專(zhuān)利名稱(chēng)：液力往復(fù)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，具體的說(shuō)是一種利用液體傳遞動(dòng)力的液力往復(fù)泵。
背景技術(shù)：
泵是一種輸送液體或使液體增壓的機(jī)械設(shè)備。它是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體動(dòng)能增加從而沿管道輸送。泵主要用來(lái)輸送的液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。按工作原理泵可以分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類(lèi)型泵，如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵。
容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱(chēng)為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過(guò)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以控制；后者則是通過(guò)齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。往復(fù)泵適用于高壓力和小流量的工作環(huán)境，被廣泛應(yīng)用于工、農(nóng)業(yè)中?，F(xiàn)有往復(fù)泵主要部件包括泵缸、活塞、活塞桿、單向吸入閥、單向排出閥，一般采用電動(dòng)機(jī)作為其原動(dòng)力，由一套曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)；或直接由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，使活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。但是，以電動(dòng)機(jī)或蒸汽機(jī)做為原動(dòng)力的往復(fù)泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，限制了其進(jìn)一步的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種利用液體傳遞能量以使往復(fù)泵工作的液力往復(fù)泵，其可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力。
2、技術(shù)方案本發(fā)明所述的液力往復(fù)泵，其特征是它包括往復(fù)泵、兩個(gè)動(dòng)力油缸、換向閥、泵電機(jī)組以及裝有液壓油的油箱；往復(fù)泵包括具有兩個(gè)相連腔室的泵體以及活塞總成，所述活塞總成是由活塞桿和安裝在活塞桿兩端的兩個(gè)活塞組成，兩個(gè)活塞分別設(shè)置在泵體的兩個(gè)腔室中，并將腔室分隔為液力腔和做功腔，做功腔分別連接有進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y和出液?jiǎn)蜗蜷y，其中進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y與進(jìn)液管相連，出液?jiǎn)蜗蜷y與出液管相連；
動(dòng)力油缸包括缸體、活塞及活塞桿，所述活塞安裝在缸體中并將缸體分隔為有活塞桿腔和無(wú)活塞桿腔，其中無(wú)活塞腔中注滿(mǎn)液體并通過(guò)管道分別與泵體的液力腔相連，在動(dòng)力油缸上設(shè)有換向閥的控制機(jī)構(gòu)；換向閥包括一個(gè)進(jìn)油口、兩個(gè)出油口和一個(gè)回流口，所述進(jìn)油口通過(guò)管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機(jī)組和油箱，兩個(gè)出油口通過(guò)管道分別連接動(dòng)力油缸的有活塞桿腔，回流口通過(guò)管道連接油箱。
所述換向閥的控制機(jī)構(gòu)是在動(dòng)力油缸的活塞桿上設(shè)有觸頭，在缸體上設(shè)有與觸頭對(duì)應(yīng)的換向閥行程開(kāi)關(guān)。如果條件允許，控制機(jī)構(gòu)也可以采用計(jì)算機(jī)、集成電路或模板控制，由設(shè)置在動(dòng)力油缸或往復(fù)泵上的傳感器提供控制信號(hào)，這些技術(shù)均為通用技術(shù)，在此不再贅述；換向閥可以是電磁二位四通換向閥，當(dāng)然也可以采用其它類(lèi)型的換向閥。
為了防止液壓油超壓而損壞換向閥及動(dòng)力油缸，在換向閥的進(jìn)油口與泵電機(jī)組之間并聯(lián)一個(gè)先導(dǎo)式液流閥，先導(dǎo)式液流閥的出口通過(guò)管道連接油箱，當(dāng)液壓油超過(guò)額定壓力，先導(dǎo)式液流閥打開(kāi)，液壓油旁路重新回到油箱。
在油箱與泵電機(jī)組、換向閥、先導(dǎo)式液流閥之間分別通過(guò)管道連接有濾油器，可以過(guò)濾掉液壓油中的雜質(zhì)。
