一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝，屬于機械裝配技術(shù)領(lǐng)域。該工裝包括以底面為基準(zhǔn)面的面板，面板具有四個分別與轉(zhuǎn)向器端面四油口位置對應(yīng)的定位孔，定位孔中插裝固定限位柱銷限位柱銷具有伸出基準(zhǔn)面的插銷頭；面板對應(yīng)球漲裝配位置具有敲擊孔，敲擊孔內(nèi)固定延伸出面板上面的連接柱，連接柱具有下小上大的臺階內(nèi)孔，內(nèi)孔的上部裝有與之動配合的壓柱，壓柱的下端延伸出與內(nèi)孔下部動配合的壓銷，內(nèi)孔中裝有上端抵靠于壓柱、下端抵靠于連接柱的彈簧，連接柱的上端裝有蓋住壓柱的限位套，壓柱的上端延伸出穿過限位套的敲擊塊。采用本實用新型后，可以徹底避免轉(zhuǎn)向器端面損傷、確保裝配質(zhì)量。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種敲擊工裝，尤其是一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝，屬于機械裝配技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓轉(zhuǎn)向器是一種普遍運用在工程機械、農(nóng)業(yè)機械等上的液壓執(zhí)行元件。液壓轉(zhuǎn)向器具有四油口的端面是其與主機連接的重要部位，為確保組裝后可靠密封，避免滲油現(xiàn)象，該端面不允許存在磕碰劃傷等缺陷。然而組裝時，轉(zhuǎn)向器的該端面需要用敲擊錘敲擊壓入壓裝由外套中央沉孔裝有鋼球的球漲。生產(chǎn)實踐表明，該球漲的壓裝很容易在端面留下傷痕，因為球漲較小，用敲擊錘敲擊壓入時，很難避免因敲歪偏斜而產(chǎn)生敲擊錘傷及端面的結(jié)果，長期以來，此問題一直未能得到妥善解決，從而影響轉(zhuǎn)向器的裝配質(zhì)量和使用效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可以杜絕轉(zhuǎn)向器端面損傷、確保裝配質(zhì)量的轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝，同時給出其使用方法。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型的轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝包括以底面為基準(zhǔn)面的面板，所述面板具有四個分別與轉(zhuǎn)向器端面四油口位置對應(yīng)的定位孔，所述定位孔中插裝固定限位柱銷所述限位柱銷具有伸出基準(zhǔn)面的插銷頭;所述面板對應(yīng)球漲裝配位置具有敲擊孔，所述敲擊孔內(nèi)固定延伸出面板上面的連接柱，所述連接柱具有下小上大的臺階內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的上部裝有與之動配合的壓柱，所述壓柱的下端延伸出與內(nèi)孔下部動配合的壓銷，所述內(nèi)孔中裝有上端抵靠于壓柱、下端抵靠于連接柱的彈簧，所述連接柱的上端裝有蓋住壓柱的限位套，所述壓柱的上端延伸出穿過限位套的敲擊塊。
[0005]使用時，具體步驟如下:
[0006]第一步、將球漲安置在轉(zhuǎn)向器端面需壓入位置；
[0007]第二步、將面板四個限位柱銷的插銷頭分別對準(zhǔn)轉(zhuǎn)向器端面對應(yīng)的油孔中并下壓，直至面板的基準(zhǔn)面與轉(zhuǎn)向器端面貼合，壓銷下端壓住球漲；
[0008]第三步、向下?lián)舸蚯脫魤K，直至球漲被壓入轉(zhuǎn)向器端面。
