一種高效節(jié)能往復(fù)泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種往復(fù)泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)礦井排水都是采用離心式水泵，離心泵在高揚程時效率較低，能耗較高，不適應(yīng)節(jié)能要求。往復(fù)泵在高揚程時有較高的效率，在高揚程時取代離心泵會達到比較理想的節(jié)能效果。但是目前銷售的往復(fù)泵大多是以鉆井泥漿泵為藍本設(shè)計的，一般體積較大，重量較重，由于礦井井口空間和井下空間的限制，這種往復(fù)泵并不適應(yīng)井下排水的要求。礦井井下排水急需一種體積小、重量輕、大流量、高揚程、高效節(jié)能的往復(fù)式排水泵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)往復(fù)泵存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種體積小、重量輕、大流量、尚揚程、效率尚、能耗低的尚效節(jié)能往復(fù)栗。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種高效節(jié)能往復(fù)泵，包括曲軸箱I和柱塞室2，曲軸箱I內(nèi)的曲軸11通過齒輪組連接動力輸入軸3，曲軸11通過曲柄13連接連桿14，連桿14連接導(dǎo)向拉桿18，曲軸11由主軸頸12支撐，曲柄13帶動連桿14和導(dǎo)向拉桿18作直線往復(fù)運動，導(dǎo)向拉桿18穿過曲軸箱I與柱塞室2內(nèi)的柱塞21連接，柱塞室2中設(shè)有將柱塞室2分割成兩個獨立工作腔的柱塞密封23，柱塞室2上下兩側(cè)分別設(shè)有進水閥室29和出水閥室25，進水閥室29和出水閥室25分別連接到進水管32和出水管24，進水閥室29內(nèi)設(shè)有進水閥，出水閥室25內(nèi)設(shè)有出水閥，進水閥室29內(nèi)位于柱塞21的兩端裝有前側(cè)進水閥28和后側(cè)進水閥30，出水閥室25內(nèi)位于柱塞21的兩端裝有前側(cè)出水閥26和后側(cè)出水閥22，柱塞21在作往復(fù)運動前進和后退都完成吸水和排水。
[0005]所述連桿14通過導(dǎo)向拉桿十字頭15連接導(dǎo)向拉桿18，曲柄13帶動連桿14、導(dǎo)向拉桿十字頭15在導(dǎo)向套筒17中作直線往復(fù)運動。
[0006]所述導(dǎo)向拉桿18在曲軸箱I側(cè)設(shè)有曲軸箱拉桿密封17，導(dǎo)向拉桿18在柱塞室2側(cè)設(shè)有柱塞室拉桿密封19。
[0007]所述曲軸箱I與柱塞室2間設(shè)有隔尚室。
[0008]所述齒輪組包括齒輪組小齒輪9和齒輪組大齒輪10，齒輪組小齒輪9和齒輪組大齒輪10為大速比斜齒輪。
[0009]本發(fā)明的高效節(jié)能往復(fù)泵，采用3缸、5缸或7缸雙作用工作方式，電機與泵的動力輸入軸直聯(lián)，與傳統(tǒng)的單作用往復(fù)泵及雙缸雙作用往復(fù)泵相比，具有流量大、體積小、重量輕、占地面積小等優(yōu)點，尤其適合空間狹小的場所使用；每缸都獨立矯正動平衡，運行平穩(wěn)、機組振動小、解決了其它形式的往復(fù)泵固有的工作時振動大問題；采用3缸、5缸或7缸雙作用工作方式使出水脈動極小，解決了其它往復(fù)泵出水脈動大等弊?。恍矢?