一種潛油電動(dòng)往復(fù)泵吞吐采油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械采油技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種潛油電動(dòng)往復(fù)栗吞吐采油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]注水吞吐采油技術(shù)是當(dāng)?shù)貙訅毫ο陆担a(chǎn)量很低時(shí)，向生產(chǎn)井注水，恢復(fù)地層壓力，然后關(guān)井一定時(shí)間，依靠毛細(xì)管力的自吸作用與基質(zhì)中的油置換，利用開井壓降使置換出的油與部分注入水一同采出的采用方法，它是開發(fā)無能量補(bǔ)充的小型油藏提高采收率的有效方法。迄今，該項(xiàng)工藝已在國內(nèi)一些油田得到應(yīng)用并取得了一定經(jīng)濟(jì)效益，并有進(jìn)一步推廣應(yīng)用的前景。目前采用的注水吞吐采油工藝流程多為:下注水管柱—注水—關(guān)井平衡—起鉆—下機(jī)采管柱—開井采油，稱為一個(gè)注水吞吐周期。這就勢必決定了在多個(gè)吞吐周期內(nèi)，需要頻繁起下鉆，導(dǎo)致施工效率低，安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)高。
[0003]如果實(shí)用新型一種不動(dòng)管柱的注水吞吐采油裝置便可有效解決這一弊端。解決“不動(dòng)管柱”的重點(diǎn)在于減少抽油系統(tǒng)的傳動(dòng)環(huán)節(jié)。潛油電動(dòng)往復(fù)栗無桿采油技術(shù)，采用直線電機(jī)做為能量輸出機(jī)構(gòu)，以倒置下拉栗為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過往復(fù)式運(yùn)動(dòng)把井下液體舉升至地面。它取消了抽油機(jī)和抽油桿，既能夠有效減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)，又可以消除偏磨、提高效率、降低成本。同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)注水、采油通道的井下轉(zhuǎn)換，還需要設(shè)計(jì)一種“井下自動(dòng)注水開關(guān)”。當(dāng)采用注水流程時(shí)，注水開關(guān)開啟，潛油電動(dòng)往復(fù)栗機(jī)組停機(jī)；當(dāng)采用采油流程時(shí)，注水開關(guān)關(guān)閉，潛油電動(dòng)往復(fù)栗機(jī)組工作。隨著水平井找水技術(shù)的日趨成熟，類似于“智能找水開關(guān)”的井下工具，為“井下自動(dòng)注水開關(guān)”的實(shí)用新型設(shè)計(jì)提供了思路。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中問題，提供一種不動(dòng)管柱潛油電動(dòng)往復(fù)栗吞吐采油裝置，該裝置不需要起下鉆，就可以實(shí)現(xiàn)注水、采油流程的自動(dòng)切換，使得作業(yè)流程簡便，施工效率高。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種潛油電動(dòng)往復(fù)栗吞吐采油裝置，包括用來實(shí)現(xiàn)注水和采油通道相切換的井下自動(dòng)注水開關(guān)以及潛油電動(dòng)往復(fù)栗;其中井下自動(dòng)注水開關(guān)上端出液口與油管連接，其下端進(jìn)液口與潛油電動(dòng)往復(fù)栗的上端的出油口通過油管連接。所述井下自動(dòng)注水開關(guān)包括位于其工作筒內(nèi)的井下電源、控制電路、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及機(jī)械開關(guān)四個(gè)部分;其中井下電源分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制電路電連接，控制電路與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接;所述機(jī)械開關(guān)包括橋式通道、下活塞筒、上活塞筒、活塞以及壓力計(jì)，其中上活塞筒以及下活塞筒位于工作筒內(nèi)，上活塞筒位于下活塞筒的左側(cè)并與下活塞筒處于同一同軸線上，兩個(gè)活塞筒的內(nèi)徑相等并連接在一起，上、下活塞筒之間的筒壁上設(shè)有通孔，該通孔經(jīng)注水通道與工作筒外部相連通;所述活塞位于上、下活塞筒內(nèi)，且活塞的活塞桿通過滾珠絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸連接;所述橋式通道位于工作筒內(nèi)，其作為采油通道連通工作筒兩端的進(jìn)、出液口，工作筒的進(jìn)液口內(nèi)還設(shè)有分別與井下電源以及控制電路連接的壓力計(jì)。
[0006]上述控制電路與井口外的控制柜電連接。
[0007]上述潛油電動(dòng)往復(fù)栗包括下拉式抽油栗、直線電機(jī)以及潛油電纜;其中下拉式抽油栗的下端與直線電機(jī)的上端聯(lián)接，二者組成無桿栗采油系統(tǒng)；下拉式抽油栗的上端與井下自動(dòng)注水開關(guān)的下端聯(lián)接;所述潛油電纜分別連接下拉式抽油栗以及直線電機(jī)并通向井口外。
