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一種注塑機(jī)噴嘴組件的制作方法

文檔序號(hào):4422580閱讀:168來源:國(guó)知局
專利名稱:一種注塑機(jī)噴嘴組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)配件領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑機(jī)中的塑化部件末端端部所安裝的噴嘴組件。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代生活中,我們?nèi)粘I钪兴褂玫乃芰现破?,例如玩具、家用電器的控制面板等塑料制品通常是采用注塑機(jī),并配套使用特定形狀的模具一體式成型。在現(xiàn)有技術(shù)中,注塑機(jī)噴嘴組件通常采用一體式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)噴嘴組件在注塑過程中,容易發(fā)生噴嘴堵塞的現(xiàn)象。一旦噴嘴組件堵塞,往往需要將整臺(tái)注塑機(jī)停機(jī),并將噴嘴組件拆卸下來清洗。參圖I所示的現(xiàn)有技術(shù)中的ー種噴嘴組件200,其為一整體式結(jié)構(gòu)。該噴嘴組件 200包括本體23,以及設(shè)置在該本體23內(nèi)部的物料通道22以及設(shè)置在嘴組件200端部的噴嘴ロ 21。由于現(xiàn)有技術(shù)中的注塑機(jī)噴嘴組件采用一體式結(jié)構(gòu),所以導(dǎo)致噴嘴組件在拆卸過程中比較繁瑣,而且存在著清理噴嘴組件不方便的缺陷。有鑒于此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的注塑機(jī)噴嘴組件予以改進(jìn),以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑機(jī)噴嘴組件,其可使噴嘴組件拆卸更為便捷,方便噴嘴組件清理,縮短注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間,提高注塑機(jī)的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)噴嘴組件,包括第一噴嘴,以及第ニ噴嘴,所述第一噴嘴設(shè)有外螺紋以及第一出料通道,所述第二噴嘴設(shè)有內(nèi)螺紋以及第ニ出料通道,所述第一噴嘴與第二噴嘴通過螺紋連接,所述第一噴嘴固定連接于所述第二噴嘴內(nèi)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第一出料通與所述第二出料通道連續(xù)貫通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述外螺紋與第一噴嘴的出料ロ反向設(shè)置于所述第一噴嘴兩端端部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述外螺紋設(shè)置于所述第一噴嘴的外壁面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述第二噴嘴設(shè)有ー收容腔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn),所述收容腔的內(nèi)壁面設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是通過將注塑機(jī)噴嘴組件分為兩段式結(jié)構(gòu),可有效地提高噴嘴組件拆卸的便捷性,方便了噴嘴組件的清理,從而縮短了注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間,提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中注塑機(jī)噴嘴組件的剖視圖;圖2本實(shí)用新型一種注塑機(jī)噴嘴組件一具體實(shí)施方式
中第一噴嘴與第二噴嘴螺紋連接前的側(cè)視圖;圖3為圖2中所示的一種注塑機(jī)噴嘴組件中的第一噴嘴與第二噴嘴螺紋連接后的半剖圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是, 這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖2所示,圖2為本實(shí)用新型一種注塑機(jī)噴嘴組件一具體實(shí)施方式
中第一噴嘴與第二噴嘴螺紋連接前的側(cè)視圖。在本實(shí)施方式中,一種注塑機(jī)噴嘴組件100,其包括第一噴嘴10,以及第ニ噴嘴20。該第一噴嘴10設(shè)有外螺紋11以及第一出料通道12。該第ニ噴嘴20設(shè)有內(nèi)螺紋21以及第二出料通道22,該第一噴嘴10與第二噴嘴通過螺紋連接,第一噴嘴10固定連接于該第二噴嘴20內(nèi)。結(jié)合圖3所示,在本實(shí)施方式中,該第一出料通道12與該第二出料通道22連續(xù)貫通。該外螺紋11與第一噴嘴10的出料ロ 121反向設(shè)置于第一噴嘴10兩端端部。該外螺紋11設(shè)置于所述第一噴嘴10的外壁面13。該第二噴嘴20設(shè)有ー收容腔23。該收容腔23的內(nèi)壁面24設(shè)有與所述外螺紋11相配合的內(nèi)螺紋21。如果注塑機(jī)的噴嘴組件100發(fā)生堵塞時(shí),可將第一噴嘴10旋轉(zhuǎn),并與第二噴嘴20實(shí)現(xiàn)活動(dòng)分離。從而方便地清理第一噴嘴10的第一出料通道12和/或第二噴嘴20的第ニ出料通道22中的雜質(zhì)。在本實(shí)施方式中,該第二噴嘴20中與該收容腔23反向設(shè)置的一端端部還設(shè)有一圏外螺紋201。通過該外螺紋201,可以將第二噴嘴20螺接在注塑機(jī)的塑化部件的出料ロ(未圖示)上。物料在螺桿(未圖示)的推動(dòng)下,可依次通過該第二噴嘴20以及第ー噴嘴10,最后從第一噴嘴10的出料ロ 121射出到設(shè)置于注塑機(jī)內(nèi)部具有特定型腔的模具中(未圖示),以完成整個(gè)注塑過程。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含ー個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為ー個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形 成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)噴嘴組件,其特征在于,包括 第一噴嘴(10),以及第ニ噴嘴(20), 所述第一噴嘴(10)設(shè)有外螺紋(11)以及第一出料通道(12),所述第二噴嘴(20)設(shè)有內(nèi)螺紋(21)以及第二出料通道(22),所述第一噴嘴(10)與第二噴嘴(20)通過螺紋連接,所述第一噴嘴(10)固定連接于所述第二噴嘴(20)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)噴嘴組件,其特征在于,所述第一出料通道(12)與所述第二出料通道(22)連續(xù)貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)噴嘴組件,其特征在于,所述外螺紋(11)與第一噴嘴(10)的出料ロ(121)反向設(shè)置于所述第一噴嘴(10)兩端端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)噴嘴組件,其特征在于,所述外螺紋(11)設(shè)置于所述第一噴嘴(10)的外壁面(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機(jī)噴嘴組件,其特征在于,所述第二噴嘴(20)設(shè)有ー收容腔(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑機(jī)噴嘴組件,其特征在于,所述收容腔(23)的內(nèi)壁面(24 )設(shè)有與所述外螺紋(11)相配合的內(nèi)螺紋(21)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)噴嘴組件,包括第一噴嘴(10),以及第二噴嘴(20),所述第一噴嘴(10)設(shè)有外螺紋(11)以及第一出料通道(12),所述第二噴嘴(20)設(shè)有內(nèi)螺紋(21)以及第二出料通道(22),所述第一噴嘴(10)與第二噴嘴通過螺紋連接,第一噴嘴固定連接于所述第二噴嘴(20)內(nèi)。通過將注塑機(jī)噴嘴組件分為兩段式結(jié)構(gòu),可有效地提高噴嘴組件拆卸的便捷性,方便了噴嘴組件的清理,從而縮短了注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間,提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/22GK202640663SQ20122029260
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳建國(guó) 申請(qǐng)人:無錫天惠塑機(jī)有限公司
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