，能耗低；集中閥室設(shè)計，使易損件維修方便；易損件少，維修次數(shù)少間隔長，使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例三缸高效節(jié)能往復(fù)泵外部結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是圖1實施例三缸高效節(jié)能往復(fù)泵A向剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3是圖1實施例三缸高效節(jié)能往復(fù)泵B向剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1、曲軸箱，2、柱塞室，3、動力入軸、4、支腳，5、吊裝環(huán)，6、曲軸箱加油檢查孔，7、齒輪箱加油檢查孔，8、油位視窗，9、齒輪組小齒輪，10、齒輪組大齒輪，11、曲軸，12、主軸頸，13、曲柄，14、連桿，15、導(dǎo)向拉桿十字頭，16、導(dǎo)向套筒，17、曲柄箱拉桿密封，18、導(dǎo)向拉桿，19、柱塞室拉桿密封，21、柱塞，22、后側(cè)出水閥，23、柱塞密封，24、出水管，25、出水閥室，26、前側(cè)出水閥，27、柱塞室蓋，28、前側(cè)進水閥，29、進水閥室，30、后側(cè)進水閥，31、進水閥室端蓋，32、進水管。
【具體實施方式】
[0014]本發(fā)明的高效節(jié)能往復(fù)泵，由曲軸箱I和柱塞室2構(gòu)成，曲軸箱I內(nèi)設(shè)置減速齒輪組，動力軸3與原動機直聯(lián)，曲軸箱內(nèi)裝有曲柄13和連桿14以及導(dǎo)向拉桿18，導(dǎo)向拉桿18穿過曲軸箱I與柱塞室2內(nèi)的柱塞21相連接，拉桿14在曲軸箱I側(cè)與柱塞室2側(cè)都設(shè)有密封組件，且在曲軸箱I與柱塞室2間設(shè)有隔離室。柱塞室2兩側(cè)分別設(shè)有進水閥室和出水閥室，并連接到進、出水管道，進水閥室內(nèi)設(shè)有進水閥，出水閥室內(nèi)設(shè)有出水閥，在柱塞21的兩端均裝有進水閥和出水閥，柱塞21在作往復(fù)運動時前進和后退都能完成吸水和排水，曲柄旋轉(zhuǎn)一周每個柱塞完成吸水和排水各兩次。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:動力輸入軸3在原動機的帶動下將動力經(jīng)齒輪組傳遞給曲軸11，曲軸11帶動連桿14、導(dǎo)向拉桿十字頭16將旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)動力，導(dǎo)向拉桿18帶動柱塞21作往復(fù)運動。柱塞前進時，在水壓作用下，柱塞前側(cè)的進水閥關(guān)閉出水閥打開將柱塞前側(cè)的水排出，經(jīng)出水閥室進入出水管，在壓力作用下，柱塞后側(cè)的出水閥關(guān)閉，在負壓作用下，柱塞后側(cè)的進水閥打開，進水管中的水經(jīng)進水閥室進入柱塞后側(cè)；柱塞后退時，在水壓作用下，柱塞后側(cè)的進水閥關(guān)閉出水閥打開將柱塞后側(cè)的水排出，經(jīng)出水閥室進入出水管，在壓力作用下，柱塞前側(cè)的出水閥關(guān)閉，在負壓作用下，柱塞前側(cè)的進水閥打開，進水管中的水經(jīng)進水閥室進入柱塞前側(cè)。柱塞在原動機的驅(qū)動下，不斷的將水從進水管吸入然后送到出水管排出。
[0016]本發(fā)明的往復(fù)式水泵可以為三柱塞、五柱塞和七柱塞三種，以下實施例以三柱塞(三缸)往復(fù)泵為例:往復(fù)式水泵外部結(jié)構(gòu)如圖1所示，由曲軸箱(動力端)I和柱塞室(水力端)2構(gòu)成，動力由輸入軸3傳遞給本往復(fù)泵，往復(fù)泵通過支腳4固定在與電機共用的底座上，機體上設(shè)有吊裝環(huán)5、曲軸箱加油檢查孔6、齒輪箱加油檢查孔7及油位視窗8。
[0017]本發(fā)明往復(fù)泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括曲軸箱I和柱塞室2，曲軸箱I內(nèi)的曲軸11通過齒輪組連接動力輸入軸3，曲軸11通過曲柄13連接連桿14，連桿14通過導(dǎo)向拉桿十字頭15連接導(dǎo)向拉桿18，曲柄13帶動連桿14、導(dǎo)向拉桿十字頭15在導(dǎo)向套筒17中作直線往復(fù)運動。曲軸11由主軸頸12支撐，曲軸11有采用多主軸頸12支撐結(jié)構(gòu)，對于三柱塞雙作用往復(fù)式水泵有四個支撐主軸頸，對于五柱塞雙作用往復(fù)式水泵有六個支撐主軸頸，對于七柱塞雙作用