工作原理參見(jiàn)圖1，首先，泵電動(dòng)機(jī)組5啟動(dòng)，液壓油由油箱6通過(guò)油管經(jīng)濾油器33吸入油泵，泵出的高壓油由進(jìn)油口27進(jìn)入電磁二位四通換向閥4，當(dāng)電磁二位四通換向閥4斷電時(shí)，高壓油通過(guò)出油口28進(jìn)入動(dòng)力油缸3的有活塞桿腔24。此時(shí)動(dòng)力油缸3的活塞22下行，無(wú)活塞桿腔26中的液體經(jīng)管道進(jìn)入往復(fù)泵1的液力腔11，推動(dòng)活塞9上行，同時(shí)帶動(dòng)活塞10上行，往復(fù)泵1的液力腔12容積變小，液力腔12里的液體經(jīng)管道進(jìn)入動(dòng)力油缸2的無(wú)活塞桿腔25中，推動(dòng)活塞21上行，動(dòng)力油缸2的有活塞桿腔23容積變小，液壓油回流入電磁二位四通換向閥4，由回流口30流出，經(jīng)濾油器33流回油箱6。往復(fù)泵1做功腔13的容積變小時(shí)，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y15關(guān)閉，出液?jiǎn)蜗蜷y17打開(kāi)，水被泵入出液管20，當(dāng)做功腔13容積變小的同時(shí)，做功腔14的容積增大，出液?jiǎn)蜗蜷y18關(guān)閉，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y16打開(kāi)，水經(jīng)進(jìn)液管19進(jìn)入做功腔14。當(dāng)油缸3的活塞22行至下死點(diǎn)時(shí)，觸頭31觸及行程開(kāi)關(guān)32，此時(shí)電磁二位四通換向閥4通電并動(dòng)作，閥芯右移改變油流方向，此時(shí)高壓油經(jīng)出油口29進(jìn)入動(dòng)力油缸2的有活塞桿腔23推動(dòng)活塞21下行，動(dòng)力油缸2的無(wú)活塞桿腔25容積變小，液體經(jīng)管道進(jìn)入往復(fù)泵1的液力腔12，推動(dòng)活塞10并帶動(dòng)活塞9下行，活塞9下行時(shí)，液力腔11的容積變小，液體經(jīng)管道進(jìn)入動(dòng)力油缸3的無(wú)活塞桿腔26，推動(dòng)活塞22開(kāi)始上行，有活塞桿腔24中的液壓油經(jīng)油管進(jìn)入電磁二位四通換向閥4，并由回流口30、濾油器33流回油箱6。此時(shí)，做功腔13的容積變大，出液?jiǎn)蜗蜷y17關(guān)閉，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y15打開(kāi)，水通過(guò)進(jìn)液管19進(jìn)入做功腔13中；而活塞10下行時(shí)，做功腔14的容積變小，出液?jiǎn)蜗蜷y18打開(kāi)，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y16關(guān)閉，做功腔14中的水經(jīng)出液?jiǎn)蜗蜷y18由出液管20流出。當(dāng)動(dòng)力油缸2的活塞21行至下死點(diǎn)時(shí)，觸頭31觸及行程開(kāi)關(guān)32，此時(shí)電磁二位四通換向閥4斷電，閥芯左移改變油流方向，出油口29出油，出油口28關(guān)閉，電磁二位四通換向閥4回到初始位置。這樣，周而復(fù)始循環(huán)這個(gè)過(guò)程從而不斷將水泵出。
3、有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn)(1)通過(guò)采用動(dòng)力油缸、換向閥及泵電機(jī)組，利用液體傳遞能量以使往復(fù)泵工作，從而省去了以電動(dòng)機(jī)或蒸汽機(jī)做為原動(dòng)機(jī)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)；(2)其結(jié)構(gòu)即可以為整體式，也可以為分體式，各部件可以根據(jù)需要合理設(shè)置并采用管道連接，用以滿(mǎn)足不同使用場(chǎng)合的要求；(3)該液力往復(fù)泵具有多種用途，可以用于抽取水、地下原油、堿、酸、污水泥漿以及作為計(jì)量泵使用。
四

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述的液力往復(fù)泵，它包括往復(fù)泵1、兩個(gè)動(dòng)力油缸2、3、換向閥4、泵電機(jī)組5以及裝有液壓油的油箱6；其中往復(fù)泵1包括具有兩個(gè)相連腔室的泵體7以及活塞總成，活塞總成是由活塞桿8和安裝在活塞桿8兩端的兩個(gè)活塞9、10組成，兩個(gè)活塞9、10分別設(shè)置在泵體7的兩個(gè)腔室中，并將腔室分隔為液力腔11、12和做功腔13、14，做功腔13、14分別連接有進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y15、16和出液?jiǎn)蜗蜷y17、18，其中進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y15、16與進(jìn)液管19相連，出液?jiǎn)蜗蜷y17、18與出液管20相連，往復(fù)泵1可以是立式或臥式結(jié)構(gòu)；動(dòng)力油缸2、3包括缸體、活塞21、22及活塞桿，所述活塞21、22安裝在缸體中并將缸體分隔為有活塞桿腔23、24和無(wú)活塞桿腔25、26，其中無(wú)活塞腔25、26中注滿(mǎn)液體并通過(guò)管道分別與泵體7的液力腔11、12相連，在動(dòng)力油缸2、3的活塞桿上設(shè)有觸頭31，在缸體上設(shè)有與觸頭31對(duì)應(yīng)的換向閥行程開(kāi)關(guān)32換向閥4包括一個(gè)進(jìn)油口27、兩個(gè)出油口28、29和一個(gè)回流口30，所述進(jìn)油口27通過(guò)管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機(jī)組5、濾油器33和油箱6，兩個(gè)出油口28、29通過(guò)管道分別連接動(dòng)力油缸2、3的有活塞桿腔23、24，回流口30通過(guò)管道依次連接濾油器33、油箱6。
