本發(fā)明涉及泵配件加工，具體是涉及一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置。

背景技術(shù)：

1、柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置，它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油，柱塞在柱塞泵缸體的柱塞孔中滑動(dòng)配合，以使實(shí)現(xiàn)柱塞孔的運(yùn)動(dòng)吸油和運(yùn)動(dòng)排油，而要實(shí)現(xiàn)這種狀態(tài)需要確保柱塞和柱塞孔之間的密閉型，因而柱塞泵缸體生產(chǎn)制造出來(lái)之后需要對(duì)柱塞孔內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行磨削加工，以確保其孔內(nèi)側(cè)壁光滑，使得柱塞與柱塞孔密閉配合，在對(duì)于柱塞孔進(jìn)行磨削加工時(shí)，其孔內(nèi)會(huì)有碎屑?xì)埩?，而目前現(xiàn)有的磨削加工設(shè)備大多只能針對(duì)柱塞孔的磨削處理，中國(guó)專利cn114770258b公開了一種柱塞泵配件自動(dòng)化磨削加工機(jī)械，包括匚型板，匚型板底部上端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與現(xiàn)有的間隙式驅(qū)動(dòng)裝置相連接，匚型板的兩個(gè)水平段之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有四個(gè)豎直分布的升降絲桿，且升降絲桿分布在匚型板水平段的拐角處，升降絲桿的頂部安裝有聯(lián)動(dòng)鏈輪，此專利中通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的方形條實(shí)現(xiàn)清理機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)的切換，同時(shí)通過(guò)外部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)方形條轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)方形條帶動(dòng)清理機(jī)構(gòu)和磨削機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在切換完成后通過(guò)銷軸對(duì)于方形條進(jìn)行固定，從而在柱塞孔磨削之后可以通過(guò)清理機(jī)構(gòu)對(duì)柱塞孔內(nèi)的碎屑進(jìn)行清理，但是此專利中并未提及方形條是如何驅(qū)動(dòng)的，且通過(guò)銷軸對(duì)于方形條進(jìn)行固定，銷軸可能因配合的原因，使得清理機(jī)構(gòu)或者磨削機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生異響或者晃動(dòng)，從而影響最后對(duì)于柱塞孔的磨削精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，通過(guò)離合控制組件使得清潔頭和磨削頭能分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行連接，使得無(wú)需為清潔頭和磨削頭配備獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源，能降低設(shè)備的整體成本，相較于現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)銷軸對(duì)于翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行固定的方式，設(shè)備的穩(wěn)定性更高，能減少作業(yè)過(guò)程中清潔頭和磨削頭所產(chǎn)生的異響，同時(shí)能提高對(duì)于柱塞孔進(jìn)行磨削時(shí)的磨削精度。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，包括機(jī)架、安裝架和翻轉(zhuǎn)架，機(jī)架的底部設(shè)置有呈水平狀態(tài)的支撐桿，安裝架固定連接于支撐桿上，且機(jī)架和安裝架之間留有供翻轉(zhuǎn)架通過(guò)的間隙；翻轉(zhuǎn)架能繞支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于機(jī)架上，翻轉(zhuǎn)架的頂部和底部分別設(shè)置與清潔頭和磨削頭，安裝架的底部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)清潔頭和磨削頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和用于控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與清潔頭和磨削頭之間離合的離合控制組件。

3、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括呈豎直狀態(tài)能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于安裝架底部的驅(qū)動(dòng)軸，離合控制組件包括能沿驅(qū)動(dòng)軸的軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)的第一滑動(dòng)架，第一滑動(dòng)架上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸相互匹配的第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸上并與其滑動(dòng)配合。

4、優(yōu)選的，安裝架的頂部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸同軸的固定軸，固定軸與安裝架固定連接，離合控制組件還包括與第一滑動(dòng)架呈鏡像對(duì)稱的第二滑動(dòng)架，第二滑動(dòng)架上設(shè)置有能在固定軸上滑動(dòng)的第二傳動(dòng)軸，第二滑動(dòng)架能沿固定軸的軸線方向能滑動(dòng)的設(shè)置于安裝架的頂部，第一滑動(dòng)架和第二滑動(dòng)架的滑動(dòng)方向相反。

5、優(yōu)選的，離合控制組件包括擺動(dòng)軸、擺動(dòng)塊和兩個(gè)連接桿，擺動(dòng)軸為空心結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于安裝架的側(cè)壁上，且擺動(dòng)軸套設(shè)于支撐桿上，擺動(dòng)塊套設(shè)于擺動(dòng)軸上，兩個(gè)連接桿的其中一端分別與擺動(dòng)塊的兩端鉸接，兩個(gè)連接桿的另外一端分別與第一滑動(dòng)架和第二滑動(dòng)架鉸接。

