精確調(diào)控行程的往復傳動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種振動裝置的傳動機構，具體為一種精確調(diào)控行程的往復傳動機構。
【背景技術】
[0002]摩托車生產(chǎn)的過程中，需要生產(chǎn)較多的零部件。而為了加工自動化，在運輸零部件件的過程中，通常要對零部件進行整列，便于夾持機構的夾持或者直接加工，而在整列機構中通常要連接振動機構，現(xiàn)發(fā)現(xiàn)不同的零部件所需的最佳振動頻率有所不同。有一些整列的最佳頻率差別不大，但現(xiàn)有技術中的振動機構的頻率調(diào)節(jié)較為粗糙，不夠精準，很難達到零部件的最佳振動頻率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有振動機構調(diào)節(jié)較為粗糙，意在提供一種能精準調(diào)控行程和頻率的振動機構。
[0004]本發(fā)明提供基礎方案是:精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其特征在于，包括固定架，包括驅動圓盤、從動圓盤、以及從動齒條，驅動圓盤與從動圓盤均鉸接于固定架，驅動圓盤的側壁上固定有一號齒組，驅動圓盤的側壁上固定有二號齒組，從動圓盤的側壁固定有三號齒組，一號齒組與二號齒組對稱設置，驅動圓盤的直徑與從動圓盤的直徑相同，一號齒組能與三號齒組嚙合，二號齒組能與三號齒組嚙合，一號齒組與二號齒組均能與從動齒條嚙合，三號齒組嚙合從動齒條，從動齒條滑動連接于固定架。
[0005]工作原理:驅動圓盤轉動，一號齒組轉動至從動齒條位置并與其嚙合，帶動從動齒條正向移動，然后一號齒組脫離從動齒條，于此同時二號齒組也在旋轉，在一號齒組脫離從動齒條一段時間后，二號齒組與三號齒組嚙合并帶動三號齒組旋轉，三號齒組與從動齒條持續(xù)的嚙合，三號齒組帶動從動齒條反向移動，然后二號齒組于三號齒組脫離、接著二號齒組與從動齒條嚙合，帶動從動齒條正向滑動，然后二號齒組與從動齒條脫離，然后一號齒組再與三號齒組嚙合，然后脫離，接著回到第一步一號齒組與從動齒條嚙合，循環(huán)上述步驟。整個過程中，從動齒條做往復線形運動。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本方案的優(yōu)點在于:在一號齒組與二號齒組不與三號齒組或者從動齒條嚙合時，從動齒條處于駐留狀態(tài)，根據(jù)需要可設計不同齒數(shù)，精確調(diào)節(jié)駐留時長和往復運動進程，由于齒輪加工也是較為成熟的技術如此調(diào)控便更為精準。當從動齒條帶動整列機構的振動裝置時就可選擇更為精準的振動頻率，提高整列的效率。
[0007]方案二:為基礎方案的優(yōu)選，一號齒組與二號齒組均有兩個齒。有益效果:兩個齒就能完成嚙合和傳動功能，齒數(shù)較多以后容易同時與從動齒條或者三號齒組嚙合而卡死。
[0008]方案三:為方案二的優(yōu)選，一號齒組與二號齒組的圓心角均小于25°。有益效果:占用較小的圓心角，能避免卡死。
[0009]方案四:為方案三的優(yōu)選，三號齒組的圓心角小于65°。有益效果:三號齒組要持續(xù)與從動齒條嚙合，所以圓心角要較大，但同樣也要避免過大后出現(xiàn)卡死的狀況。
[0010]方案五:為方案四的優(yōu)選，驅動圓盤的轉軸的長度可變。有益效果:拉出驅動圓盤后，便可調(diào)節(jié)本方案的駐留時間。
[0011 ]方案六:為方案五的優(yōu)選，從動齒條的滑動面上覆蓋有耐磨層。有益效果:增加從動齒條的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明精確調(diào)控行程的往復傳動機構實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:固定架1、驅動圓盤2、從動圓盤3、從動齒條4、一號齒組22、二號齒組21、三號齒組31。
[0014]如圖1所示的精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其中，包括固定架1，包括驅動圓盤2、從動圓盤3、以及從動齒條4，驅動圓盤2與從動圓盤3均鉸接于固定架1，驅動圓盤2的側壁上固定有一號齒組22，驅動圓盤2的側壁上固定有二號齒組21，從動圓盤3的側壁固定有三號齒組31，一號齒組22與二號齒組21對稱設置，驅動圓盤2的直徑與從動圓盤3的直徑相同，一號齒組22能與三號齒組31嚙合，二號齒組21能與三號齒組31嚙合，一號齒組22與二號齒組21均能與從動齒條4嚙合，三號齒組31嚙合從動齒條4，從動齒條4滑動連接于固定架1。一號齒組22與二號齒組21均有兩個齒。一號齒組22與二號齒組21的圓心角均小于25°。三號齒組31的圓心角小于65°。驅動圓盤2的轉軸的長度可變。從動齒條4的滑動面上覆蓋有耐磨層。
