專利名稱：注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑成型機(jī)的塑化部件。
背景技術(shù)：
材料是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和社會(huì)發(fā)展的支柱，本世紀(jì)，塑料原材料的體積年產(chǎn)量已超過(guò)鋼的體積年產(chǎn)量，說(shuō)明塑料工業(yè)在世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位。世界塑料原材料產(chǎn)量中約30％用于注塑，許多產(chǎn)品采用塑料為原料，如鞋跟、文具、玩具等。為了提高注塑機(jī)的生產(chǎn)效率，滿足不斷增長(zhǎng)的生產(chǎn)需求和降低能耗的目的，發(fā)展了多工位注塑機(jī)，現(xiàn)有的多工位注塑機(jī)通常分成如下三類市場(chǎng)上的多工位注塑機(jī)，一般可分為三種a.單注射頭多模式。單注射頭多模式注塑機(jī)的特點(diǎn)是用一個(gè)注塑機(jī)筒(注射頭)供多模注塑。單注射頭多模式又可分為三種形式。合模機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)；合模機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)；以及注射裝置移動(dòng)(或擺動(dòng)式)；b.多注射頭單模式(或稱復(fù)合式)。多注射頭單模式注塑機(jī)的特點(diǎn)是由兩個(gè)以上的注塑機(jī)筒(注射頭)，只有一個(gè)模位；c.多注射頭多模式。多注射頭多模式注塑機(jī)的特點(diǎn)是注塑機(jī)筒和模位兩者都有兩個(gè)以上。單注射頭多模式外形龐大，加工復(fù)雜，價(jià)格昂貴；多注射頭單模式是用來(lái)生產(chǎn)多色制品，需要多個(gè)料筒，整機(jī)占用空間較大，維修麻煩，價(jià)格昂貴；多注射頭多模式采用多個(gè)料筒，油路、電氣復(fù)雜，維修麻煩，價(jià)格昂貴。而且以上這幾種注塑形式都無(wú)法滿足鞋跟注塑工藝要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，使用該多頭噴嘴塑化部件的注塑機(jī)具有能耗低、效率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，包括噴嘴塑化部件本體、噴嘴、進(jìn)料口及連通噴嘴與進(jìn)料口的注射流道，進(jìn)料口側(cè)設(shè)有與注射裝置連接的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑化部件本體上設(shè)有2～4個(gè)噴嘴，所述每個(gè)噴嘴與進(jìn)料口之間設(shè)有注射流道，所述塑化部件本體上設(shè)有加熱裝置固定結(jié)構(gòu)。
由于使用該多頭噴嘴塑化部件的注塑機(jī)是在一套注塑機(jī)筒上設(shè)置具有多頭噴嘴塑化部件，一次動(dòng)作能完成對(duì)多付模具的注塑，因此與單注射頭多模式相比能耗較少，效率高，而與多注射頭單模式及多注射頭多模式相比較，又具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，并給出實(shí)施例。


圖1～2為雙噴嘴塑化部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3～7為三噴嘴塑化部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8～9為四噴嘴塑化部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為噴嘴塑化部件連接在注塑機(jī)筒上結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為附圖10俯視圖。
具體實(shí)施例1如圖1、2所示，雙噴嘴塑化部件本體1是一個(gè)扁平等腰梯形體和圓臺(tái)的連接體，噴嘴2與進(jìn)料口3分設(shè)在噴嘴塑化部件本體1上相背的兩個(gè)側(cè)面上，即進(jìn)料口3設(shè)置在圓臺(tái)端面上，2個(gè)噴嘴2對(duì)稱設(shè)在等腰梯形體前端面上，噴嘴塑化部件本體1也可以是圓柱體或其他形狀，但這樣耗材相對(duì)會(huì)較多，每個(gè)噴嘴2與進(jìn)料口3之間設(shè)有注射流道4連通，塑化部件噴嘴本體1上設(shè)有加熱裝置固定結(jié)構(gòu)即盲圓孔5，電熱加熱管吸可插在盲圓孔5中對(duì)塑化部件噴嘴本體1進(jìn)行加熱，進(jìn)料口3側(cè)的圓臺(tái)端面上設(shè)有突起的與料筒7管口內(nèi)徑相配的定位凸環(huán)6構(gòu)成與注射裝置連接的結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口3就設(shè)置在定位凸環(huán)6的中心，圓臺(tái)端面上還設(shè)有螺絲孔，并由螺絲穿過(guò)螺絲孔將塑化部件噴嘴本體1固定連接在料筒7管口上，如圖10、11所示。