6、優(yōu)選的，離合控制組件還包括安裝板、齒條和齒輪，安裝板能沿驅(qū)動(dòng)軸的軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)的設(shè)置于安裝架的內(nèi)部上方，齒條呈豎直狀態(tài)固定連接于安裝板的下方，擺動(dòng)軸上靠近安裝架的一端貫穿通過(guò)安裝架的側(cè)壁，齒輪套設(shè)于擺動(dòng)軸上位于安裝架的內(nèi)部的一端上，且齒輪與齒條嚙合連接。

7、優(yōu)選的，第一滑動(dòng)架和第二滑動(dòng)架均設(shè)置有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)軸相互平行的導(dǎo)向桿，翻轉(zhuǎn)架的兩端均設(shè)置有呈水平狀態(tài)的連接板，連接板上設(shè)置有與導(dǎo)向桿相互匹配的導(dǎo)向孔。

8、優(yōu)選的，導(dǎo)向桿均為具有彈性的能伸縮的結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向桿上靠近導(dǎo)向孔的一端均為錐體結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸上遠(yuǎn)離安裝架的一端均設(shè)置有第一齒盤，清潔頭和磨削頭上設(shè)置有與第一齒盤相互嚙合的第二齒盤。

10、優(yōu)選的，擺動(dòng)軸上設(shè)置有能沿其軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)的第三齒盤，翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)壁上設(shè)置有與第三齒盤嚙合連接的第四齒盤。

11、優(yōu)選的，支撐桿上設(shè)置有能沿支撐桿的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)的磁吸塊，第三齒盤能轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)于磁吸塊上，且第三齒盤與擺動(dòng)軸傳動(dòng)連接，安裝架的側(cè)壁上設(shè)置有與磁吸塊磁吸相斥的電磁鐵，磁吸塊與電磁鐵之間設(shè)置有彈性件。

12、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

13、本發(fā)明通過(guò)離合控制組件使得清潔頭和磨削頭能分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行連接，使得無(wú)需為清潔頭和磨削頭配備獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源，能降低設(shè)備的整體成本，相較于現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)銷軸對(duì)于翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行固定的方式，設(shè)備的穩(wěn)定性更高，能減少作業(yè)過(guò)程中清潔頭和磨削頭所產(chǎn)生的異響，同時(shí)能提高對(duì)于柱塞孔進(jìn)行磨削時(shí)的磨削精度。

14、2.本發(fā)明通過(guò)固定軸、第二滑動(dòng)架和第二傳動(dòng)軸的設(shè)置，使得清潔頭和磨削頭其中一個(gè)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件動(dòng)力連接，另外一個(gè)能通過(guò)固定軸實(shí)現(xiàn)固定，由此能減少位于安裝架頂部的清潔頭或者磨削頭所產(chǎn)生的震動(dòng)，能降低設(shè)備的噪音，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，同時(shí)有助于提高正在作業(yè)狀態(tài)中磨削頭的磨削精度。

15、3.本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)向桿能插入翻轉(zhuǎn)架的連接板的導(dǎo)向孔內(nèi)，由此來(lái)對(duì)第一滑動(dòng)架和第二滑動(dòng)架的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，提高穩(wěn)定性，減少位于安裝架頂部的清潔頭或者磨削頭所產(chǎn)生的震動(dòng)，能降低設(shè)備的噪音，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，同時(shí)有助于提高正在作業(yè)狀態(tài)中磨削頭的磨削精度。

16、通過(guò)導(dǎo)向桿為具有彈性的能伸縮的結(jié)果，使得插入導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)向桿能起到一定的減震緩沖的作用，有助于提高正在作業(yè)狀態(tài)中磨削頭的磨削精度，同時(shí)也能延長(zhǎng)導(dǎo)向桿的使用壽命，避免其直接與部件剛性接觸。

17、4.本發(fā)明通過(guò)擺動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不僅能帶動(dòng)擺動(dòng)塊，實(shí)現(xiàn)第一滑動(dòng)架和第二滑動(dòng)架同步且相對(duì)的滑動(dòng)，還能通過(guò)擺動(dòng)軸帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得翻轉(zhuǎn)架兩端的清潔頭和磨削頭的位置能對(duì)調(diào)，實(shí)現(xiàn)清潔頭和磨削頭的切換。