[0015]工作原理:驅動圓盤2轉動，一號齒組22轉動至從動齒條4位置并與其嚙合，帶動從動齒條4正向移動，然后一號齒組22脫離從動齒條4，于此同時二號齒組21也在旋轉，在一號齒組22脫離從動齒條4 一段時間后，二號齒組21與三號齒組31嚙合并帶動三號齒組31旋轉，三號齒組31與從動齒條4持續(xù)的嚙合，三號齒組帶動從動齒條4反向移動，然后二號齒組21于三號齒組31脫離、接著二號齒組21與從動齒條4嚙合，帶動從動齒條4正向滑動，然后二號齒組21與從動齒條4脫離，然后一號齒組22再與三號齒組31嚙合，然后脫離，接著回到第一步一號齒組22與從動齒條4嚙合，循環(huán)上述步驟。整個過程中，從動齒條4做往復線形運動。一號齒組22與二號齒組21均有兩個齒。兩個齒就能完成嚙合和傳動功能，齒數(shù)較多以后容易同時與從動齒條4或者三號齒組31嚙合而卡死。一號齒組22與二號齒組21的圓心角均小于25°。占用較小的圓心角，能避免卡死。三號齒組31的圓心角小于65°。三號齒組31要持續(xù)與從動齒條4嚙合，所以圓心角要較大，但同樣也要避免過大后出現(xiàn)卡死的狀況。驅動圓盤2的轉軸的長度可變。拉出驅動圓盤2后，便可調(diào)節(jié)本方案的駐留時間。從動齒條4的滑動面上覆蓋有耐磨層。增加從動齒條4的使用壽命。
【主權項】
1.精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其特征在于，包括固定架，包括驅動圓盤、從動圓盤、以及從動齒條，所述驅動圓盤與從動圓盤均鉸接于固定架，所述驅動圓盤的側壁上固定有一號齒組，所述驅動圓盤的側壁上固定有二號齒組，所述從動圓盤的側壁固定有三號齒組，所述一號齒組與二號齒組對稱設置，驅動圓盤的直徑與從動圓盤的直徑相同，所述一號齒組能與三號齒組嚙合，所述二號齒組能與三號齒組嚙合，所述一號齒組與二號齒組均能與從動齒條嚙合，所述三號齒組嚙合從動齒條，所述從動齒條滑動連接于固定架。2.根據(jù)權利要求1所述的精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其特征在于:所述一號齒組與二號齒組均有兩個齒。3.根據(jù)權利要求2所述的精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其特征在于:所述一號齒組與二號齒組的圓心角均小于25°。4.根據(jù)權利要求3所述的精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其特征在于:所述三號齒組的圓心角小于65°。5.根據(jù)權利要求4所述的精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其特征在于:所述驅動圓盤的轉軸的長度可變。6.根據(jù)權利要求5所述的精確調(diào)控行程的往復傳動機構，其特征在于:所述從動齒條的滑動面上覆蓋有耐磨層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種振動裝置的傳動機構，具體為一種精確調(diào)控行程的往復傳動機構，包括固定架，包括驅動圓盤、從動圓盤、以及從動齒條，驅動圓盤與從動圓盤均鉸接于固定架，驅動圓盤的側壁上固定有一號齒組，驅動圓盤的側壁上固定有二號齒組，從動圓盤的側壁固定有三號齒組，一號齒組與二號齒組對稱設置，驅動圓盤的直徑與從動圓盤的直徑相同，一號齒組能與三號齒組嚙合，二號齒組能與三號齒組嚙合，一號齒組與二號齒組均能與從動齒條嚙合，三號齒組嚙合從動齒條，從動齒條滑動連接于固定架。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有振動機構調(diào)節(jié)較為粗糙，意在提供一種能精準調(diào)控行程和頻率的振動機構。
【IPC分類】F16H19/04, F16H55/17
【公開號】CN105465307
【申請?zhí)枴緾N201510953259
【發(fā)明人】陳文斌
【申請人】重慶市慶穎摩托車配件有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月20日