[0008]上述潛油電動(dòng)往復(fù)栗吞吐采油裝置位于井下的套管內(nèi)，且潛油電纜與井口外的控制柜電連接。
[0009]所述下拉式抽油栗的上端與井下自動(dòng)注水開關(guān)的下端通過螺紋固定連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型涉及的吞吐采油裝置不需要反復(fù)起下鉆，較傳統(tǒng)吞吐采油工藝相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] 1.該吞吐采油裝置不需要反復(fù)起下鉆，作業(yè)流程簡便，施工效率高，安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)低；
[0012]2.采用的“潛油電動(dòng)往復(fù)栗”裝置，減小了井下傳動(dòng)環(huán)節(jié)，消除了管桿偏磨，提高油井免修期，并適用于低液量井，可有效地提高經(jīng)濟(jì)效益；
[0013]3.自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)流程及生產(chǎn)狀態(tài)可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)和監(jiān)控，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0014]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是井下自動(dòng)注水開關(guān)裝置示意圖；
[0016]圖2是潛油電動(dòng)往復(fù)栗示意圖；
[0017]圖3是潛油電動(dòng)往復(fù)栗吞吐采油裝置管柱圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1、井口；2、控制柜;3、套管;4、油管;5、潛油電纜;6、井下自動(dòng)注水開關(guān);7、下拉式抽油栗;8、直線電機(jī);9、出液口； 10、進(jìn)液口； 11、工作筒；12、橋式通道;13、下活塞筒；14、上活塞筒；15、活塞；16、壓力計(jì)；17、注水通道。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:
[0020]參見圖2及圖3，本實(shí)用新型提供了一種潛油電動(dòng)往復(fù)栗吞吐采油裝置，包括用來實(shí)現(xiàn)注水和采油通道相切換的井下自動(dòng)注水開關(guān)6以及潛油電動(dòng)往復(fù)栗;其中井下自動(dòng)注水開關(guān)6上端出液口 9與油管4連接，其下端進(jìn)液口 1與潛油電動(dòng)往復(fù)栗的上端的出油口通過油管4連接。
[0021]井下自動(dòng)注水開關(guān)6包括位于其工作筒11內(nèi)的井下電源、控制電路、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及機(jī)械開關(guān)四個(gè)功能組件;其中井下電源分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及控制電路電連接，控制電路與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接;控制電路主要控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)對“注水-采油”流程的轉(zhuǎn)換。井下電源采用高溫鋰電池，環(huán)境溫度范圍-20 °C?+150 °C，可以實(shí)現(xiàn)大電流連續(xù)放電、高脈沖電流放電。
[0022]如圖1所示，所述機(jī)械開關(guān)包括橋式通道12、下活塞筒13、上活塞筒14、活塞15以及壓力計(jì)16，其中上活塞筒14以及下活塞筒13位于工作筒11內(nèi)，上活塞筒14位于下活塞筒13的左側(cè)并與下活塞筒13處于同一同軸線上，兩個(gè)活塞筒的內(nèi)徑相等并連接在一起，上、下活塞筒14，13之間的筒壁上設(shè)有通孔，該通孔經(jīng)注水通道17與工作筒11外部相連通;所述活塞15位于上、下活塞筒14，13內(nèi)，且活塞15的活塞桿通過滾珠絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)是注水開關(guān)的執(zhí)行元件，配備多級行星齒輪減速器，最高溫度達(dá)125°C，扭矩5N.m，滿足井下高溫、大扭矩輸出的使用要求。所述井下自動(dòng)注水開關(guān)6與油管連接，橋式通道12位于井下自動(dòng)注水開關(guān)6的工作筒11內(nèi)，其作為采油通道連通工作筒11兩端的進(jìn)、出液口1，9，工作筒的進(jìn)液口 1內(nèi)還設(shè)有分別與井下電源以及控制電路連接的壓力計(jì)16。當(dāng)給驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并由滾珠絲杠轉(zhuǎn)換為活塞的直線運(yùn)動(dòng)。采油流程時(shí)，注水通道關(guān)閉(即活塞運(yùn)動(dòng)到