具體實(shí)施例2當(dāng)根據(jù)需要也可以設(shè)置2個(gè)以上的噴嘴2，如設(shè)置3個(gè)噴嘴2時(shí)，三噴嘴塑化部件本體1前部份的截面可以仍是扁平等腰梯形體，如圖3～5所示，也可以是三角形或“T”形或“Y”形，后部份仍為圓臺(tái)，所述塑化部件噴嘴本體1三角形或“T”形或“Y”形部份的前端面上對(duì)稱設(shè)有3個(gè)噴嘴2，進(jìn)料口3設(shè)置在圓臺(tái)端面上，如圖6、7所示。
具體實(shí)施例3當(dāng)需要設(shè)置4個(gè)噴嘴2時(shí)，塑化部件噴嘴本體1前部份的截面可以是矩形或“十”字形，后部份為圓臺(tái)，所述塑化部件噴嘴本體1矩形或“十”字形部份的前端面上對(duì)稱設(shè)有4個(gè)噴嘴2，進(jìn)料口3設(shè)置在圓臺(tái)端面上，如圖8、9所示。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，包括噴嘴塑化部件本體(1)、噴嘴(2)、進(jìn)料口(3)及連通噴嘴(2)與進(jìn)料口(3)的注射流道(4)，進(jìn)料口(3)側(cè)設(shè)有與注射裝置連接的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑化部件本體(1)上設(shè)有2～4個(gè)噴嘴(2)，所述每個(gè)噴嘴(2)與進(jìn)料口(3)之間設(shè)有注射流道(4)，所述塑化部件本體(1)上設(shè)有加熱裝置固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，其特征在于所述噴嘴(2)與進(jìn)料口(3)分設(shè)在不同的側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，其特征在于所述噴嘴(2)與進(jìn)料口(3)分設(shè)在噴嘴塑化部件本體(1)上相背的兩個(gè)側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，其特征在于所述噴嘴塑化部件本體(1)的形狀由一個(gè)等腰梯形體和圓臺(tái)連接而成，所述等腰梯形體前端面上對(duì)稱設(shè)有2個(gè)噴嘴(2)，進(jìn)料口(3)設(shè)置在圓臺(tái)端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，其特征在于所述噴嘴塑化部件本體(1)的形狀為一個(gè)等腰梯形體和圓臺(tái)的連接體，所述等腰梯形體前端面上對(duì)稱設(shè)有3個(gè)噴嘴(2)，進(jìn)料口(3)設(shè)置在圓臺(tái)端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，其特征在于所述噴嘴塑化部件本體(1)前部份的截面可以是三角形或“T”形或“Y”形，后部份為圓臺(tái)，所述噴嘴塑化部件本體(1)前部份三角形或“T”形或“Y”形的前端面上對(duì)稱設(shè)有3個(gè)噴嘴(2)，進(jìn)料口(3)設(shè)置在圓臺(tái)端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注塑機(jī)多頭噴嘴塑化部件，其特征在于所述噴嘴塑化部件本體(1)前部份的截面可以是矩形或“十”字形，后部份為圓臺(tái)，所述噴嘴塑化部件本體(1)前部份矩形或“十”字形的前端面上對(duì)稱設(shè)有4個(gè)噴嘴(2)，進(jìn)料口(3)設(shè)置在圓臺(tái)端面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑成型機(jī)的塑化部件。包括噴嘴塑化部件本體(1)、噴嘴(2)、進(jìn)料口(3)及連通噴嘴(2)與進(jìn)料口(3)的注射流道(4)，進(jìn)料口(3)側(cè)設(shè)有與注射裝置連接的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述塑化部件本體(1)上設(shè)有2～4個(gè)噴嘴(2)，所述每個(gè)噴嘴(2)與進(jìn)料口(3)之間設(shè)有注射流道(4)，所述塑化部件本體(1)上設(shè)有加熱裝置固定結(jié)構(gòu)。由于使用該多頭噴嘴塑化部件的注塑機(jī)是在一套注塑機(jī)筒上設(shè)置具有多頭噴嘴塑化部件，一次動(dòng)作能完成對(duì)多副模具的注塑，因此與單注射頭多模式相比能耗較少，效率高，而與多注射頭單模式及多注射頭多模式相比較，又具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/20GK2740382SQ20042010903
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者潘曉曙, 馬海舟, 楊華進(jìn), 高峰 申請(qǐng)人:浙江圣邦機(jī)械有限公司