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新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置的制作方法

文檔序號:5499153閱讀:1042來源:國知局
專利名稱:新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置,應(yīng)用于擺式空壓機(jī)的曲軸潤滑機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前所使用的油泵大多是將泵體直接加工成偏心,安裝一次只允許向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),否則反轉(zhuǎn)時(shí)吸、排油腔互換將無法向曲軸瓦處供油。如需要旋轉(zhuǎn)方向與出廠設(shè)定方向相反時(shí),則需要卸下油泵,旋轉(zhuǎn)油泵120度,調(diào)換油堵位置,改變油路后在安裝上。還有的廠家用加換油路板改變方向,這樣也要用卸下油泵換油路板,操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力,非常不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的只能卸下油泵才能調(diào)換旋轉(zhuǎn)方向的問題,并且解決了在端面開槽部位尺寸小,開槽時(shí)發(fā)生加工變形的技術(shù)難題。本實(shí)用新型主體安裝在油泵座和外轉(zhuǎn)子之間,將現(xiàn)有單向泵改為雙向泵,安裝一個(gè)限位銷,靠外轉(zhuǎn)子外徑和換向套內(nèi)徑的摩擦力與油液黏性使換向裝置旋轉(zhuǎn)180度,使偏心改變到原偏心的對稱位置,達(dá)到換向目的,只要油泵座和換向套間隙不過大時(shí),外轉(zhuǎn)子總能擠壓換向套,產(chǎn)生摩擦力,因?yàn)閾Q向套有偏心。本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置,所述自動換向裝置為偏心式圓套結(jié)構(gòu),安裝在油泵座和外轉(zhuǎn)子之間,包括偏心式圓套主體I及半圓環(huán)形槽2,所述偏心式圓套主體I的外緣設(shè)置半圓環(huán)形槽2,所述半圓環(huán)形槽2與設(shè)置在油泵座內(nèi)的限位銷相對應(yīng)并由其限位,形成兩個(gè)對稱的偏心位置,使換向裝置旋轉(zhuǎn)180度。如此布置半圓環(huán)形槽避免了吸油腔和半圓環(huán)形槽2相通,使噪聲減小,且減小了加工變形。所述的半圓環(huán)形槽2的寬度為6mm,深度為4mm。本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。不需要拆卸油泵、不用換油路板,泵的進(jìn)排油路及油口不變,達(dá)到自動調(diào)整油泵旋向的目的,且使卸油壓口固定成為現(xiàn)實(shí)。并且避免了吸油腔和半圓環(huán)形槽相通,使噪聲減小,且減小了加工變形,實(shí)用性強(qiáng)。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的左剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;[0013]圖5為本實(shí)用新型的使用實(shí)施例示意圖之一;圖6為本實(shí)用新型的使用實(shí)施例示意圖之二。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及其具體實(shí)施方式
。參見圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置,所述自動換向裝置為偏心式圓套結(jié)構(gòu),安裝在油泵座和外轉(zhuǎn)子之間,包括偏心式圓套主體I及半圓環(huán)形槽2,所述偏心式圓套主體I的外緣設(shè)置半圓環(huán)形槽2,所述半圓環(huán)形槽2與設(shè)置在油泵座內(nèi)的限位銷相對應(yīng)并由其限位,形成兩個(gè)對稱的偏心位置,使換向裝置旋轉(zhuǎn)180度。如此布置半圓環(huán)形槽避免了吸油腔和半圓環(huán)形槽2相通,使噪聲減小,且減小了加工變形。參見圖5所示,當(dāng)曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)轉(zhuǎn)子也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動外轉(zhuǎn)子也順時(shí)針旋轉(zhuǎn),而外轉(zhuǎn)子靠外徑和換向套內(nèi)徑的摩擦力與油液黏性帶動換向裝置順時(shí)針旋轉(zhuǎn),但由于限位銷擋住換向裝置的極限位置,使換向裝置不動,從而使偏心位置不變。由于摩擦力帶動換向套只有順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的趨勢,所以油只能從下面吸入,從上邊油腔排出。參見圖6所示,當(dāng)曲軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)轉(zhuǎn)子也逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),帶動外轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),而外轉(zhuǎn)子靠摩擦力和油粘性帶動換向套也逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)限位銷在半圈環(huán)形槽內(nèi)限制不了換向套逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),而外轉(zhuǎn)子靠摩擦力和油粘性帶動換向套逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使換向套的半圈環(huán)形槽的另一極限位置和限位銷接觸,從而使換向套停止旋轉(zhuǎn),使換向套到達(dá)另一對稱的偏心位置,所以油只能從下面吸入,從上邊油腔排出。從而使吸油腔、排油腔不變,吸油口、排油口及油路不變,達(dá)到換向目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置,其特征在于所述自動換向裝置為偏心式圓套結(jié)構(gòu),安裝在油泵座和外轉(zhuǎn)子之間,包括偏心式圓套主體(I)及半圓環(huán)形槽(2),所述偏心式圓套主體(I)的外緣設(shè)置半圓環(huán)形槽(2),所述半圓環(huán)形槽(2)與設(shè)置在油泵座內(nèi)的限位銷相對應(yīng)并由其限位,形成兩個(gè)對稱的偏心位置,使換向裝置旋轉(zhuǎn)180度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置,其特征在于所述的半圓環(huán)形槽(2)的寬度為6mm,深度為4mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型擺線齒輪潤滑油泵自動換向裝置,屬于機(jī)械領(lǐng)域。所述自動換向裝置為偏心式圓套結(jié)構(gòu),安裝在油泵座和外轉(zhuǎn)子之間,包括偏心式圓套主體及半圓環(huán)形槽,所述偏心式圓套主體的外緣設(shè)置半圓環(huán)形槽,所述半圓環(huán)形槽與設(shè)置在油泵座內(nèi)的限位銷相對應(yīng)并由其限位,形成兩個(gè)對稱的偏心位置,使換向裝置旋轉(zhuǎn)180度。優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。不需要拆卸油泵、不用換油路板,泵的進(jìn)排油路及油口不變,達(dá)到自動調(diào)整油泵旋向的目的,且使卸油壓口固定成為現(xiàn)實(shí)。并且避免了吸油腔和半圓環(huán)形槽相通,使噪聲減小,且減小了加工變形,實(shí)用性強(qiáng)。并且解決了在端面開槽部位尺寸小,開槽時(shí)發(fā)生加工變形的技術(shù)難題。
文檔編號F04C15/00GK202867210SQ20122053481
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者楊建華, 劉依軍 申請人:延邊利源通用機(jī)械有限責(zé)任公司
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