技術(shù)特征：

1.一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，包括機(jī)架（1）、安裝架（12）和翻轉(zhuǎn)架（13），機(jī)架（1）的底部設(shè)置有呈水平狀態(tài)的支撐桿（11），安裝架（12）固定連接于支撐桿（11）上，且機(jī)架（1）和安裝架（12）之間留有供翻轉(zhuǎn)架（13）通過(guò)的間隙；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件（123）包括呈豎直狀態(tài)能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于安裝架（12）底部的驅(qū)動(dòng)軸（1231），離合控制組件（2）包括能沿驅(qū)動(dòng)軸（1231）的軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)的第一滑動(dòng)架（21），第一滑動(dòng)架（21）上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸（1231）相互匹配的第一傳動(dòng)軸（211），第一傳動(dòng)軸（211）套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸（1231）上并與其滑動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，安裝架（12）的頂部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)軸（1231）同軸的固定軸（121），固定軸（121）與安裝架（12）固定連接，離合控制組件（2）還包括與第一滑動(dòng)架（21）呈鏡像對(duì)稱的第二滑動(dòng)架（22），第二滑動(dòng)架（22）上設(shè)置有能在固定軸（121）上滑動(dòng)的第二傳動(dòng)軸（221），第二滑動(dòng)架（22）能沿固定軸（121）的軸線方向能滑動(dòng)的設(shè)置于安裝架（12）的頂部，第一滑動(dòng)架（21）和第二滑動(dòng)架（22）的滑動(dòng)方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，離合控制組件（2）包括擺動(dòng)軸（23）、擺動(dòng)塊（231）和兩個(gè)連接桿（2311），擺動(dòng)軸（23）為空心結(jié)構(gòu)，擺動(dòng)軸（23）能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于安裝架（12）的側(cè)壁上，且擺動(dòng)軸（23）套設(shè)于支撐桿（11）上，擺動(dòng)塊（231）套設(shè)于擺動(dòng)軸（23）上，兩個(gè)連接桿（2311）的其中一端分別與擺動(dòng)塊（231）的兩端鉸接，兩個(gè)連接桿（2311）的另外一端分別與第一滑動(dòng)架（21）和第二滑動(dòng)架（22）鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，離合控制組件（2）還包括安裝板（241）、齒條（242）和齒輪（232），安裝板（241）能沿驅(qū)動(dòng)軸（1231）的軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)的設(shè)置于安裝架（12）的內(nèi)部上方，齒條（242）呈豎直狀態(tài)固定連接于安裝板（241）的下方，擺動(dòng)軸（23）上靠近安裝架（12）的一端貫穿通過(guò)安裝架（12）的側(cè)壁，齒輪（232）套設(shè)于擺動(dòng)軸（23）上位于安裝架（12）的內(nèi)部的一端上，且齒輪（232）與齒條（242）嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，第一滑動(dòng)架（21）和第二滑動(dòng)架（22）均設(shè)置有兩個(gè)與驅(qū)動(dòng)軸（1231）相互平行的導(dǎo)向桿（212），翻轉(zhuǎn)架（13）的兩端均設(shè)置有呈水平狀態(tài)的連接板（131），連接板（131）上設(shè)置有與導(dǎo)向桿（212）相互匹配的導(dǎo)向孔（1311）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，導(dǎo)向桿（212）均為具有彈性的能伸縮的結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向桿（212）上靠近導(dǎo)向孔（1311）的一端均為錐體結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，第一傳動(dòng)軸（211）和第二傳動(dòng)軸（221）上遠(yuǎn)離安裝架（12）的一端均設(shè)置有第一齒盤（2111），清潔頭（132）和磨削頭（133）上設(shè)置有與第一齒盤（2111）相互嚙合的第二齒盤（1321）。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，擺動(dòng)軸（23）上設(shè)置有能沿其軸線方向進(jìn)行滑動(dòng)的第三齒盤（111），翻轉(zhuǎn)架（13）的內(nèi)壁上設(shè)置有與第三齒盤（111）嚙合連接的第四齒盤（134）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，其特征在于，支撐桿（11）上設(shè)置有能沿支撐桿（11）的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)的磁吸塊（112），第三齒盤（111）能轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)于磁吸塊（112）上，且第三齒盤（111）與擺動(dòng)軸（23）傳動(dòng)連接，安裝架（12）的側(cè)壁上設(shè)置有與磁吸塊（112）磁吸相斥的電磁鐵（122），磁吸塊（112）與電磁鐵（122）之間設(shè)置有彈性件（1121）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及泵配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于加工柱塞泵配件的自動(dòng)磨削裝置，包括機(jī)架、安裝架和翻轉(zhuǎn)架，機(jī)架的底部設(shè)置有支撐桿，安裝架固定連接于支撐桿上，翻轉(zhuǎn)架能繞支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)架的頂部和底部分別設(shè)置與清潔頭和磨削頭，安裝架的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件和用于控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與清潔頭和磨削頭之間離合的離合控制組件。通過(guò)離合控制組件使得清潔頭和磨削頭能分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行連接，使得無(wú)需為清潔頭和磨削頭配備獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源，能降低設(shè)備的整體成本，相較于現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)銷軸對(duì)于翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行固定的方式，設(shè)備的穩(wěn)定性更高，能減少作業(yè)過(guò)程中清潔頭和磨削頭所產(chǎn)生的異響，同時(shí)能提高對(duì)于柱塞孔進(jìn)行磨削時(shí)的磨削精度。

技術(shù)研發(fā)人員：吳功暹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通歐通石油設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21