一種往復(fù)泵的泵體頂閥機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及往復(fù)泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種往復(fù)泵的泵體頂閥機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]往復(fù)泵是依靠活塞、柱塞或者隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和減小來輸送液體或者使之增壓的容積式泵。傳統(tǒng)的往復(fù)泵的泵腔被泵體的內(nèi)閥隔斷形成空腔，因此在往復(fù)泵泵體需要維護(hù)和檢修時(shí)，需要將泵體進(jìn)行拆解，才能將其中的殘留介質(zhì)排放出來，這樣給泵體的檢修和維護(hù)工作帶來了極大的不便，容易影響工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，而且當(dāng)往復(fù)泵輸送介質(zhì)為有毒有害液體時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)排放會(huì)給工作人員的健康造成威脅，同時(shí)容易對(duì)環(huán)境造成破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種往復(fù)泵的泵體頂閥機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種往復(fù)泵的頂閥機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于泵體上的頂閥桿，所述頂閥桿設(shè)于泵體的底部；所述頂閥機(jī)構(gòu)還包括及套設(shè)在所述頂閥桿上的卡圈，所述卡圈用于限定頂閥桿插入泵體的深度。
[0006]本方案中，往復(fù)泵的頂閥機(jī)構(gòu)包括設(shè)于泵體底部的頂閥桿以及套設(shè)在頂閥桿上的卡圈，其中卡圈用于限定頂閥桿插入泵體的深度。具體實(shí)施時(shí)，頂閥桿與泵體采用螺紋結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)泵體需要檢修和維護(hù)時(shí)，首先將頂閥桿擰轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后取下卡圈，再向上擰入頂閥桿，頂閥桿將吸入閥頂開，使得泵體隔腔中的殘留介質(zhì)流入泵體吸入腔，再通過泵體中的進(jìn)口管道或者排放管排出。
[0007]作為優(yōu)化，所述頂閥桿深入泵體的一端設(shè)有沿圓周方向的凹槽，該凹槽中設(shè)有與泵體內(nèi)壁緊密配合的O形密封圈。
[0008]本方案中，在頂閥桿深入泵體的一端設(shè)有沿圓周方向的凹槽，而且在凹槽中設(shè)有與泵體內(nèi)壁緊密配合的O形密封圈，提高了頂閥桿和泵體內(nèi)壁之間的密封性。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型中的頂閥機(jī)構(gòu)包括頂閥桿和卡圈，通過卡圈調(diào)節(jié)頂閥桿深入泵體的的深度，進(jìn)而可以使泵體隔腔中的殘留液體得以排放；這樣的頂閥機(jī)構(gòu)在泵體檢修和維護(hù)時(shí)不需要拆解泵體即可排放泵腔內(nèi)的殘留介質(zhì)，尤其對(duì)于輸送有毒具、有害、放射性等危險(xiǎn)介質(zhì)的泵體的檢修時(shí)，不會(huì)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生污染，也不會(huì)對(duì)操作人員的健康產(chǎn)生威脅，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，方便泵體檢修的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]2、在頂閥桿深入泵體的一端設(shè)有O形密封圈，該密封圈緊密配合在頂閥桿的凹槽和泵體內(nèi)壁之間，提高了二者之間的密封性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，I一泵體隔腔，2—吸入閥，3—泵體吸入腔，4一泵體，5—0形密封圈，6—卡圈，7—頂閥桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種往復(fù)泵的頂閥機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于泵體4上的頂閥桿7，所述頂閥桿7設(shè)于泵體的底部；所述頂閥機(jī)構(gòu)還包括及套設(shè)在所述頂閥桿7上的卡圈6，所述卡圈6用于限定頂閥桿7插入泵體4的深度。所述頂閥桿7深入泵體4的一端設(shè)有沿圓周方向的凹槽，該凹槽中設(shè)有與泵體內(nèi)壁緊密配合的O形密封圈5。
[0016]具體實(shí)施時(shí)，往復(fù)泵還包括泵體隔腔1、吸入閥2、泵體吸入腔3和泵體4 ;其中頂閥桿7設(shè)于泵體4的底部，與泵體4采用螺紋連接。在頂閥桿7上套設(shè)有卡圈7，當(dāng)頂閥桿7運(yùn)動(dòng)時(shí)卡圈6用于限定頂閥桿7深入泵體4中的深度；在頂閥桿7深入泵體4的一端還設(shè)有O形密封圈5。當(dāng)需要對(duì)泵體4進(jìn)行檢修和維護(hù)時(shí)，首先將頂閥桿7擰轉(zhuǎn)松動(dòng)，再將卡圈6取下，再將頂閥桿7向上擰入泵體4中，頂閥桿7向上運(yùn)動(dòng)，頂開吸入閥2，使得泵體隔腔I中的殘留介質(zhì)流入泵體吸入腔3，最后通過泵體4中的進(jìn)口管道或者排放管排出。
[0017]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)泵的頂閥機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于泵體上的頂閥桿，其特征在于，所述頂閥桿設(shè)于泵體的底部；所述頂閥機(jī)構(gòu)還包括及套設(shè)在所述頂閥桿上的卡圈，所述卡圈用于限定頂閥桿插入泵體的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述往復(fù)泵的頂閥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述頂閥桿深入泵體的一端設(shè)有沿圓周方向的凹槽，該凹槽中設(shè)有與泵體內(nèi)壁緊密配合的O形密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)泵的頂閥機(jī)構(gòu)，包括設(shè)于泵體上的頂閥桿，所述頂閥桿設(shè)于泵體的底部；所述頂閥機(jī)構(gòu)還包括及套設(shè)在所述頂閥桿上的卡圈，所述卡圈用于限定頂閥桿插入泵體的深度。本實(shí)用新型的頂閥機(jī)構(gòu)在泵體檢修和維護(hù)時(shí)不需要拆解泵體即可排放泵腔內(nèi)的殘留介質(zhì)，尤其對(duì)于輸送有毒具、有害、放射性等危險(xiǎn)介質(zhì)的泵體的檢修時(shí)，不會(huì)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生污染，也不會(huì)對(duì)操作人員的健康產(chǎn)生威脅，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，方便泵體檢修的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F04B53-22, F04B53-00
【公開號(hào)】CN204458315
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520062852
【發(fā)明人】郭偉, 陳禮
【申請(qǐng)人】重慶水泵廠有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日