在換向閥4的進(jìn)油口27與泵電機(jī)組5之間并聯(lián)一個(gè)超壓保護(hù)用的先導(dǎo)式液流閥34，先導(dǎo)式液流閥34的出口通過(guò)管道依次連接濾油器33、油箱6。
權(quán)利要求
1.一種液力往復(fù)泵，其特征是它包括往復(fù)泵(1)、兩個(gè)動(dòng)力油缸(2、3)、換向閥(4)、泵電機(jī)組(5)以及裝有液壓油的油箱(6)；其中往復(fù)泵(1)包括具有兩個(gè)相連腔室的泵體(7)以及活塞總成，所述活塞總成是由活塞桿(8)和安裝在活塞桿(8)兩端的兩個(gè)活塞(9、10)組成，兩個(gè)活塞(9、10)分別設(shè)置在泵體(7)的兩個(gè)腔室中，并將腔室分隔為液力腔(11、12)和做功腔(13、14)，做功腔(13、14)分別連接有進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y(15、16)和出液?jiǎn)蜗蜷y(17、18)，其中進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y(15、16)與進(jìn)液管(19)相連，出液?jiǎn)蜗蜷y(17、18)與出液管(20)相連；動(dòng)力油缸(2、3)包括缸體、活塞(21、22)及活塞桿，所述活塞(21、22)安裝在缸體中并將缸體分隔為有活塞桿腔(23、24)和無(wú)活塞桿腔(25、26)，其中無(wú)活塞腔(25、26)中注滿(mǎn)液體并通過(guò)管道分別與泵體(7)的液力腔(11、12)相連，在動(dòng)力油缸(2、3)上設(shè)有換向閥(4)的控制機(jī)構(gòu)；換向閥(4)包括一個(gè)進(jìn)油口(27)、兩個(gè)出油口(28、29)和一個(gè)回流口(30)，所述進(jìn)油口(27)通過(guò)管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機(jī)組(5)和油箱(6)，兩個(gè)出油口(28、29)通過(guò)管道分別連接動(dòng)力油缸(2、3)的有活塞桿腔(23、24)，回流口(30)通過(guò)管道連接油箱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力往復(fù)泵，其特征是所述換向閥(4)的控制機(jī)構(gòu)是在動(dòng)力油缸(2、3)的活塞桿上設(shè)有觸頭(31)，在缸體上設(shè)有與觸頭(31)對(duì)應(yīng)的換向閥行程開(kāi)關(guān)(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液力往復(fù)泵，其特征是所述換向閥(4)是電磁二位四通換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液力往復(fù)泵，其特征是在油箱(6)與泵電機(jī)組(5)、換向閥(4)之間分別通過(guò)管道連接有濾油器(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液力往復(fù)泵，其特征是在換向閥(4)的進(jìn)油口(27)與泵電機(jī)組(5)之間并聯(lián)一個(gè)超壓保護(hù)用的先導(dǎo)式液流閥(34)，先導(dǎo)式液流閥(34)的出口通過(guò)管道連接油箱(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液力往復(fù)泵，其特征是在油箱(6)與先導(dǎo)式液流閥(34)之間通過(guò)管道連接有濾油器(33)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種液力往復(fù)泵，它包括往復(fù)泵、兩個(gè)動(dòng)力油缸、換向閥、泵電機(jī)組以及裝有液壓油的油箱；往復(fù)泵中活塞將腔室分隔為液力腔和做功腔，做功腔連接進(jìn)、出液?jiǎn)蜗蜷y；動(dòng)力油缸的無(wú)活塞腔中注滿(mǎn)液體并通過(guò)管道與泵體的液力腔相連，在動(dòng)力油缸上設(shè)有換向閥的控制機(jī)構(gòu)；換向閥的進(jìn)油口通過(guò)管道依次連接用于輸送液壓油的泵電機(jī)組和油箱，兩個(gè)出油口通過(guò)管道分別連接動(dòng)力油缸的有活塞桿腔，回流口通過(guò)管道連接油箱。本發(fā)明利用換向閥交替將液壓油注入兩個(gè)動(dòng)力油缸，借助液體將動(dòng)力傳遞給往復(fù)泵，推動(dòng)往復(fù)泵活塞運(yùn)動(dòng)做功，省去了以電動(dòng)機(jī)或蒸汽機(jī)做為原動(dòng)機(jī)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，價(jià)格低廉，適于不同場(chǎng)合的需要。
文檔編號(hào)F04B35/00GK1752441SQ20051009477
公開(kāi)日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2005年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月13日
發(fā)明者呂權(quán), 王全章, 石晶 申請(qǐng)人:南京全章液力科技有限公司