[0009]由于壓銷的下端只與球漲接觸，不會碰到轉(zhuǎn)向器端面，因此即使反復(fù)敲擊，也不會損傷轉(zhuǎn)向器端面，并且壓銷被連接柱內(nèi)孔約束，始終處于垂直狀態(tài)，無論如何敲擊，均只能產(chǎn)生對球漲的垂向作用力，避免其偏斜。因此，采用本實用新型后，可以徹底避免轉(zhuǎn)向器端面損傷、確保裝配質(zhì)量。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3為轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]本實施例的轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝如圖1和圖2所示，面板2以底面為基準(zhǔn)面，具有四個分別與圖3所示轉(zhuǎn)向器端面P、T、A、B四油口位置對應(yīng)的定位孔，各定位孔中分別插裝固定限位柱銷1，限位柱銷I具有伸出基準(zhǔn)面的插銷頭;插銷頭的直徑與各油口的內(nèi)徑相配，大于限位柱銷I插入段的直徑，因此能夠可靠定位。面板2對應(yīng)球漲裝配位置具有制有內(nèi)螺紋的敲擊孔，下端具有外螺紋的連接柱3擰如該敲擊孔固定，其上端延伸出面板2的上表面。連接柱3具有自上至下漸縮的上段、中段、下段三級臺階內(nèi)孔，該內(nèi)孔上部的上段裝有與之動配合的壓柱6，壓柱6的下端延伸出與內(nèi)孔下部的下段動配合的壓銷5，內(nèi)孔的中段裝有上端抵靠于壓柱6、下端抵靠于連接柱臺階孔端面的彈簧4。連接柱3的上端固定安裝蓋住壓柱6的蓋狀限位套7，壓柱6的上端為延伸出穿過限位套7的敲擊塊8。敲擊塊8由上端的敲擊盤和下部的圓柱敲擊柄構(gòu)成，圓柱敲擊柄的外徑與限位套7的穿孔內(nèi)徑相配。
[0015]使用時，如圖3和圖4所示，具體步驟如下:
[0016]第一步、將球漲Q安置在轉(zhuǎn)向器端面M需壓入的球漲孔處；
[0017]第二步、將面板2的四個限位柱銷I的插銷頭分別對準(zhǔn)轉(zhuǎn)向器端面M對應(yīng)的油孔P、T、A、B中并下壓，直至面板2的基準(zhǔn)面與轉(zhuǎn)向器端面M貼合，壓銷5的下端壓住球漲Q;
[0018]第三步、向下?lián)舸蚯脫魤K8，直至球漲Q被壓入轉(zhuǎn)向器端面M。
[0019]采用本實施例的工裝后，由于在裝配過程中，壓銷的下端不可能碰到轉(zhuǎn)向器端面，因此敲擊不會損傷該端面，從而確保了轉(zhuǎn)向器安裝后的密封。并且敲擊塊和壓銷分別具有相配的垂向引導(dǎo)孔，保證了敲擊對球漲的垂向作用力，有效避免了偏斜，確保了裝配質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝，包括以底面為基準(zhǔn)面的面板(2)，其特征在于:所述面板具有四個分別與轉(zhuǎn)向器端面四油口位置對應(yīng)的定位孔，所述定位孔中插裝固定限位柱銷(I)，所述限位柱銷具有伸出基準(zhǔn)面的插銷頭;所述面板對應(yīng)球漲裝配位置具有敲擊孔，所述敲擊孔內(nèi)固定延伸出面板上面的連接柱(3)，所述連接柱具有下小上大的臺階內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的上部裝有與之動配合的壓柱(6)，所述壓柱的下端延伸出與內(nèi)孔下部動配合的壓銷(5)，所述內(nèi)孔中裝有上端抵靠于壓柱、下端抵靠于連接柱的彈簧(4)，所述連接柱的上端裝有蓋住壓柱的限位套(7)，所述壓柱的上端延伸出穿過限位套的敲擊塊(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝，其特征在于:所述插銷頭的直徑與對應(yīng)油口的內(nèi)徑相配，且大于限位柱銷插入段的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝，其特征在于:所述連接柱具有自上至下漸縮的上段、中段、下段三級臺階內(nèi)孔，所述內(nèi)孔上部的上段裝有與之動配合的壓柱，所述壓柱的下端延伸出與內(nèi)孔下部的下段動配合的壓銷，所述內(nèi)孔的中段裝有上端抵靠于壓柱、下端抵靠于連接柱臺階孔端面的彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)向器球漲敲擊工裝，其特征在于:所述敲擊塊由上端的敲擊盤和下部的圓柱敲擊柄構(gòu)成，所述圓柱敲擊柄的外徑與限位套的穿孔內(nèi)徑相配。
【文檔編號】B25B27/02GK205703977SQ201620414758
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】焦文瑞, 潘駿, 沈啟志, 夏云峰
【申請人】鎮(zhèn)江液壓股份有限公司