入檢測通孔粘度為18?22cst的試驗(yàn)油,用秒表測量栗體開啟到關(guān)閉的時(shí)間,根據(jù)收集試驗(yàn)油的量筒刻數(shù)即可測量出噴油量,整體結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,精確度高,實(shí)用性強(qiáng),可以根據(jù)不同尺寸及時(shí)更換。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2是圖1的左視圖;
[0017]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0019]如圖1?3所示,本實(shí)施例包括底板I和靠板2,所述底板I的背面設(shè)有用于連通待測噴嘴3和外部進(jìn)油管的Φ 16進(jìn)油孔11,待測噴嘴3設(shè)置于底板I的頂部,所述靠板2包括一體成型的豎向部和橫向部,所述豎向部的一端連接在底板I的正面,豎向部的另一端連接橫向部,所述橫向部和豎向部之間的傾斜夾角與待測噴嘴3的角度一致,所述橫向部上設(shè)有與待測噴嘴3的技術(shù)要求相符合的Φ 10檢測通孔21。
[0020]本實(shí)施例的靠板2為不銹鋼制成的靠板2,可以有效防銹,防止從檢測通孔21出去的檢測油被污染。
[0021]底板I的頂部開設(shè)用于安裝噴嘴的MlOX1.25第一螺孔12,所述第一螺孔12和待測噴嘴3的外螺紋相匹配,便于待測噴嘴3的安裝。底板I的頂部開設(shè)用于安裝噴嘴的Φ 4定位銷孔13,所述定位銷孔13和所述待測噴嘴3定位銷相匹配,輔助待測噴嘴3的安裝。
[0022]所述底板I的反面開設(shè)Φ 16進(jìn)油孔11,所述進(jìn)油孔11分別連通第一螺孔12和外部進(jìn)油管。
[0023]所述底板I正面開設(shè)兩個(gè)M6連接螺孔,所述靠板2的豎向部上開設(shè)與所述連接螺孔相匹配的兩個(gè)Φ 6.5螺栓過孔,所述兩個(gè)連接螺孔和兩個(gè)螺栓過孔分別通過M6連接螺栓4連接。通過螺栓實(shí)現(xiàn)底板I和靠板2的可拆卸式連接。
[0024]所述底板I上開設(shè)兩個(gè)Φ9定位螺栓過孔,所述靠板2的豎向部開設(shè)一個(gè)Φ 9定位過孔,所述底板I上的一個(gè)定位螺栓過孔通過M8定位螺栓5連接在檢測臺(tái)上,另一個(gè)定位螺栓過孔和定位過孔通過M8定位螺栓5連接在檢測臺(tái)上。底板I固定在檢測臺(tái)后,可以根據(jù)不同的尺寸調(diào)節(jié)選用不同的靠板2,拆卸方便。
[0025]所述底板I的正面與靠板2連接的面積小于底板I的正面面積??梢詫?shí)現(xiàn)調(diào)換不同的靠板2時(shí)底板I還能固定在檢測臺(tái)上。
[0026]—種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝的使用方法,包括以下步驟:
[0027](I)將底板I和靠板2組裝成合件;
[0028](2)將待測噴嘴3安裝在底板I的頂部,將底板I的進(jìn)油孔11接外部進(jìn)油管,然后將底板I和靠板2固定在檢測臺(tái)上;
[0029](3)把量筒放在檢測通孔21的正下方;
[0030](4)開啟試驗(yàn)栗用秒表進(jìn)行計(jì)時(shí),到I分鐘關(guān)閉試驗(yàn)栗,根據(jù)收集試驗(yàn)油的量筒刻數(shù)即可測量出噴油量。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,包括底板和靠板,所述底板的背面設(shè)有用于連通待測噴嘴和外部進(jìn)油管的進(jìn)油孔,待測噴嘴設(shè)置于底板的頂部,所述靠板包括豎向部和橫向部,所述豎向部的一端連接在底板的正面,豎向部的另一端連接橫向部,所述橫向部和豎向部之間的傾斜夾角與待測噴嘴的角度一致,所述橫向部上設(shè)有與待測噴嘴相匹配的檢測通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述靠板的豎向部和橫向部一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述靠板為不銹鋼制成的靠板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述底板的頂部開設(shè)用于安裝噴嘴的第一螺孔,所述第一螺孔和待測噴嘴的外螺紋相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述底板的頂部開設(shè)用于安裝噴嘴的定位銷孔,所述定位銷孔和所述待測噴嘴定位銷相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述底板的反面開設(shè)進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔分別連通第一螺孔和外部進(jìn)油管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述底板正面開設(shè)兩個(gè)連接螺孔,所述靠板的豎向部上開設(shè)與所述底板的連接螺孔相匹配的兩個(gè)螺栓過孔,所述兩個(gè)連接螺孔和螺栓過孔分別通過兩個(gè)連接螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述底板上開設(shè)兩個(gè)定位螺栓過孔,所述靠板的豎向部開設(shè)一個(gè)定位過孔,所述底板上的一個(gè)定位螺栓過孔通過定位螺栓連接在檢測臺(tái)上,另一個(gè)定位螺栓過孔和定位過孔通過定位螺栓連接在檢測臺(tái)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,其特征在于,所述底板的正面與靠板連接的面積小于底板的正面面積。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柴油機(jī)活塞冷卻噴嘴的檢測工裝,包括底板和靠板,所述底板的背面設(shè)有用于連通待測噴嘴和外部進(jìn)油管的進(jìn)油孔,待測噴嘴設(shè)置于底板的頂部,所述靠板包括豎向部和橫向部,所述豎向部的一端連接在底板的正面,豎向部的另一端連接橫向部,所述橫向部和豎向部之間的傾斜夾角與待測噴嘴的角度一致,所述橫向部上設(shè)有與待測噴嘴相匹配的檢測通孔。將底板和靠板組裝成合件;將待測噴嘴安裝在底板的頂部,將底板的進(jìn)油孔接外部進(jìn)油管,然后將底板和靠板固定在檢測臺(tái)上;把量筒放在檢測通孔的正下方;開啟油泵進(jìn)行定時(shí),在設(shè)定時(shí)間內(nèi)得到噴油量。本實(shí)用新型準(zhǔn)確地檢測出冷卻噴嘴相對(duì)活塞位置和噴油量,整體結(jié)構(gòu)簡單。
【IPC分類】G01M13/00, G01B5/00
【公開號(hào)】CN205192386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972989
【發(fā)明人】蔡興玲
【申請(qǐng)人】安徽全柴動(dòng)力股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
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